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振動磨樣機(jī) 我有新說法
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振動磨樣機(jī)為一種通過電動機(jī)驅(qū)動高強(qiáng)度合金鋼"料缽"以及"料缽" 中的合金鋼"研磨體"強(qiáng)烈振動,從而使"料缽"中的巖石或礦石樣品在數(shù)分鐘內(nèi)被沖擊研磨成細(xì)粒粉末的常用實驗室制樣設(shè)備。

工作原理

其工作方式為振動研磨式。機(jī)器由電動機(jī)驅(qū)動,在電動機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時,安裝在軸上的偏心錘產(chǎn)生的強(qiáng)烈的離心力和振動力,使振動鋼體產(chǎn)生激振力,壓在振動鋼體上的研磨料缽形成振動和研磨功能。物料裝在密封的料缽內(nèi),料缽內(nèi)有破碎環(huán)和破碎錘,物料被破碎環(huán)和破碎錘擊碎研磨,達(dá)到制粉效果

使用范圍

密封式振動磨樣機(jī)主要用于對原材料的粉碎,如煤炭、焦炭、矸石、石灰石、各種堅硬的非金屬礦石。在2-6分鐘內(nèi)迅速將物料制成80-200目微粉狀的試樣,直接用于化驗。產(chǎn)品適用地質(zhì)、冶金、煤炭、建材、礦山、化工及科研等行業(yè)化驗室破碎制樣。

本機(jī)設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便,操作便捷,環(huán)保清潔。該設(shè)備分A型機(jī)和B型機(jī)。A型機(jī)可另選配電子定時器,B型機(jī)內(nèi)置電子定時器并采用升級優(yōu)質(zhì)材料制造。

破碎研磨料缽有普通鋼、高錳鋼(標(biāo)配)、耐磨合金、鉻鋼、碳化鎢等,價格相差30多倍,用戶可根據(jù)物料硬度和性質(zhì)選擇不同材質(zhì)的料缽。機(jī)器標(biāo)準(zhǔn)配置為高錳鋼料缽。

設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,小型機(jī)底腳不需要固定。

技術(shù)數(shù)據(jù)

機(jī) 器

型 號

進(jìn)料粒度

(mm)

出料粒度

(目)

生產(chǎn)能力

(g/次)

功 率

(kw)

外形尺寸

(mm)

重 量

(kg)

ZM-50型

≤8

≤80-200

0.175-0.071mm

50

0.37

300x300x370

36

ZM-100型

≤13

100

1.1

480x480x690

106

ZM-200型

≤20

200

1.1

480x480x690

115

ZM-100x2型

≤13

100x2

1.1

480x480x690

125

ZM-100x3型

≤13

100x3

1.5

480x480x690

140

ZM-100x4型

≤13

100x4

1.5

550x550x780

176

ZM-300型

≤25

300

1.5

585x700x800

170

ZM-100x6型

≤13

100x6

1.5

650x650x850

196

結(jié)構(gòu)概述

本機(jī)主要有:外殼、底座、減震部分、動力部分、研磨部分、壓緊部分等組成。

外殼由冷軋鋼板制成,將整個機(jī)件包裝起來,起到密封、安全和美觀作用。底座由良好的吸震材料而成,它可以有效地遏制本機(jī)工作時的不穩(wěn)定和震動。減震部分由優(yōu)質(zhì)的彈簧和橡膠組成,彈簧具有高強(qiáng)度、高性能、高彈性的"三高"優(yōu)點,能有效地把震動減至z低點,而后傳遞給底座。底座底部裝有減震橡膠墩,形成雙作用減震效果,可使機(jī)器平穩(wěn)運轉(zhuǎn),減少震動和噪音。

動力部分由電機(jī)、偏心錘、支撐鋼體等組成,當(dāng)電機(jī)啟動后,帶動偏心錘旋轉(zhuǎn),由于不同心和偏心錘的作用,形成一個高速周體運動,并把這一運動傳遞給研磨部分。支撐鋼體起著上下聯(lián)結(jié)作用,由于支撐鋼體是一個封閉的裝置,又起到控制因偏心的劇烈震動引起的不安全事故。

研磨部分主要由缽座、缽體、破碎環(huán)、破碎錘等組成,研磨部分接受了動力部分 的動力后,在高速周體運轉(zhuǎn)帶動下,破碎環(huán)和破碎錘在缽體內(nèi)高頻率撞擊并研磨物料,物料即在這種作用下,被撞擊并研磨成所要求的微粉狀。

壓緊裝置由壓緊杠桿、壓緊螺杠組成,其作用是將研磨機(jī)件緊緊地固定在震動盤上,使動力有效地傳遞,并能起到安全作用。

安裝與試車

安裝要求

機(jī)器應(yīng)安裝在避雨的地方。將機(jī)器放在平整的地面上,四個地腳膠墩都要平穩(wěn)著地,以免引起震動和位移。本機(jī)由安裝在電機(jī)軸上的偏重塊高速旋轉(zhuǎn)形成強(qiáng)烈震動,并通過破碎機(jī)構(gòu)達(dá)到制粉目的。所以,強(qiáng)烈的震動會使各機(jī)件松動、疲勞、斷裂。特別對電機(jī)的威脅更大,引起電機(jī)燒毀。用戶可另外設(shè)置過載、過熱、漏電、短路保護(hù)線路。機(jī)器要安全接地。不允許用簡單的閘刀或交流接觸器啟動電路。

