技術參數(shù)

1、功能范圍:可生產蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。

2、制丸規(guī)格:Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ7mm、Φ8mm

3、生 產 率:蜜丸7kg/h（以Φ5mm為準）。

4、電機輸出功率: 0.18KW、電加熱1KW

（1）電壓220V、50HZ;

（2）電壓110V、60HZ;

電機轉速1400轉/分，工作轉速50轉/分

5、適用范圍:適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中藥研究所、中藥物科研究單位、醫(yī)院、私人診所、中藥店（房）、滋補品銷售網站柜臺現(xiàn)場加工及食品廠丸狀食品開發(fā)等單位。

6、外型尺寸:546×321×247mm ，

7、機器重量:30kg。

8、結構:本機由擠壓出條離合滾軸、制丸滾軸、水丸包衣器、全齒輪變速、電機、電加熱等部件組成。

9、技術特點:

（1）一機多用，拆洗方便簡單;（2）體積小;（3）重量輕;（4）性能穩(wěn)定;（5）操作簡單;（6）清洗方便;（7）省電安全;（8）噪音低;（9）造型美觀;（10）與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標準。

詳細介紹

一、機器使用說明

1、本機使用前，取下上蓋殼，齒輪箱蓋，必須在各油眼處滴加數(shù)滴無水分食用油，再用醫(yī)用酒精擦洗四根滾軸及與藥丸相接觸的部位，做消毒處理。

2、將上蓋殼，齒輪箱蓋重新安裝復位，接通電源，打開開關，空機轉動1-2分鐘。

3、將調配均勻的團狀藥料。取適量投入擠壓槽口中，進行壓餅，然后將餅狀藥料投入出條槽中成條，再將以做成的藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。

4、水丸:將藥面（0.1kg）放入包衣器中，逐步放入米湯，形成粒狀后，采用間隔不斷噴淋食用水，可逐步滾制成丸。

5、包衣:待藥丸制成后，可放在水丸包衣器中，包成白色、紅色等外衣。

6、烘干方法:藥丸制成后，將藥丸進入水丸包衣器進行電加熱亦可進行烘干。以可用電吹風的熱風烘干，也可直接在陽光下曬干。

7、拋光方法:將藥丸放在水丸包衣器中，連續(xù)翻滾，滾動時間越長，表面越光滑。

二、用戶須知

1、本機適用于環(huán)境溫度為-5℃至40℃，相對濕度小于90%。周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體，安放在通風、清潔的位置。

2、操作時，工作臺面應無其它無關物品。制丸機安放在穩(wěn)妥的臺面上，在確認電源電壓的情況下，電源處應靠近臺面，電源插座要有可靠的接地線，嚴禁用力拉拔電源線，以防止人為翻倒，摔壞制丸機和其它事故發(fā)生。

3、本機使用后，按圖示，拆下內六角螺絲，以滾軸為界分上、下兩部分打開，取下四根滾軸，用醫(yī)用酒精擦洗干凈后。或者根據(jù)制丸需要調換規(guī)格不同的滾軸，可按圖示安裝復位。

4、在用醫(yī)用酒精擦洗，調換制丸滾軸和出條離合滾軸時，必須切斷總電源，拔出電源插頭，以避免人身事故。

5、制丸機在開機使用中，嚴禁用手和毛刷或其它工具接觸制丸滾軸和出條離合滾軸，以避免扎傷手指，嚴禁在無上蓋殼，齒輪箱蓋的保護下，通電加工制丸，避免發(fā)生不必要的人身事故。

6、如遇電源線損壞（如裸線外露等），必須使用專用電源線。到當?shù)剞k事處維修部購買更換。如遇開關或插座失靈，必須停止使用，嚴禁變更線路繼續(xù)使用，應及時更換同規(guī)格的開頭或插座，避免發(fā)生機械、人身事故。

7、比例制作方法:蜜丸、水丸、包衣藥面拌和制作的方法詳見制丸參考配方。

8、本機配套的粉碎設備可選用本廠的LH-08B連續(xù)流中藥粉碎機。

9、水丸包衣器在不使用時，可直接拆洗向順時針方向旋轉，將其拔出即可。放在可靠、清潔的位置待使用，在水丸包衣器軸的外露部分應涂少量清潔的食用油，以防止產生浮銹。嚴禁直接用水清洗整機或電加熱器。本機不使用時，必須放置在干燥、清潔通風處。在電加熱器使用過程中，嚴禁與水接觸，以防止導電，造成電擊等人身事故。

三、制丸參考配方

1、將藥物曬干加工成粉末，其細度為過80-100目籮，熟地等藥物，采用絞肉機的方法反復絞多次即可達到泥槳。

2、藥粉、米湯（大米做熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米湯），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10∶1，米湯適量），攪拌成面團狀。特別注意:藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。

3、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時必須用勺子不停的攪拌。

4、使用過程中嚴禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。

5、攪拌藥粉時需注意:中藥屬無粘性物料，需添加一定比例的藥用輔料，制作藥丸時藥面的粘性要適中，防止太軟或太硬，要攪拌得不粘手即可。