簡(jiǎn)介

亞臨界流體萃取與分離技術(shù)在天然動(dòng)植物有效成分的提取、中藥（含復(fù)方）活性成分的提取與有害脂溶性成分的分離、昆蟲(chóng)提取物、動(dòng)物提取物、天然色素、特種油脂的提取 、各種植物粉的脫脂等領(lǐng)域，具有廣闊的應(yīng)用實(shí)踐。亞臨界萃取屬于一種物理萃取技術(shù)。

定義

亞臨界流體是指某些化合物在溫度高于其沸點(diǎn)但低于臨界溫度，且壓力低于其臨界壓力的條件下，以流體形式存在的該物質(zhì)。當(dāng)溫度不超過(guò)某一數(shù)值，對(duì)氣體進(jìn)行加壓，可以使氣體液化，而在該溫度以上，無(wú)論加多大壓力都不能使氣體液化，這個(gè)溫度叫該氣體的臨界溫度。在臨界溫度下，使氣體液化所必須的壓力叫臨界壓力。當(dāng)丙烷、丁烷、 高純度異丁烷（R600a）、1，1，1，2-四氟乙烷（R134a）、二甲醚（DME）、液化石油氣（LPG）和六氟化硫等以亞臨界流體狀態(tài)存在時(shí)，分子的擴(kuò)散性能增強(qiáng)，傳質(zhì)速度加快，對(duì)天然產(chǎn)物中弱極性以及非極性物質(zhì)的滲透性和溶解能力顯著提高。

原理

亞臨界流體萃取技術(shù)就是利用上述亞臨界流體的特殊性質(zhì), 物料在萃取罐內(nèi)注入亞臨界流體浸泡，在一定的料溶比、萃取溫度、萃取時(shí)間、萃取壓力，萃取劑及夾帶劑及攪拌、超聲波的輔助下進(jìn)行的萃取過(guò)程。萃取混合液經(jīng)過(guò)固液分離后進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)，壓縮機(jī)和真空泵的作用下，根據(jù)減壓蒸發(fā)的原理將萃取劑由液態(tài)轉(zhuǎn)為氣態(tài)從而得到目標(biāo)提取物。

提取精華

我國(guó)地域遼闊，復(fù)雜的地理環(huán)境與多變的氣候條件造就了我國(guó)物種的多樣性，尤其是具有醫(yī)療保健作用的特種油脂、香精香料、色素等天然資源相當(dāng)豐富，如銀杏、丁香、生姜、大蒜、洋蔥、枸杞籽、沙棘、紅辣椒、花椒、桂花、玫瑰花和茉莉花等。

天然產(chǎn)物的提取物可被廣泛地用于醫(yī)藥、食品、化妝品、保健品及生物制品等產(chǎn)品中。受到特別的重視和青睞，尤其是植物藥在國(guó)際市場(chǎng)上發(fā)展迅速。據(jù)統(tǒng)計(jì)全球的植物藥市場(chǎng)產(chǎn)值已經(jīng)接近400億美元，市場(chǎng)前景看好。作為中醫(yī)藥發(fā)源地的中國(guó)，生產(chǎn)的天然植物藥產(chǎn)品只占國(guó)際市場(chǎng)3%，而在這極為有限的出口額中，絕大多數(shù)還是原料初級(jí)品，其主要原因是在我國(guó)存在生產(chǎn)工藝技術(shù)落后，工程化水平低，裝備現(xiàn)代化程度低等問(wèn)題。

天然產(chǎn)物有效成分萃取技術(shù)研究、開(kāi)發(fā)現(xiàn)狀

根據(jù)天然產(chǎn)物原料中各種組分的化合物在不同溶劑中的溶解性質(zhì)，按照"相似相溶"的原理，選用對(duì)所需活性成分溶解度大，對(duì)不需要溶出成分溶解度小的溶劑，將有效成分從原料組織內(nèi)溶解出來(lái)，然后蒸餾回收萃取溶劑，以完成提取、分離加工過(guò)程。傳統(tǒng)的提取溶劑有強(qiáng)極性溶劑水以及極性有機(jī)溶劑乙醇、甲醇、丙酮等，以乙醇常用;親脂性的有機(jī)溶劑，如石油醚、苯、氯仿、乙酸乙酯、二氯乙烷，丙烷、丁烷流體以及超臨界CO2流體。

