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藥片包衣機(jī)機(jī)主要在制藥工業(yè)中藥丸,藥片的糖衣生產(chǎn),也可用于食品、輕工、化工行業(yè)中球形或顆粒物料的滾制,混合和打光。 例如:巧克力拋光、包花生米、上糖、調(diào)料、制造湯圓、珍珠粉圓、滾制干燥劑、生產(chǎn)化工填料、氫氧化鋁球、氧化鋁球、瓷球分子篩、催化劑。
主機(jī)轉(zhuǎn)速 :46r/min
主電機(jī)功率: 0.55kw
風(fēng) 機(jī): 40w
外加熱功率: 500W
機(jī)器重量: 65KG
外形尺寸: 400×600×890
本機(jī)是供制藥工業(yè)中將成型的芯片進(jìn)行均勻的外層包衣及拋光的機(jī)械,亦可用于食品工業(yè)中糖果機(jī)制丸或包衣。
包衣拋光后的包衣片,其有色澤光亮的表面,其表層糖粉結(jié)晶后所產(chǎn)生完整的固結(jié)包層,亦可防止藥片芯片氧化變質(zhì)、受潮或揮發(fā),又可隱蓋芯片服用不適之味,達(dá)到藥片便于識(shí)別及援和在人體腸胃中的溶釋等作用。
為使芯片盡快地在其表層均勻涂包衣結(jié)晶,并達(dá)到拋光目的,就必須用手工操作對(duì)鍋內(nèi)芯片分次噴復(fù)糖漿+混漿件,通過鍋體順時(shí)針旋轉(zhuǎn),使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾,滑移摩擦研磨,使其在全部芯片上均勻分布,同時(shí)向鍋內(nèi)通以熱風(fēng),除去片劑表層水分,最后得到合格的糖包衣芯片。
本機(jī)是為此包衣工藝提供最佳鍋體,以穩(wěn)定的線速度保證片劑
在鍋內(nèi)形成最佳物流曲線,以滿足其糖衣層厚薄均勻、色澤光亮、不發(fā)生麻點(diǎn)的工藝要求。
①機(jī)器的運(yùn)動(dòng)
本機(jī)系單向低速連續(xù)旋轉(zhuǎn)的包衣設(shè)備,主電機(jī)調(diào)速通過減速機(jī)帶動(dòng)鍋體旋轉(zhuǎn)。
②結(jié)構(gòu)特征
A、減速機(jī)采用*可靠的"一體式"減速器。減速機(jī)潤(rùn)滑方式采用全封閉沉浸式潤(rùn)滑油脂不易干涸。
B、熱風(fēng)干燥裝置采用電熱絲來加熱。
③供噴液系統(tǒng)
供液采用由高到低自流,只要將液加到液杯中,打開下面開關(guān),漿液就能自流至噴槍。噴槍采用日本進(jìn)口霧化噴槍,噴液均勻。
1、減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油和滾動(dòng)軸承內(nèi)腔潤(rùn)滑脂應(yīng)定期更換。
2、糖衣鍋如長(zhǎng)期不用應(yīng)擦洗干凈,并在其表面涂油以防鍋體侗材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒性的銅化合物。
3、為確保減速箱內(nèi)蝸輪付傳動(dòng)的潤(rùn)滑條件,運(yùn)行中箱體的溫升不得超過50?C。
4、蝸桿軸端的防油密封圈應(yīng)定期檢查更換(一般不超過六個(gè)月)。
5、機(jī)器必須可靠接地,其接地電阻應(yīng)≤4Ω
6、不得隨意拆除電器及皮帶防護(hù)罩。
每次加入液體或撤粉均應(yīng)使其分布均勻;每次加入液體并分布均勻后,應(yīng)充分干燥后才能再一次加溶液,溶液粘度不宜太大,否則不易分布均勻等。生產(chǎn)中包粉衣層等經(jīng)常采用混漿法,即將撒粉混懸于粘合劑溶液,加入轉(zhuǎn)動(dòng)的片劑中,此法可以減少粉塵和簡(jiǎn)化工序。包衣后的成品必須用低溫干燥(最好是風(fēng)干),且不斷翻動(dòng);切忌曝曬和高溫烘,否則易使丸劑泛油變色。風(fēng)裝置開啟后,嚴(yán)禁用手或其它東西堵住鼓風(fēng)口,以免損壞鼓風(fēng)機(jī)。
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