工藝流程

1、反滲透設(shè)備+離子交換設(shè)備: 原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→阻垢劑投加設(shè)備→精密過(guò)濾器→高壓泵→反滲透主機(jī)（單級(jí)或者雙級(jí)）→CQ2脫氣塔→中間水箱→中間水泵→離子交換床→終端過(guò)濾器→超純水

影響高純水水質(zhì)的因素

在相同的操作電流下，隨著原水電導(dǎo)率的增加則EDI出水的電導(dǎo)率也增加。因?yàn)樵妼?dǎo)率低則離子的含量也低，同時(shí)低離子濃度使得在淡室中樹(shù)脂和膜的表面上形成的電勢(shì)梯度也大，這導(dǎo)致水的解離程度增強(qiáng)，極限電流增大，產(chǎn)生的H+和OH-的數(shù)量較多，使填充在淡室中的陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的再生效果良好。

在原水的電導(dǎo)率為21.5μS/cm時(shí)，隨著操作電流的增大而EDI出水的電導(dǎo)率一直很?。?.1~0.05μS/cm），這是因?yàn)樵妼?dǎo)率越小則水解離越劇烈，產(chǎn)生的H+和OH-也越多，樹(shù)脂電再生的效果就越好（使其保持良好的交換性能）。當(dāng)操作電流繼續(xù)升高時(shí)，H+和OH-除用于再生樹(shù)脂外還用于負(fù)載電流，故淡室中的水解離程度繼續(xù)增大，使得離子交換與樹(shù)脂的再生逐漸達(dá)到平衡，產(chǎn)水電導(dǎo)率趨于穩(wěn)定。因此，原水電導(dǎo)率是影響產(chǎn)水水質(zhì)的最重要因素之一。當(dāng)進(jìn)水電導(dǎo)率較高時(shí)，隨著操作電流的增加其產(chǎn)水水質(zhì)有所下降。以原水電導(dǎo)率為100μS/cm時(shí)的曲線(xiàn)為例，當(dāng)操作電流從0逐漸增加到5A時(shí)EDI出水的電導(dǎo)率從0.17μS/cm 上升到0.5μS/cm左右（水質(zhì)有所下降），其原因是在高鹽度下濃差極化較小、水解離作用弱，樹(shù)脂幾乎沒(méi)有獲得再生，此時(shí)離子交換起了主要作用，短時(shí)間內(nèi)樹(shù)脂就被鹽離子所飽和，而這時(shí)樹(shù)脂主要起到增強(qiáng)離子遷移的作用。

無(wú)論進(jìn)水含鹽量高或低，二級(jí)五段的EDI設(shè)備對(duì)其都有很好的脫鹽效果（脫鹽率>99%），出水的電導(dǎo)率能夠達(dá)到高純水標(biāo)準(zhǔn)（電導(dǎo)率<1μS/cm）。

電導(dǎo)率（T.D.S）:水的導(dǎo)電性即水的電阻的倒數(shù)，通常用它來(lái)表示水的純凈度。

流量對(duì)產(chǎn)水水質(zhì)的影響

不同進(jìn)水流量時(shí)EDI出水的電導(dǎo)率隨操作電流變化很小，這是因?yàn)樵陔娐飞?，淡室中的溶液相與樹(shù)脂相是并聯(lián)關(guān)系，由于所填充的離子交換樹(shù)脂的導(dǎo)電能力遠(yuǎn)高于電滲析產(chǎn)水，因此樹(shù)脂相電阻成為淡室電阻大小的決定因素。離子傳輸主要通過(guò)樹(shù)脂相進(jìn)行，而在一定的淡水流量范圍內(nèi)流量對(duì)樹(shù)脂相電阻影響很小，故膜堆總電流不發(fā)生明顯變化，產(chǎn)水電導(dǎo)率變化也很小，因此進(jìn)水流量對(duì)水解離程度的影響很小。