本機(jī)啟動前,要認(rèn)真了解機(jī)器性能,熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu),傳動特點,操作程序。檢查機(jī)殼各部螺栓是否擰緊,電機(jī)電源線是否漏電,破碎鍋體要牢固放置,壓緊部分是否壓緊可靠,外殼鎖扣要扣緊,待檢查完各部裝置,并確定無異常時,方可啟動機(jī)器。

試機(jī)及工作順序

1.機(jī)器打開包裝后,撤除為運輸安全加裝的各種附屬包裝鋼帶、填充物等。將機(jī)器放在平整的地面上,在機(jī)器底部墊一層8毫米厚的橡膠板更好。2.將電線接入三相動力電源中,機(jī)器可靠接地。3.掀開機(jī)器上蓋,松開壓緊機(jī)構(gòu),把料缽上蓋取下,將物料放入料缽內(nèi),放物料時要均勻放在破碎環(huán)和破碎錘中間;然后蓋上料缽蓋,將壓緊機(jī)構(gòu)壓在料缽上并壓緊料缽;蓋上機(jī)器上蓋,鎖緊搭扣。4.啟動機(jī)器:A型機(jī),用戶可用自己的啟動方式啟動機(jī)器,5分鐘左右停止機(jī)器。B型機(jī)啟動機(jī)器時先將中間的定時器順時針擰動到5格左右(約5分鐘),然后按動啟動按鈕,機(jī)器開始運轉(zhuǎn),

并自動停止。一般物料5分鐘就可達(dá)到所需粉狀,機(jī)器用過20次以后,料缽光潔度逐漸變好,粉碎的物料才可達(dá)到最好粉碎效果。若料樣難碎或需要粒度更細(xì),可適當(dāng)延長加工時間。

試機(jī)注意事項

機(jī)器要*行減載試驗,加料一半進(jìn)行試車。試用兩個周期后,觀察機(jī)器無異常噪音,劇烈震動,螺栓松動等異?,F(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,必須停車檢查檢修,試運轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行使用。試車和各種運轉(zhuǎn),都要加料進(jìn)行,不可無料運轉(zhuǎn),防止破碎研磨機(jī)件碰壞。裝料時,先使破碎環(huán)、破碎錘與缽體都有物料,避免碰撞。為保證密封性能良好,除橡膠密封圈完好并安放平整外,還需使壓桿對料缽蓋有足夠的壓力,壓力不夠會造成密封不嚴(yán)。當(dāng)橡膠密封圏破裂或老化失去彈性時,應(yīng)更換新的橡膠密封圈。

保養(yǎng)事項

每次啟動前仔細(xì)檢查各部零件是否安全緊固,根據(jù)震動情況判斷彈簧是否正常。

物料破碎是否合格,主要取決于破碎研磨部分的情況,經(jīng)常檢查缽體、破碎環(huán)、破碎錘是否光潔,有無麻點,如出現(xiàn)麻點就應(yīng)該更換新的。

震動大小與偏心錘、彈簧和橡膠墩使用情況有關(guān),偏心錘在出廠時已經(jīng)調(diào)試好,不需再進(jìn)行經(jīng)常性的調(diào)整。彈簧折斷或橡膠墩劈裂是引起震動的關(guān)鍵,發(fā)現(xiàn)問題及時更換新的零件。更換斷裂彈簧時要將一齊更換,不能只更換一只,那樣會因為新舊彈性強(qiáng)度不勻引起再次斷裂,出現(xiàn)事故。

振動部件與電源是用電纜連接,由于經(jīng)常處于抖動狀態(tài),極可能引起電纜外表橡膠皮套斷裂,導(dǎo)致電線漏電或短路。所以要經(jīng)常檢查,以防出現(xiàn)觸電事故。每六個月更換一次新的電纜。本機(jī)每一年進(jìn)行一次撤機(jī)檢修、保養(yǎng)。檢修時要將彈簧全部更換。

本機(jī)器一般用于干式粉碎,料樣濕度較大時,應(yīng)在105℃左右進(jìn)行烘干,以免料樣含水太多,降低粉碎效果產(chǎn)生粘缽現(xiàn)象。一般料樣愈干,粉碎效果越好。

本產(chǎn)品安裝無特殊要求,只要安放平整,即可進(jìn)行正常工作。

不用的粉碎器也要置于原位并加少許料,以免空缽撞擊損壞料缽。多缽機(jī)器工作前要對料缽編號,并注意對號,缽內(nèi)的破碎環(huán),破碎錘也不得錯亂。

參考資料

參考資料編輯區(qū)域


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