天然產(chǎn)物有效成分的傳統(tǒng)提取方法

傳統(tǒng)的提取方法系將原料裝入適當(dāng)?shù)娜萜髦?，加入適宜的溶劑，如乙醇、水或CO2流體等，通過(guò)控制原料粒度、提取時(shí)間、提取溫度、提取壓力等工藝條件，以溶出其中有效成分。普遍使用的方法有:

A.浸出提取法:浸漬法、滲漉法、煎煮法、回流提取法及連續(xù)回流提取法等;

B.水蒸氣蒸餾法:將原料與水在一起加熱，當(dāng)其蒸氣壓和水的蒸氣壓總和為一個(gè)大氣壓時(shí)，液體開(kāi)始沸騰，水蒸氣將揮發(fā)性物質(zhì)一并帶出。例如揮發(fā)油，某些小分子生物堿，以及某些小分子的酚類物質(zhì);

C.升華法:固體物質(zhì)加熱直接氣化，冷凝后凝固為固體化合物，利用升華原理直接自原料中提取目標(biāo)成分。例如樟木中升華的樟腦，茶葉中的咖啡堿等。

浸漬法、滲漉法、煎煮法、回流提取法及連續(xù)回流提取法等傳統(tǒng)工藝方法，萃取能力強(qiáng)，選擇性強(qiáng)，但在萃取、分離過(guò)程中，工藝溫度均需超過(guò)50℃ 以上，易造成"熱敏性"有效成分不同程度的分解或變性，使得產(chǎn)品發(fā)生次生化;親脂性的有機(jī)溶劑萃取所生產(chǎn)的產(chǎn)品中的溶劑殘留高，降低了產(chǎn)品的品質(zhì)，并且可選取的有機(jī)溶劑多屬易燃品，生產(chǎn)過(guò)程的安全隱患難以消除。水汽蒸餾法、升華法由于其針對(duì)性過(guò)強(qiáng)，影響了該方法的應(yīng)用領(lǐng)域。

天然產(chǎn)物有效成分提取新方法

近幾年，國(guó)內(nèi)外也廣泛采用超聲波、微波輔助提取法和超臨界二氧化碳流體萃取法。超聲波提取法，即利用超聲波的"空化"作用，以達(dá)到激化提取溶媒滲透、溶解、擴(kuò)散活性的提取工藝。超臨界二氧化碳流體萃取法，需控制CO2處于臨界溫度（31.05℃ ）和臨界壓力（ 7.38MPa）以上，使得CO2處于超臨界溫度和超臨界壓力狀態(tài)并具有氣體和液體的雙重特性，以其為溶劑，通過(guò)分子間的相互作用和擴(kuò)散作用溶解原料的目標(biāo)成分，形成超臨界CO2負(fù)載相，然后降低載氣的壓力或升高溫度，使超臨界CO2的溶解度降低，從而達(dá)到提取分離的目的。

超聲波提取法對(duì)傳統(tǒng)工藝方法有較大改進(jìn)，具有較好的經(jīng)濟(jì)性和廣泛的適應(yīng)性，但只是一種輔助手段，需要與其它萃取技術(shù)結(jié)合才能發(fā)揮作用。超臨界CO2萃取法具有萃取能力強(qiáng)，提取率高，選擇性強(qiáng)，產(chǎn)品品質(zhì)好等優(yōu)勢(shì)。但是，CO2必須在25MPa 以上的超高壓狀態(tài)下才能夠進(jìn)行萃取加工，高的壓力限制了設(shè)備有效容積的放大，也制約了該技術(shù)在天然產(chǎn)物生產(chǎn)中的工業(yè)化應(yīng)用。

理論發(fā)展

亞臨界流體萃取技術(shù)發(fā)展的歷史

亞臨界流體萃取是以亞臨界狀態(tài)的流體或亞臨界流體的混合溶液為溶媒，與溶質(zhì)在系統(tǒng)內(nèi)相繼經(jīng)過(guò)浸提、蒸發(fā)脫溶、壓縮、冷凝回收等過(guò)程，從天然產(chǎn)物中提取目標(biāo)組分的一種新技術(shù)。當(dāng)LPG、丙烷、丁烷、 R600a、DME、R134a和六氟化硫等以亞臨界流體狀態(tài)存在時(shí)，分子的擴(kuò)散性能增強(qiáng)，傳質(zhì)速度加快，對(duì)天然產(chǎn)物中弱極性以及非極性物質(zhì)的滲透性和溶解能力顯著提高。亞臨界環(huán)境下萃取，不破壞熱敏性成分、目的物wan全，被視為綠色環(huán)保、前景廣闊的一項(xiàng)變革性技術(shù)。