操作電壓對(duì)產(chǎn)水水質(zhì)的影響

醫(yī)院高純水設(shè)備EDI出水水質(zhì)與操作電壓密切相關(guān)。操作電壓過(guò)小則不足以在純水排出之前將離子從淡室移出，電滲析過(guò)程和樹(shù)脂電再生過(guò)程都比較微弱，此時(shí)主要進(jìn)行的是離子交換過(guò)程。隨著操作電壓的增大則水解離程度增大、樹(shù)脂的再生效果好，使得淡水的電導(dǎo)率下降，當(dāng)操作電壓增加到一定程度時(shí)離子交換過(guò)程與樹(shù)脂的再生過(guò)程達(dá)到了平衡，產(chǎn)水電導(dǎo)率進(jìn)一步下降并趨于穩(wěn)定。但操作電壓過(guò)大將引起過(guò)量的水電離和離子反擴(kuò)散而降低產(chǎn)水水質(zhì)。所以，建議EDI在適當(dāng)?shù)碾妷合逻\(yùn)行。

歷史進(jìn)程

高純水制造歷史進(jìn)程: 第一階段:預(yù)處理過(guò)濾器-->陽(yáng)床-->陰床-->混合床 第二階段:預(yù)處理過(guò)濾器-->反滲透-->混合床 目前階段:預(yù)處理過(guò)濾器-->反滲透-->EDI（無(wú)需酸堿） 近幾十年以來(lái)，混床離子交換技術(shù)（DI）一直作為超純水制備的標(biāo)準(zhǔn)工藝。由于其需要周期性的再生且再生過(guò)程中消耗大量的化學(xué)藥品（酸堿）和工業(yè)純水，并造成一定的環(huán)境問(wèn)題，因此需要開(kāi)發(fā)無(wú)酸堿超純水系統(tǒng)。正因?yàn)閭鹘y(tǒng)的離子交換已經(jīng)越來(lái)越無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)代工業(yè)和環(huán)保的需求，于是將膜、樹(shù)脂和電化學(xué)原理相結(jié)合的EDI技術(shù)成為水處理技術(shù)的一場(chǎng)革命。其離子交換樹(shù)脂的的再生使用的是電能，而不再需要酸堿，因而更滿(mǎn)足于當(dāng)今世界的環(huán)保要求。

系統(tǒng)特點(diǎn)

設(shè)備應(yīng)用在反滲透系統(tǒng)之后，取代傳統(tǒng)的混床離子交換技術(shù)生產(chǎn)穩(wěn)定的超純水。EDI技術(shù)與混合離子交換技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn): 1. 無(wú)需酸堿再生, 不會(huì)因再生而停機(jī), 水質(zhì)穩(wěn)定, 無(wú)污水排放: 在混床中樹(shù)脂需要用化學(xué)藥品酸堿再生， 且需要安全儲(chǔ)存酸堿的車(chē)間, 再生時(shí)有大量有害廢水和廢棄物需處理，增加了環(huán)保和安全方面的工作困難。 而EDI則消除了這些有害物質(zhì)的處理和繁重的工作。保護(hù)了環(huán)境。 2. 運(yùn)行費(fèi)用低, 連續(xù)、簡(jiǎn)單的操作, 容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制:在混床中由于每次再生和水質(zhì)量的變化，使操作過(guò)程變得復(fù)雜，而EDI的產(chǎn)水過(guò)程是穩(wěn)定的連續(xù)的，產(chǎn)水水質(zhì)是恒定的，沒(méi)有復(fù)雜的操作程序，操作大大簡(jiǎn)便化。 3. 廠(chǎng)房面積小,降低了安裝的要求:EDI系統(tǒng)與相當(dāng)處理水量的混床相比，有較不的體積，它采用積木式結(jié)構(gòu)，可依據(jù)場(chǎng)地的高度和窨靈活地構(gòu)造。模塊化的設(shè)計(jì)，使EDI在生產(chǎn)工作時(shí)能方便維護(hù)。