1產(chǎn)品介紹

磨刀機主要針對針對車刀，鉆頭，銑刀，雕刻刀，電腦雕刻機，刻模銑床，加工中心，CNC ， 刻字機 ，刻線機，打標機等金屬設(shè)備的磨削。

產(chǎn)品特點

1.磨刀機機體的設(shè)計，一改原來松散框架式結(jié)構(gòu)為鋼板封閉式焊接結(jié)構(gòu)。大大提高了機體的強度，增加、延長了其使用壽命。

2.對鋼板金屬材料焊接后的集體，采用充分振動時效處理工藝，明顯消除減輕了加工后，整機自然變形的程度。

3.傳動部分改變原來的皮帶傳動為齒條傳動，克服了行走速度不均勻的落點嗎，使其可靠性和穩(wěn)定性有了保障。

4. 一改磨刀機磨頭擺動回轉(zhuǎn)角度30°為擺動回轉(zhuǎn)角度大于90°的原設(shè)計，使上下工件與更換砂輪更方便、更快捷。

5.磨頭加工進刀時采用了自動進刀設(shè)計，提高了自動化程度。有效的節(jié)約了手動進給所必須的人力和時間，改善了操作者的勞動程度。

2技術(shù)參數(shù)

3影響鋒利度因素

1. 磨刀機安裝，調(diào)整對磨刀的影響：

（1）磨刀機安裝要注意穩(wěn)固，防止振動，各緊固件連接牢靠，磨刀盤轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，防止跳動搖擺。否則磨不銳刀片，并出現(xiàn)鋸齒刃口等。

（2）磨刀盤應(yīng)與水平面垂直，否則將磨不銳刀片。

（3）磨刀架位置應(yīng)當是距盤面為6毫米，位于盤面半徑中間，磨刀架位置不正確，易造成刀片偏磨。吊桿的長短也影響，并縮短了磨刀行程，磨不銳刀片。

（4）對于機械傳動式磨刀機，應(yīng)使三角皮帶有適宜的張緊度，并保證磨刀盤達到額定轉(zhuǎn)速。磨刀盤轉(zhuǎn)速低影響刃磨效果。

2. 研磨劑成分對磨刀的影響：

（1）研磨劑中金剛砂過多;刀片刃口刮起很厚一層金剛砂，刃口易磨損，刀片不易磨銳。

（2）研磨劑中金剛砂過少：刀片不易磨鋒利，刀片研磨時間長，易退火、變形。

3. 磨刀時操作方法對磨刀的影響：

（1）壓力不均勻，使刀片偏磨，刀片各齒的鋒利度不一致，在擺動刀片時，壓力不均勻會使刀片中凸起。

（2）壓力過大;易造成刀片退火、變形?？s短刀片壽命。

（3）壓力過小，刀片不能平穩(wěn)地貼合在磨刀盤上，易產(chǎn)生偏磨、打齒及中間凸起。

（4）擺動速度太快;易把研磨劑刮掉，易打斷刀齒，不易掌握刀片的平衡，造成壓力不均勻易產(chǎn)生偏磨及中間凸起。

（5）擺動速度太慢，加快刀片的磨損，縮短刀片使用壽命，易造成刀片退火。

（6）磨刀行程短;磨不銳刀片，而且會使磨刀盤面中間很快凹陷，縮短了磨刀盤使用期限。因此磨刀行程應(yīng)盡量長。

（7）在粘貼砂布的磨刀盤上磨刀時間過長：刀片易退火、變形。

操作

1、將刀放到刀臺上，調(diào)整刀具的探出量為0.5-1.0cm左右，刀的兩端探出量要相同，可用頂絲微調(diào)。接通電磁裝置按鈕的增磁開關(guān)，使刀吸附在刀臺上。調(diào)整好砂輪與刀片角度的位置，如發(fā)現(xiàn)刀片與砂輪接觸，應(yīng)轉(zhuǎn)動進刀手輪，使其分離。

2.接通電源，開啟電源開關(guān)，機器進入正常的工作狀態(tài)。

4、轉(zhuǎn)動進刀手輪，使刀片緩慢均速的向里推進，直至與砂輪接觸，調(diào)節(jié)好刀片與砂輪接觸的松緊度，使砂輪與刀片能很好的工作。

4保養(yǎng)

磨刀機為高精密的機械設(shè)備，經(jīng)常保養(yǎng)會延長其使用壽命。

1、軌道板部位應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。

2、每次研磨完畢后應(yīng)清理機器。

3、研磨砂輪如出現(xiàn)破裂及缺口現(xiàn)象應(yīng)及時更換。