主要性能特點

1.適用于洗滌、飲料、礦泉水、食品等各種OPP、珍珠膜、復(fù)合紙等卷裝材料標(biāo)簽的貼標(biāo)。

2.適用于諸如圓形、橢圓形、方形等不同形狀的塑料、玻璃瓶及鐵罐產(chǎn)品的貼標(biāo)。

3. 全自動高速貼標(biāo)生產(chǎn)過程，代替了低效率的人工貼標(biāo)方式，提高生產(chǎn)效率，從而提高了產(chǎn)品的市場競爭力，采用了OPP薄膜等新型環(huán)保材料，最大限度降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省達(dá)30%以上;同時，采用環(huán)保的包裝材是包裝行業(yè)發(fā)展的一種趨勢。

4. 采用*的上膠技術(shù)，結(jié)合環(huán)保型熱熔膠特點，達(dá)到了的上膠貼標(biāo)效果;只在標(biāo)簽首尾兩頭涂膠，最大限度地減少了用膠量，節(jié)省成本。

5.由于采用非收縮性的標(biāo)簽材料，貼標(biāo)后標(biāo)簽上印刷圖案不會產(chǎn)生變形;保證了產(chǎn)品包裝的美觀性。

6.設(shè)備省卻了熱收縮爐等高能耗工序，從而達(dá)到了節(jié)能的目的。

貼標(biāo)工作原理

本熱熔膠OPP貼標(biāo)機為旋轉(zhuǎn)式、連續(xù)運行貼標(biāo)的新型貼標(biāo)機; 設(shè)備能夠自動調(diào)節(jié)容器的進、出傳動情況;由輸送帶傳送過來的容器被分瓶螺桿按照星輪的間距分開一定的距離，然后，進口星輪將容器傳送到容器轉(zhuǎn)臺上，由壓瓶機構(gòu)和容器的模具座將容器固定好后，容器開始按一定的速度自轉(zhuǎn);產(chǎn)品自轉(zhuǎn)過程中機械式預(yù)定位;并根據(jù)機構(gòu)軌跡進行定位貼標(biāo)，當(dāng)容器到達(dá)電眼檢測位置時，電腦主機控制標(biāo)簽送標(biāo)系統(tǒng)進行送標(biāo)，當(dāng)完成一個送標(biāo)動作后，高速切刀把一張標(biāo)簽切斷;由于采用三洋小慣量高速伺服馬達(dá)，保證高速送標(biāo)和切標(biāo)的準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性被切斷的標(biāo)簽送進上膠系統(tǒng);在這部分，系統(tǒng)對標(biāo)簽首尾邊緣兩部分進行涂膠，這種涂膠方式使得熱熔膠的消耗量低已涂膠的標(biāo)簽當(dāng)被轉(zhuǎn)到貼標(biāo)位置時，標(biāo)簽?zāi)軌驕?zhǔn)確、有效地粘到容器上。由于在標(biāo)簽的傳送過程中，容器處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)下，因此，標(biāo)簽?zāi)軌蚱椒€(wěn)地、緊密地粘貼到容器上。在施膠尾端的膠條能夠形成一個良好的標(biāo)簽搭接封口，完成了一個貼標(biāo)過程。

全過程為:進瓶 預(yù)定位 切標(biāo) 上膠 貼標(biāo) 扶標(biāo) 壓緊 完成

主要性能特點

1，人性化觸控屏，操作簡單直觀、功能齊全，具有豐富的在線幫助功能

2，送標(biāo)系統(tǒng)采用德國高速伺服馬達(dá)及控制器，保證了高速送標(biāo)及切標(biāo)的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性

3，主電機采用超大功率進口馬達(dá)，保證整機運行的穩(wěn)定性和可操控性

4，德國標(biāo)簽色標(biāo)檢測電眼，提高了出標(biāo)精度

5，完善的運行保護系統(tǒng)，可實現(xiàn)諸如缺標(biāo)、漏貼、缺瓶、卡瓶、溫度檢測、氣壓不足等停機報警

6，由于采用旋轉(zhuǎn)式模具定位貼標(biāo)方式，保證了貼標(biāo)的封口精度及穩(wěn)定性

7，采用西門子等品牌進口電氣元件，確保整機的持久穩(wěn)定及可靠性

8，設(shè)備預(yù)留聯(lián)機接口功能，方便與其他設(shè)備的聯(lián)線生產(chǎn)