天然產(chǎn)物有效成分亞臨界萃取裝備研究開(kāi)發(fā)

提取是天然產(chǎn)物深加工的重要工序，它是通過(guò)提取設(shè)備來(lái)完成的。提取設(shè)備對(duì)提取物的質(zhì)量、得率和生產(chǎn)效率都有較大的影響?，F(xiàn)代天然產(chǎn)物提取設(shè)備呈現(xiàn)如下發(fā)展特點(diǎn):

A. 提取速度快，效率高，有效成分提取充分，減少物料資源的浪費(fèi);

B. 溶媒耗量少，出液系數(shù)小，浸出液濃度高，節(jié)省溶劑，節(jié)省后道工序的生產(chǎn)成本;

C. 提取溫度不能太高，特別是熱敏性物料的提取，要減少對(duì)有效成分的破壞;

D. 適應(yīng)性好，能適于不同物料的提取;

E. 生產(chǎn)連續(xù)性好，應(yīng)能適于現(xiàn)代化大規(guī)模連續(xù)性生產(chǎn);

F. 節(jié)約能源，安全可靠;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

除此以外，隨著中藥、植物提取物、農(nóng)產(chǎn)品深加工產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程的加快，萃取工藝技術(shù)更加依賴于自動(dòng)化控制，其主要原因有:

A. 人為的控制往往造成工藝參數(shù)的波動(dòng)，工藝參數(shù)的波動(dòng)會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，大規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)排除人為造成指標(biāo)的變化;

B. 大規(guī)模的生產(chǎn)，人為的調(diào)節(jié)無(wú)能為力，應(yīng)借助電動(dòng)或機(jī)械的力來(lái)完成大幅度的動(dòng)作;

C. 大規(guī)模的生產(chǎn)穩(wěn)定是至高無(wú)上的，只有通過(guò)自動(dòng)控制才能穩(wěn)定生產(chǎn)。

國(guó)外的自動(dòng)化生產(chǎn)已非常普及，國(guó)產(chǎn)自動(dòng)化元件及軟件設(shè)施也能滿足萃取的工業(yè)化生產(chǎn)，自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)監(jiān)控、自動(dòng)顯示、自動(dòng)報(bào)警已被不同廠家所選用。可以預(yù)見(jiàn)，萃取技術(shù)的自動(dòng)化進(jìn)程將在國(guó)內(nèi)快速發(fā)展。

亞臨界流體萃取是繼超臨界流體萃取技術(shù)之后誕生的新技術(shù)，主要解決了超臨界萃取設(shè)備容積小、造價(jià)高、耗能大、不適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的缺陷。該技術(shù)在美國(guó)、日本等國(guó)雖早有實(shí)驗(yàn)室的研究報(bào)道，但成功應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)還是我國(guó)以祁鯤為代表的研究人員實(shí)現(xiàn)的。上世紀(jì)90年代，溶劑浸出技術(shù)"在我國(guó)成功轉(zhuǎn)化應(yīng)用，開(kāi)發(fā)出低溫大豆蛋白粉。其后四號(hào)溶劑萃取技術(shù)在天然產(chǎn)物萃取方面也取得了成功，先后為國(guó)內(nèi)10多家企業(yè)建成20多條生產(chǎn)線，為我國(guó)貴重油脂、萬(wàn)壽菊葉黃素和辣椒紅色素等產(chǎn)品開(kāi)發(fā)提供了關(guān)鍵裝備。此項(xiàng)技術(shù)在國(guó)際上處于水平。

國(guó)內(nèi)也有其它個(gè)別亞臨界相關(guān)提取裝置的報(bào)道，2006.10.11公開(kāi)的的實(shí)用新型（ZL200620135969.0）提供了一種適用于多種溶劑進(jìn)行極性非極性中間體萃取的裝置。通過(guò)改變萃取溶劑以及系統(tǒng)內(nèi)閥門、管道、設(shè)備的動(dòng)作程序，滿足不同溶劑對(duì)萃取溫度、壓力、時(shí)間和流向的要求，完成對(duì)動(dòng)植物原料中有效成分的萃取。該裝置雖然兼顧了非極性、極性有效成分的提取工藝要求，但工藝路線復(fù)雜，設(shè)備制造成本高。

