轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)

真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)

型號(hào)：各種型號(hào)

真空過(guò)濾機(jī)應(yīng)用范圍
　　轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)是一種連續(xù)式過(guò)濾設(shè)備，具有連續(xù)過(guò)濾、洗滌、干燥、自動(dòng)化成度高、占地面積小、對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。因此被廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、制藥、淀粉、果汁、造紙、污水處理等各種需要進(jìn)行固液分離的領(lǐng)域。

預(yù)涂層真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)特點(diǎn)
　　預(yù)涂層真空轉(zhuǎn)鼓特色與特長(zhǎng)，預(yù)涂層真空轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)一般用于含粘性雜質(zhì)物料的連續(xù)過(guò)濾，其優(yōu)點(diǎn)是雜質(zhì)分離*、過(guò)濾速度快、料液澄清、勞動(dòng)強(qiáng)度低和工作區(qū)環(huán)境好，其缺點(diǎn)是需消耗硅藻土助濾劑，主要應(yīng)用的果汁、淀粉糖、葡萄糖及衍生產(chǎn)品、等對(duì)濾液澄清度較高的物料過(guò)濾。 

刮dao式轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)特點(diǎn)
　　G系列（刮dao式）屬普通開(kāi)式、外濾面、后（或下）加料、刮dao卸料（以下簡(jiǎn)稱(chēng)過(guò)濾機(jī)）。過(guò)濾機(jī)通過(guò)與轉(zhuǎn)鼓同步運(yùn)轉(zhuǎn)的濾布，在真空（負(fù)壓）作用下實(shí)現(xiàn)懸浮液的固液分離，靠壓縮空氣反吹并經(jīng)刮dao裝置。卸除濾餅在由壓縮空氣反吹實(shí)現(xiàn)濾布的再生。具有自動(dòng)化程度高、操作連續(xù)等特點(diǎn)，被廣泛用于化工、制藥、尾礦、環(huán)保等行業(yè)。
　　該過(guò)濾機(jī)適于過(guò)濾固相濃度及比重適中，粒度較均勻的懸浮液。下述情況，適于該過(guò)濾機(jī)：
　　　A、在兩分鐘的過(guò)濾時(shí)間內(nèi)所獲得的濾餅厚度大于5mm懸浮液。
　　　B、固相比重及粒度適中，致使固相沉降速度小于12mm/懸浮液。
　　　C、粘度較小、無(wú)膠質(zhì)不易堵塞濾布，而使濾布較容易再聲的懸浮液。
　　　D、在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)相當(dāng)真空度下，過(guò)濾溫度小于懸浮液氣化溫度。
　　　E、濾液內(nèi)允許剩有少量固相顆粒。
　　　F、處理量大，并要求連續(xù)操作的場(chǎng)合。 

折帶式真空過(guò)濾機(jī)的特點(diǎn)
　　折帶式工作原理與G式（刮dao式）其本相同，不同僅是濾渣卸除的方式為折帶卸渣，因此折帶式的濾布是曲折的繞裝于轉(zhuǎn)鼓和各滾軸間。對(duì)細(xì)黏物料的過(guò)濾效果較好。而刮dao式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾細(xì)黏物料時(shí)，存在著卸料困難、透氣性差、濾布易堵塞、濾餅水分高、生產(chǎn)能力低等缺點(diǎn)。由于折帶式過(guò)濾機(jī)改變了卸料方式、加強(qiáng)了對(duì)濾布的清洗，便基本上克服了這些缺點(diǎn)。當(dāng)濾餅經(jīng)過(guò)真空區(qū)以后，濾布就由一套輥?zhàn)右鐾餐膺M(jìn)行卸料和清洗，清洗好的濾布再回到筒體重新工作。 折帶式真空過(guò)濾機(jī)不采用鼓風(fēng)機(jī)卸料，而是讓濾布繞過(guò)卸料輥，通過(guò)變化曲率使濾餅自動(dòng)落下，也可以利用刮板等機(jī)構(gòu)幫助卸料。這樣卸料不僅提高了過(guò)濾能力，而且不用鼓風(fēng)，使濾餅不致因回水而增加水分。折帶式過(guò)濾機(jī)將濾布引到筒體以外，有足夠的時(shí)間采用有效的方法清洗濾布。一般用壓力水沖濾布的兩面，還可根據(jù)需要用劇子和打布器等裝置進(jìn)行更*的清洗，以保證濾布的透氣性。 折帶式真空過(guò)濾機(jī)適用于細(xì)、黏物料的脫水，廣泛用來(lái)過(guò)濾浮洗后的有色金屬精礦和煤的浮洗產(chǎn)品及處理污水。