一．設備性能 | |
1-1內(nèi) 尺 寸 | 500*600*500mm （W* H *D） |
1-2外 尺 寸（約） | 約1070*1450*1070mm（ W*H*D ） |
1-3溫度范圍 | -70℃~150 ℃（氣冷式） |
1-4濕度范圍 | 20～98 % RH（可程式） |
1-5降溫速率 | 1℃ / min （空載下非線性） |
1-6升溫速率 | 2--3 ℃ / min （空載下非線性） |
1-8溫度穩(wěn)定度 | ±0.5℃ |
1-9濕度穩(wěn)定度 | ±2.5%RH |
1-10溫度偏差 | ±2.0℃ |
1-11濕度偏差 | ±2.5%RH
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二. 結(jié) 構(gòu) 設 計 | ||
2-1. 內(nèi)外箱材質(zhì) | 內(nèi)外箱不銹鋼板 （ SUS # 304 ）。 | |
2-2. 外 箱 燈 源 | 高亮度照明燈。 | |
2-3. 同溫層結(jié)構(gòu)設計 | 有效避免箱體頂部凝結(jié)之技術(shù)。 | |
2-4. 觀 測 視 窗 | 觀察試品使用。 | |
2-5. 窗口防汗設計 | 采電熱器裝置，防止水氣凝結(jié)。 | |
2-6. 測 試 孔 | 可外接測試電源線及信號用 （ 5.0 cm ）。 | |
2-7. 機 臺 滑 輪 | 采滑輪移動調(diào)整擺放位置與強力螺栓固定位置。 | |
2-8. 保 溫 層 | 保溫絕緣層耐燃防火 PU ＋ 隔熱玻璃棉。 | |
2-9. 箱 內(nèi) 盤 架 | 可活動調(diào)整柵盤架與不銹鋼條狀柵盤二只。 | |
2-10. 箱 門 | 采雙道隔熱氣密迫緊,有效隔絕外部溫度泄漏。 | |
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三. 溫 濕 度 電 熱 循 環(huán) 系 統(tǒng) | ||
3-1. 電 熱 循 環(huán) 系 統(tǒng) | 濕度采特殊防潮兼散熱設計,不銹鋼加長軸心循環(huán)馬達。 | |
3-2. 循 環(huán) 風 扇 | 耐高/低溫鋁合金多翼式循環(huán)風扇。 | |
3-3. 導 風 板 設 計 | 可調(diào)式導風板設計,有效提升溫、濕度分布均勻性。 | |
3-4. 溫度電熱器控制方式 | 平衡式調(diào)溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R。 | |
3-5. 濕度電熱器控制方式 | 平衡式調(diào)濕 P.I.D + P.W.M + S.S.R 主副雙 U 型濕度電熱。 | |
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四. 濕 度 補 給 水 系 統(tǒng) | ||
4-1. 供 水 裝 置 | 采自動進水及抽屜隱藏式水箱供水兩用裝置。 | |
4-2. 水 回 收 系 統(tǒng) | 自動回收循環(huán)與不回收切換,可依需求選擇。 | |
4-3. 濕度水位感知器 | DC 光藕合檢知與 AC 電磁式自動水位控制. | |
4-4. 濕度產(chǎn)生器結(jié)構(gòu) | 可清晰觀察水位. | |
五. 冷 凍 系 統(tǒng) | ||
5-1. 冷 凍 裝 置 | 高效率省電型超低溫冷凍系統(tǒng)（氣冷式散熱方式）. | |
5-2. 冷熱交換裝置 | 采超高效率 SWEP 冷煤冷熱交換設計，較傳統(tǒng)內(nèi)螺旋式效益高. | |
5-3. 發(fā)熱負載調(diào)節(jié) | 采計算機自動調(diào)整冷煤流量，有效帶走待測品發(fā)熱負載。 | |
5-4. 高 效 率 元 件 | 冷凝器﹑蒸發(fā)器采AC&R 復式擾流型鋁鰭片裝置. | |
5-5. 低 濕 設 計 | 采斜率式蒸發(fā)器與露點除濕控制方式（WDP） | |
5-6. 門 璧 防潮設計 | 采壓縮機高壓.高溫管路，防汗防潮處理. | |
5-7. 標準模塊化設計 | 零組件互用的兼容性與質(zhì)量穩(wěn)定性高. | |
5-8. 擴 充 性 能 | 控制系統(tǒng)可預留等溫控制液氮閥 LN2V & 冷媒閥 FV 控制接口. | |
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六. 安 全 保 護 系 統(tǒng) | |