上述亞臨界流體萃取的相關(guān)裝置，由于采用的萃取劑性質(zhì)差別大，因此結(jié)構(gòu)各不相同。但普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高、且局限于某一種亞臨界流體的缺陷。

應(yīng)用實(shí)例

天然產(chǎn)物活性成分的亞臨界流體保質(zhì)萃取裝備

基于天然產(chǎn)物萃取裝備的最新發(fā)展趨勢(shì)，以及研究所、高等院校以及相關(guān)企業(yè)開(kāi)展亞臨界流體萃取試驗(yàn)研究或生產(chǎn)需求，充分利用亞臨界流體萃取技術(shù)和超聲技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，將超聲引入到亞臨界流體萃取過(guò)程中，根據(jù)各自的技術(shù)原理及優(yōu)點(diǎn)，我國(guó)設(shè)計(jì)了一套結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、自動(dòng)化程度高、且適于多種亞臨界流體萃取的裝備，并利用該裝置系統(tǒng)研究天然產(chǎn)物功效成分的提取技術(shù)。

亞臨界萃取與天然產(chǎn)物熱敏性成分

天然產(chǎn)物中高附加值的生理活性物質(zhì)因其熱敏性，用常規(guī)熱回流提取法和有機(jī)溶劑萃取法不僅提取率低，而且功能成分受到破壞。超臨界CO2萃取雖是較為理想的方法，具有萃取能力強(qiáng)、提取率高、產(chǎn)品品質(zhì)好等優(yōu)勢(shì)，但必須在25MPa 以上的超高壓狀態(tài)下才能進(jìn)行。高的壓力限制了設(shè)備有效容積的放大，同時(shí)，較高的設(shè)備制造和運(yùn)行成本制約了該技術(shù)在天然產(chǎn)物有效成分生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用。項(xiàng)目利用亞臨界流體沸點(diǎn)較低的特性，常溫提取、低溫脫溶，通過(guò)提高工藝過(guò)程的真空度，使萃取溶劑在10~50℃的溫度下快速蒸發(fā)，且萃取是在密閉條件下進(jìn)行，因而"熱敏性"成份不變性、不氧化，是天然產(chǎn)物活性成分"高效、保質(zhì)"萃取的理想技術(shù)。

操作方法

亞臨界流體萃取相比其它分離方法具有許多優(yōu)點(diǎn): 無(wú)毒、無(wú)害，環(huán)保、無(wú)污染、非熱加工、保留提取物的活性成分不破壞、不氧化，產(chǎn)能大、可進(jìn)行工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，節(jié)能、運(yùn)行成本低，易于和產(chǎn)物分離。

提高萃取效率的方法

提高萃取效率的方法以溶料比、攪拌、萃取溫度、萃取時(shí)間、萃取壓力、萃取次數(shù)、萃取劑及夾帶劑的選型、超聲波的輔助萃取等因素有關(guān)。

溶料比

從理論上說(shuō)，溶料比越大，萃取效率越高，在工業(yè)化的生產(chǎn)過(guò)程由于成本的優(yōu)化，一般控制在 1:1~1.5:1 之間。

攪拌

萃取的過(guò)程是分子相對(duì)擴(kuò)散的過(guò)程，適度的攪拌可以增加溶劑和物料之間的充分混合，減少萃取中外擴(kuò)散阻力，使萃取體系的濃度朝有利于固體物料中的脂溶性成分向液體的溶劑中擴(kuò)散。

萃取溫度與壓力

提高萃取溫度能增加分子的運(yùn)動(dòng)速度，從而提高擴(kuò)散的速度，但是，過(guò)高的溫度又會(huì)造成活性成分的滅活。因此，將溫度控制在一定溫度以內(nèi)，并在生產(chǎn)過(guò)程中任意控制。壓力與溫度呈正相關(guān)關(guān)系，萃取溫度的上升，萃取壓力相應(yīng)提高。壓力升高，有助于提高萃取速度。

萃取時(shí)間與次數(shù)

針對(duì)不同的物料，先通過(guò)正交試驗(yàn)得出合理的萃取時(shí)間和次數(shù)，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)罐組間的逆流萃取工藝得以提高萃取效率。

