|特點(diǎn)|
* 旋流,流化，噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
* 設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了，小設(shè)備，大生產(chǎn)。
* 干燥強(qiáng)度大，能耗低,熱效率可達(dá)70%以上，為節(jié)約型設(shè)備。
* 物料停留時(shí)間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。
* 負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好,效率高，消除環(huán)境污染。
|原理|
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng).膏狀物料由螺旋加 料器進(jìn)入干燥器內(nèi) 在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊，摩擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物 料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸，受熱，干燥.脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級(jí)環(huán)將大 顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥 器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受 離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
|技術(shù)參數(shù)|
型 號(hào) 筒體直徑（mm） 主機(jī)尺寸（mm） 主機(jī)功率（kw） 處理風(fēng)量（m3/h） 蒸發(fā)水量（Kg/h） 占地平面（mm2）
SXG-2 200 250×2800 0.75-2.2 300-800 10-20 3500×2500
SXG-3 300 400×3300 3-4 600-1500 20-50 3800×2700
SXG-4 400 500×3500 4-7.5 1250-2500 25-70 4000×3000
SXG-5 500 600×4000 5.5-11 1500-4000 30-100 4200×3200
SXG-6 600 700×4200 7.5-18.5 2500-5000 40-200 4250×3250
SXG-8 800 900×4600 11-18.5 3000-8000 60-600 4500×3500
SXG-10 1000 1100×5000 15-30 5000-12500 100-1000 4750×3750
SXG-12 1200 1300×5200 15-37 10000-20000 150-1300 5000×4000
SXG-14 1400 1500×5400 30-55 14000-27000 200-1600 5250×4250
SXG-16 1600 1700×6000 45-75 18700-36000 250-2000 5500×4500
注:表中所列蒸量,適用于進(jìn)風(fēng)溫度,出風(fēng)溫度時(shí)蒸發(fā)量,特殊物料以上參數(shù)將有變動(dòng)。
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