微波干燥殺菌設(shè)備的具體優(yōu)勢(shì)有哪些

        近年來，環(huán)境保護(hù)和食品衛(wèi)生等問題越來越規(guī)范。不僅消費(fèi)者對(duì)此進(jìn)行了熱烈討論，食品工業(yè)也開始優(yōu)化原材料、生產(chǎn)設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備。在設(shè)備選擇方面，更傾向于自動(dòng)化和低能耗。微波干燥殺菌設(shè)備使用新能源，與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，具有環(huán)保、清潔等諸多優(yōu)點(diǎn)，目前受到眾多食品企業(yè)青睞。微波干燥殺菌設(shè)備的具體優(yōu)勢(shì)有哪些呢？

　　一、加熱均勻、速度快

　　微波干燥殺菌設(shè)備的一般加熱方法依賴于加熱周圍環(huán)境，通過熱輻射或熱空氣對(duì)流加熱物體表面，然后通過熱傳導(dǎo)傳導(dǎo)物體內(nèi)部。該方法效率低，加熱時(shí)間長(zhǎng)。

　　二、選擇性加熱

　　微波加熱產(chǎn)生的熱量與被加熱物體的損失有密切關(guān)系。各種介質(zhì)的介電常數(shù)在0.0001至0.5的范圍內(nèi)，因此各種物體吸收微波的能力差異很大。一般來說，介電常數(shù)大的介質(zhì)容易被微波加熱，而介電常數(shù)小的介質(zhì)很難被微波加熱。這是微波干燥設(shè)備對(duì)物體有選擇性加熱的特點(diǎn)。

　　三、控制及時(shí)、反應(yīng)靈敏

　　傳統(tǒng)的加熱方法，如蒸汽加熱、電加熱、紅外加熱等。，需要一定的時(shí)間達(dá)到一定的溫度，而當(dāng)故障發(fā)生或加熱停止時(shí)，溫度下降需要更長(zhǎng)的時(shí)間。但是，微波干燥設(shè)備可以在幾秒鐘內(nèi)快速將微波功率調(diào)節(jié)到所需值，并加熱到合適的溫度，便于自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)。

　　四、強(qiáng)場(chǎng)高溫

　　介質(zhì)中每單位體積吸收的微波功率與電場(chǎng)強(qiáng)度的平方成正比，因此被處理物體可以在非常高的電場(chǎng)強(qiáng)度下在非常短的時(shí)間內(nèi)上升到所需的處理溫度。場(chǎng)強(qiáng)和高溫也能產(chǎn)生殺菌效果而不影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　五、微波加熱穿透能力強(qiáng)

　　遠(yuǎn)紅外加熱的頻率比微波加熱的頻率高，加熱效率應(yīng)該更高，但實(shí)際上不是。還有滲透能力的概念。雖然遠(yuǎn)紅外加熱有許多優(yōu)點(diǎn)并被廣泛使用，但遠(yuǎn)紅外線對(duì)物體的穿透力遠(yuǎn)不如微波。

　　六、清潔衛(wèi)生、沒有污染

　　一般工業(yè)加熱設(shè)備相對(duì)較大，占地面積大，環(huán)境溫度也相對(duì)較高，操作人員工作條件差，強(qiáng)度高。然而，微波干燥設(shè)備占地面積小，避免了環(huán)境中的高溫，大大改善了工人的工作條件。