萃取劑及夾帶劑的選型

加入適量合適的夾帶劑可明顯提高亞臨界流體對(duì)某些被萃取組分的選擇性和溶解度。比如，在辣椒紅色素的萃取中，經(jīng)過(guò)對(duì)特定夾帶劑的加入對(duì)亞臨界流體的溶解能力和萃取選擇性研究, 結(jié)果表明這一特定夾帶劑的加入可以顯著增加流體的溶解能力,受此鼓舞，我們?cè)囼?yàn)配置了多種溶劑混合的復(fù)合溶劑，針對(duì)性的提取不同的動(dòng)植物原料中脂溶性成分。表面活性劑也可以作為夾帶劑提高亞臨界流體萃取效率, 提高的程度與其分子結(jié)構(gòu)有關(guān), 分子的脂溶性部分越大, 其對(duì)亞臨界流體的萃取效率提高越多。關(guān)于夾帶劑的作用原理,有研究認(rèn)為是夾帶劑的加入改變了溶劑密度或內(nèi)部分子間的相互作用所致。

利用超聲波

在亞臨界流體萃取天然動(dòng)植物活性成分的過(guò)程中, 通過(guò)超聲波的"空化"作用，以達(dá)到激化提取溶媒滲透、溶解、擴(kuò)散活性，減少萃取的外擴(kuò)散阻力，能縮短萃取時(shí)間，從而大大提高了萃取的效率，相應(yīng)產(chǎn)量提高，成本降低。實(shí)踐表明在亞臨界萃取過(guò)程中引入超聲波輔助技術(shù)有很大的優(yōu)勢(shì)。

應(yīng)用

在天然產(chǎn)物提取中的應(yīng)用

由于亞臨界流體常溫常壓條件下是氣體狀態(tài), 因此亞臨界流體極易氣化，由此可以在常溫或者較低溫度的狀態(tài)下對(duì)熱敏性物料做到萃取和分離。經(jīng)過(guò)實(shí)踐，亞臨界流體萃取技術(shù)已應(yīng)用于眾多的天然產(chǎn)物脂溶性成分的提取。如欒樹(shù)籽、無(wú)患子果、青刺果、沙棘、黃連木果、虎堅(jiān)果、玫瑰花、薰衣草、銀杏葉、青蒿等。

在食品工業(yè)中的應(yīng)用

亞臨界流體萃取技術(shù)在食品工業(yè)的應(yīng)用，主要集中在食用植物粉的脫脂環(huán)節(jié)及副產(chǎn)物油脂方面的應(yīng)用，由于某些植物果實(shí)本身富含油脂，而高含油食品極易酸敗，保質(zhì)期很短，因此，植物粉的脫脂成為制約植物粉生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。用亞臨界流體萃取技術(shù)脫除大豆、花生、核桃、杏仁、小麥胚芽、咖啡豆、南瓜籽等幾十種物料的脫脂生產(chǎn)，同時(shí)萃取得到相應(yīng)的植物油。從萃取效果看，在低溫狀態(tài)下所得的植物粉活性成分得到了最大限度的保護(hù)，以植物蛋白為例，水溶性蛋白指標(biāo)NSI在86%以上，小麥胚芽油的VE成分95%以上得以保持。 與其他方法相比具有明顯優(yōu)勢(shì): 處理物料量一般在30-100噸/日，萃取時(shí)間短、成本低。隨著天然產(chǎn)物的開(kāi)發(fā)范圍越來(lái)越廣，亞臨界流體萃取技術(shù)在食品工業(yè)具有更加廣闊的應(yīng)用前景。

另外，亞臨界流體對(duì)全脂奶粉中奶油的提取呈現(xiàn)出很好的效果，提取率在20%以上，所提取奶油味道純正，是奶粉（含過(guò)期奶粉）中提取奶油的最佳生產(chǎn)工藝。

在中藥（包括復(fù)方中藥）行業(yè)中的應(yīng)用

亞臨界流體萃取在中藥行業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)涉及中藥及復(fù)方中藥的有效成分的提取，并已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。如從五味子、紅花、川芎、靈芝孢子、水飛薊、栝樓籽、當(dāng)歸、刺五加亞臨界萃取比石油醚抽提*, 比超臨界日處理量大、具有收率高、提取周期短及無(wú)溶劑殘留等優(yōu)點(diǎn), 特別適合于中藥脂溶性活性成分的提取。

另外，由于許多中藥中的脂溶性成分在中成藥的生產(chǎn)過(guò)程中起著不同程度的副作用，因此亞臨界流體萃取在中藥加工前的脫脂處理具有很大的發(fā)展空間。

在動(dòng)物油脂提取中的應(yīng)用

在動(dòng)物油脂的提取方面，先已做到從林蛙卵中提取出林蛙卵油，從黃粉蟲(chóng)中提取黃粉蟲(chóng)油，從蠶蛹中提取蠶蛹油，從蝎子中提取蝎子油，從羊蹄子中提取羊蹄子油。

