干式球磨機(jī)的工作特性

 球磨機(jī)的構(gòu)造。磨煤局部是一個(gè)直徑為2-4m，長(zhǎng)為3-10m的大圓筒，筒內(nèi)裝有許多直徑約為30~60mm的鋼球。大圓筒自內(nèi)到外共有五層:*層為錳鋼制成的波浪形鋼瓦組成的護(hù)甲，其作用是加強(qiáng)抗磨性和把鋼球帶到一定的高度;第二層為石棉層，起絕熱作用;第三層為筒體自身，它是由18~25mm厚的鋼板制造而成;第四層為毛氈層，其作用是隔離和吸收鋼球撞擊鋼瓦產(chǎn)生的聲音;第五層即zui外層為薄鋼板制成的外殼，起維護(hù)和固定毛氈的作用　　球磨機(jī)筒身由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)減速器拖動(dòng)旋轉(zhuǎn)，大型球磨機(jī)由低速同步電機(jī)直接拖動(dòng)。筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鋼球被護(hù)甲帶到一定高度，然后落下將煤擊碎。撞擊作用在干式球磨機(jī)的磨煤過(guò)程中是主要的，另外煤還遭到鋼球的擠壓和研磨作用，整個(gè)過(guò)程枯燥與磨煤同時(shí)停止，普通均采用熱空氣作為枯燥劑，磨好的煤粉由枯燥劑氣流從筒體內(nèi)帶出?？菰飫饬髟谕搀w內(nèi)的速度為1-3m/s，速度愈大，帶出的煤粉愈粗，磨煤出力愈大。料位對(duì)球磨機(jī)的平安經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)影響很大。干式球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，假如料位太低，即鋼球磨存煤量太少，鋼球與襯板的碰撞幾率很大。不只使鋼球的磨制才能無(wú)法發(fā)揮，招致制粉出力（在保證一定煤粉細(xì)度的條件下，單位時(shí)間里球磨機(jī)磨制的原煤量）降低，制粉單耗升高，而且大量的鋼球直接撞擊或打擊滾筒襯板，以及鋼球落下的高度增大，使得球磨機(jī)噪聲變大、鋼球磨損及破碎速度加快、護(hù)甲壽命縮短。若球磨機(jī)中的煤量增加，鋼球在下落時(shí)將被煤包圍，鋼球?qū)⒋驌粼诿悍凵希芰亢挠寐孰S之增加。當(dāng)鋼球磨內(nèi)料位過(guò)高，鋼球打擊到煤粉上的動(dòng)量、能量減少，煤吸收的能量更少，煤無(wú)法被砸碎，出粉量少，嚴(yán)重時(shí)形成堵煤，同時(shí)料位過(guò)高還將影響到干式球磨機(jī)的入口負(fù)壓，入口負(fù)壓過(guò)低將增大制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)，系統(tǒng)漏風(fēng)的增加將使鍋爐的效率降落。

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