7-1. 漏電/突波防止保護 | 臺安漏電斷路器漏電保護FUSE . RC電子式突波防止保護. |
A 溫/濕度感知器（Sensor） | 斷路或短路 （ + - OVER ）。 |
B. *層高/低溫超溫保護 | 運轉(zhuǎn)控制溫度高、低溫過溫保護設定 |
7-2. 故障檢知控制接口 | 外部故障自動偵測保護裝置 |
A. 第二層高溫超溫保護 | 電子式高溫超溫保護裝置 |
B. 第三層高溫超溫保護 | 高溫超溫保護裝置 |
C. 斷水空焚保護 | 濕度用水斷水保護與電熱斷水空焚保護 |
D. 壓 縮 機 保 護 | 冷媒壓力保護及過負載保護裝置. |
E. 擴充保護裝置 | 預留二組故障檢知輸入擴充保護裝置使用. |
7-3. 故障異常保護 | 故障異常發(fā)生時切斷控制電源及故障原因指示與警報輸出信號. |
7-4. 主動式缺水提示 | 機臺缺水主動提示. |
7-5. 動態(tài)高低溫保護 | 配合設定條件動態(tài)調(diào)整高低溫保護值. |
7-6. 常 溫 保 護 | 停機后機臺待測品＆測試區(qū)自動降常溫保護. |
七. 控 制 系 統(tǒng) 韓國三元TEMI系列可程式溫濕度控制器 | ||
6-1. 控 制 器 組 合 | ||
A. 溫度感應器 | JIS RTD PT 100 Ω × 2 （ 白金感應器 ）。 | |
B. 溫度轉(zhuǎn)換器 | 采微電腦多功能自動線性補償校正。 | |
C. 儲 存 裝 置 | RS232通訊接口。 | |
F.程序容量及控制功能: | ||
可使用的程序組:zui多100組。 | ||
可使用的程序段:zui多10000 段。 | ||
可重復執(zhí)行命令:每一個命令可達999次。 | ||
7.7 設 備 總 功 率 | 5KW | |
八、冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)：
1. 省電型高效率法國泰康壓縮機。
2. 采環(huán)保R404A冷煤。
3. 全程管路系統(tǒng)氮氣加壓測漏。
4. 波浪狀鰭片型強迫送風冷凝器。
5. 斜率式F I N —T U B E蒸發(fā)器。
6.電磁閥；干燥過濾器等冷凍元件。
7. 內(nèi)螺旋式K —T Y P E冷媒銅管。
8. U —T Y P E高速電熱管，加熱迅速。
9.加溫、降溫系統(tǒng)*獨立，不需手動控制。
九、光電高低溫試驗箱加濕及除濕系統(tǒng)：
1. 采用電子并立方式微動加濕系統(tǒng)，附二只磁簧開關(guān)，可減少因電子式而産生錯誤動作。
2. 加濕筒采整座不銹鋼制成。
3.采蒸發(fā)器盤管露點溫度（ADP）層流接觸除濕方式。
4. 附過熱、溢流雙重保護裝置，可安心使用。
5.加濕、除濕系統(tǒng)*獨立。
6.供應加濕筒水應盡量采純水或RO逆滲透水。
十、送風循壞系統(tǒng)：
1. 采多翼離心式循壞風扇，加強軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達強制對流。
2. FLOW THROW送風方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。
3. 可調(diào)式側(cè)吹出風口及護綱回風口。
十一、電路控制系統(tǒng)：韓國TEMI880彩色觸摸屏控制器
a.采用韓國大型液晶彩色觸摸屏,LCD中英文文字與數(shù)據(jù)資料銀幕顯示交談方式。
b. 可記憶多組程序（PTN），而各組程序（PTN）可反復循環(huán)執(zhí)行。
c. 微電腦全自動PID+SSR控制方式，既方便又隱定。
d. 溫度，濕度可做自動控制，且各組程序可相互連結(jié)（LINK）執(zhí)行。
e. 微電腦智能型多功能控制，具有各組冷凍壓縮機、電磁閥、加溫HEATER、加濕HEATER….等全自動控制輸出功能。
f. 各系統(tǒng)的主要元件配件備有安全檢知界面裝置，當異常故障發(fā)生時，立即切斷電源。
十二、模擬環(huán)境試驗箱安全保護系統(tǒng)：
1. 系統(tǒng)控制回路保險絲。
2. 附有無熔絲保護開關(guān)。
3. 超溫、斷水過熱保護開關(guān)。
4. 冷凍壓縮機過負載保護裝置。
5. 系統(tǒng)過電流保護裝置。
6. 故障指示燈。
7. 控制器設定錯誤故障顯示及警示。
十三、電源：一相AC220V MAX 30A 50Hz
十四、免費保固期12個月。 免費送貨，調(diào)試。
十五、附送配制：操作說明書、保養(yǎng)書各一份
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