在天然色素行業(yè)中的應(yīng)用

近幾年來(lái)，亞臨界流體萃取技術(shù)在色素的提取方面有著很大的發(fā)展，在河北，山東、云南、新疆、甘肅、吉林建有十余家亞臨界流體萃取生產(chǎn)線，主要從事辣椒紅色素、萬(wàn)壽菊黃色素、番茄紅色素、姜黃色素、蠶米綠色素的生產(chǎn)。

在天然香料行業(yè)中的應(yīng)用

在天然香料行業(yè)，已提取出玫瑰浸膏，十香菜浸膏、薄荷浸膏、桂花浸膏、茉莉浸膏、可可脂等產(chǎn)品。

在特種油脂方面的應(yīng)用

在特種油生產(chǎn)方面，已經(jīng)涉及小麥胚芽油、葡萄籽油、杏仁油、南瓜籽油、亞麻子油、石榴籽油、橘子籽油、櫻桃籽油、沙棘油、花椒油、葵花籽油、胡麻油、青刺果仁油、松子油、大蒜油、洋蔥油、生姜油等幾十種特種油脂。

獲獎(jiǎng)情況

亞臨界萃取技術(shù)已獲得多年的成功，應(yīng)用單位遍及江蘇、云南、四川、河南、河北、山東、山西、遼寧、內(nèi)蒙、新疆、甘肅、湖北等地后，用戶反應(yīng)該技術(shù)日處理原料量大、效率高、效果好，天然產(chǎn)物活性不破壞，運(yùn)行成本低，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，該技術(shù)獲得國(guó)家原內(nèi)貿(mào)部科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，河南省發(fā)明一等獎(jiǎng)，國(guó)家發(fā)明銀質(zhì)獎(jiǎng)，2014年國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng) ，享有自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

設(shè)備

亞臨界萃取設(shè)備

亞臨界萃取設(shè)備盡20年的發(fā)展，不僅使亞臨界萃取技術(shù)有了較大的提高和發(fā)展，而且較CO2超臨界萃取技術(shù)在溶劑的使用上擴(kuò)大了選擇的范圍，既可單獨(dú)萃取，也可夾帶其他溶劑或混合溶劑進(jìn)行萃取，萃取壓力屬于低壓，萃取裝置單罐可以設(shè)計(jì)為大容積壓力容器，單批及日處理原料可達(dá)到80噸。該技術(shù)在國(guó)內(nèi)外首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，技術(shù)優(yōu)勢(shì)明顯，在世界范圍內(nèi)處于水平。本工藝及裝備已經(jīng)編入河南工業(yè)大學(xué)等大學(xué)的【油脂工藝學(xué)】教材，祁鯤出版多部著作對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了深入的研究。

亞臨界萃取實(shí)驗(yàn)室設(shè)備

CBE-5/10L亞臨界萃取實(shí)驗(yàn)室裝備設(shè)計(jì)更加精細(xì)，比如，引入PLC電腦控制技術(shù)，物料萃取設(shè)備改為快開(kāi)結(jié)構(gòu)，用程序自動(dòng)控制料溶比、萃取時(shí)間、溫度、壓力次數(shù)等參數(shù)，使操作非常簡(jiǎn)便，數(shù)據(jù)更加科學(xué)。受到眾多大學(xué)和科研機(jī)構(gòu)的使用。

技術(shù)展望

亞臨界流體萃取與其他萃取方法相比, 不僅克服了傳統(tǒng)工藝的不足,保留了超臨界流體萃取的優(yōu)點(diǎn), 溶劑選擇面大，而且涉及物料廣泛，日處理量可以達(dá)100噸物料，無(wú)任何污染，運(yùn)行成本低，這是其他低溫萃取技術(shù)無(wú)法做到的。 因此亞臨界流體萃取技術(shù)相比其它萃取與分離方法具有強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)。亞臨界流體萃取技術(shù)在許多領(lǐng)域有著廣泛的運(yùn)用。今后，通過(guò)國(guó)內(nèi)外萃取專家及相關(guān)行業(yè)的交流與合作, 該技術(shù)在不同領(lǐng)域的應(yīng)用必將更加深入, 推動(dòng)天然產(chǎn)物有效成分的萃取與分離事業(yè)達(dá)到一個(gè)新的高度。