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旋殼泵 我有新說法
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旋殼泵,又稱旋轉(zhuǎn)噴射泵、皮托管泵,是一種結(jié)構(gòu)和工作原理都很新型小流量高壓泵,屬極低比轉(zhuǎn)數(shù)泵。我國橡膠行業(yè)于十年前從美國引進兩臺旋殼泵,用于炭黑生產(chǎn)線原料油的輸送,在平穩(wěn)運行和使用壽命等方面明顯優(yōu)于其它類型的泵。這種泵在其他行業(yè)應(yīng)用還很少,主要原因是生產(chǎn)廠家和用戶對該泵的特點和結(jié)構(gòu)原理了解甚少。旋殼泵的主要特點有:, (1)適合于小流量、高揚程輸送,一般流量在每小時幾十方以內(nèi),小的只有幾方,揚程為數(shù)百米,有的高達上千米; (2)結(jié)構(gòu)簡單,體積小,因而維修量小,維修費用低,使用壽命長; (3)密封可靠性強,僅在旋殼泵低壓進口處有機械密封,在主軸端無密封問題,解決了高壓泵普遍存在的高壓密封難題; (4)流量特性曲線平滑,且液體輸出無脈動,很適合于對流體輸送要求較平穩(wěn)的生產(chǎn)崗位; (5)效率相對較高,對于極低比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵,效率很低的原因是葉輪圓盤摩擦損失顯著增大,而旋殼泵不存在圓盤磨擦損失,也無蝸殼水力損失,雖然有轉(zhuǎn)子腔和集水管的水力損失,但其效率仍比同比轉(zhuǎn)數(shù)離心泵高。

旋殼泵簡介

旋殼泵由于其優(yōu)點突出,可替代小流量高揚程離心泵、多級離心泵、高壓齒輪泵和螺桿泵等在眾多行業(yè)大量運用。而在我國,使用還很少,大有推廣應(yīng)用空間。

由于旋殼泵滿足高壓頭、無泄漏的要求,在橡膠、石油、化工、冶金、食品、造紙、印染等行業(yè)均有廣闊的應(yīng)用前景。例如:由于旋殼泵具有揚程曲線全范圍工作的優(yōu)點,使它成為食品行業(yè)中心清理系統(tǒng)高壓泵的選擇;由于旋殼泵的機械密封在泵低壓處,密封可靠,使它可以應(yīng)用到石化行業(yè)的輕烴處理和一些高壓化工流程中;在火電廠中用旋殼泵作為鍋爐給水泵和降溫泵,汽輪機用旋殼泵作為高壓泵來同時控制燃料和NOX的噴射;在造紙行業(yè),利用旋殼泵產(chǎn)生的高壓水流來清理機器上的覆蓋物,以造出高質(zhì)量的紙張。

旋殼泵的結(jié)構(gòu)

旋殼泵由轉(zhuǎn)子、皮托管、軸承座部件、外殼體和進出液管等部分組成,如圖2所示。旋殼泵的軸承座部件8與常見的離心泵相同,過流件葉輪4和轉(zhuǎn)鼓(相當于離心泵的泵殼)6連成一體,用螺栓固定在主軸7上構(gòu)成轉(zhuǎn)子部件。轉(zhuǎn)鼓6的外圍有外殼體9起保護罩作用,用螺栓固定在軸承座8上。外殼體9的右端蓋上固定機械密封2、進液管1和出液管3。核心零件皮托管5固定在出液管3上,從軸線延伸到接近轉(zhuǎn)鼓6的圓筒內(nèi)壁處。

工作原理

液體從進液管1進入葉輪4,因葉輪高速回轉(zhuǎn)而獲得動能,液體從葉輪外圍沿軸向進入轉(zhuǎn)鼓6的外圍,高速液體從位于轉(zhuǎn)鼓最外圍處的皮托管5的入口進入。因皮托管的橫截面逐步擴大,液體流速逐漸降低,從而將液體的動能轉(zhuǎn)化為壓力能。最后從出液管3排出高壓液體。由于葉輪4和轉(zhuǎn)鼓6是連為一體同步回轉(zhuǎn)的,因此液體在獲得動能的過程中,無圓盤摩擦損失。這是旋殼泵比相同超低比轉(zhuǎn)數(shù)的高速泵和多級離心泵效率高得多的根源所在。皮托管內(nèi)流道設(shè)計以及尺寸精度和光潔度是決定動能轉(zhuǎn)化為壓力能效率高低的關(guān)鍵因素。

參考資料

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