GKJ系列橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)是以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備，在結(jié)構(gòu)上，過(guò)濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置，可以連續(xù)完成過(guò)濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。設(shè)備具有過(guò)濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面（FGD）有良好的應(yīng)用。
| 橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)是我廠在引進(jìn)國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，自主開(kāi)發(fā)的一種高效過(guò)濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動(dòng)，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式。它能連續(xù)自動(dòng)完成過(guò)濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過(guò)濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。膠帶機(jī)經(jīng)我廠多年改進(jìn)和完善，產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達(dá)到了*水平，已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、電廠濕法煙氣脫硫、煤化工、造紙、食品、制藥及環(huán)保等行業(yè)。 | |
典型工藝圖:
| A．加料裝置 B．淋洗裝置 C．糾偏裝置 D．清洗裝置 E．氣液分離器 F．返水泵 G．真空泵 H．橡膠帶 I．濾布 J．真空盒 K．磨擦帶 | |
| 橡膠帶式過(guò)濾機(jī)技術(shù)特點(diǎn)： A、可以連續(xù)完成喂料過(guò)濾、濾餅洗滌、吸干、卸料、濾布再生等工藝操作。 B、過(guò)濾母液和各段濾餅洗滌液可以分段收集，并可實(shí)現(xiàn)平流和逆流洗滌。 C、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，便于運(yùn)輸和安裝。 D、控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。 | |
| 真空盒與升降裝置: 真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體，每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。 同時(shí)設(shè)計(jì)了一套升降機(jī)構(gòu)，有利于更換摩擦帶。 | ||
升降機(jī)構(gòu)（一） | 升降機(jī)構(gòu)（二） | |
| 糾偏裝置 采用氣缸或氣囊推動(dòng)糾偏轉(zhuǎn)一定角度來(lái)自動(dòng)糾正濾布的偏移，保證濾布的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 | |
氣缸糾偏 | 氣囊糾偏 |
| 張緊裝置 張緊裝置通過(guò)絲杠調(diào)節(jié)膠帶張緊度，以保證膠帶有足夠的摩擦力，并且不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。 | 清洗裝置 采用工藝水噴射，清洗濾布和膠帶，且配有真空吸管密封的箱體，這樣可以保證清潔的工作現(xiàn)場(chǎng)。噴頭采用美國(guó)噴霧公司的產(chǎn)品，可以充分保證清洗效果。 |
| 淋洗工藝 采用逆流淋洗與噴淋洗裝置，同時(shí)可根據(jù)物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法，對(duì)物料清洗的更*。 | |
逆流洗滌 | 順流洗滌 |
| 膠帶支撐裝置 膠帶支撐采用心軸式迷宮密封托輥支承、氣墊式支承等多種形式，減少了膠帶的運(yùn)行阻力，有利于延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。 | |
| 控制系統(tǒng) 采用遠(yuǎn)程與現(xiàn)場(chǎng)交互控制的方式，方便了工作的操作，便于實(shí)施無(wú)人操作。 | |
| 膠帶裙邊及擋板 采用EP200四層聚酯布的環(huán)形橡膠帶，膠帶裙邊采用組合結(jié)構(gòu)即波形裙邊與平行膠帶粘合而成，這種結(jié)構(gòu)裙邊伸縮性好，可避免裙邊經(jīng)過(guò)輥筒改向破裂，可防止料液從兩側(cè)流出。橡膠帶的上部構(gòu)造為中間一排排水溝槽，溝槽中間鉆有真空排液孔，鉆空部位為純橡膠無(wú)布層，可防止液體通過(guò)布層纖維進(jìn)入橡膠層導(dǎo)致膠帶分層，大大的延長(zhǎng)了橡膠帶的使用壽命。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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DU技術(shù)參數(shù)
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應(yīng)用范圍：
目前已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石化、化工、洗煤、造紙、肥料、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，煙氣脫硫中的石膏脫水等行業(yè)。
應(yīng)用實(shí)例表:
| 物料名稱 | 液固比 | 濾餅含水% | 生產(chǎn)率Kg/（m2·h）（干） |
| 4A沸石 | 80-100 g/L | ≤40 | 262.4 |
| 種分瑪瑙種子 | 200-400 g/L | ≤18 | 1094.4 |
| 種分瑪瑙成品 | 260-600 g/L | ≤13 | 200 |
| 硅渣 | 4.5 | ≤33 | 547.2 |
| 拜爾法氫氧化鋁種子 | 400-800g/L | ≤14 | 3200 |
| 脫硫石膏 | 1/1 | ＜10 | 1280 |
| 擬薄水鋁石 | 8/1 | 58 | 48 |
| 氧化鋅 | 10/1 | 50.1 | 121.44 |
| 氧化錳還原酸浸礦漿 | 3/1 | 43.06 | 141.536 |
| 磁鐵礦 | 2.5/1~4/1 | 6.6 | 800-1600 |
| 硫精礦 | 4/1~2.5/1 | 10.63 | 576~960 |
| 銅精礦 | 4/1~2.5/1 | 11 | 640~960 |
| 全尾礦 | 9/1~4/1 | 20.4 | 4800~800 |
| 精鐵礦 | 2/1~1.5/1 | 7~9 | 3200~4800 |
| 錳礦 | 2/1 | 13~15 | 1200~1600 |
| 氫氧化鋁 | 4/1 | 13~16 | 560 |
| 五氧化二鋁 | 3/1 | 31 | 278.4 |
| 煙煤灰 | 10/1 | 18.7 | 7.8m3/（m2.h） |
| 螢石粉 | 2/1 | 10 | 1280 |
| 金精礦 | 2/1 | 23~25 | 177.6 |
| 仲鎢酸銨 | 2/1 | 70 | 320 |
| 檸檬酸（硫酸鈣） | 5/1~3/1 | 14 | 412.8 |
| 偶氯有機(jī)染料 | 30/1~20/1 | 68 | 160 |
| 燒堿和CuS混合液 | 4/1 | 17.6 | 665.6 |
| ABS樹(shù)脂 | 10/1 | 34~36 | 272 |
| 磷酸鈣礦漿 | 3.5/1 | 20.5 | 552 |
| 溶性磷肥 | 2/1~5/1 | 6~9 | 1600~3200 |
| 硫酸污泥 | 1.5/1 | 35~38 | 1064~1248 |
| 鋁釩土 | 5/1~4/1 | 25.4~27 | 2720 |
| 苛化泥 | 4/1 | 45~50 | 425~980 |
| 硫酸鋁殘硅 | 1.5/1 | 35 | 320 |
| 慶大霉素發(fā)酵液 | 1/1~2/1 | 32.1 | 124.5 |
| 粗摒化鋅 | 4/1 | 21.5 | 372 |
| 含氟石灰 | 4/1~5/1 | 40~49 | 320~896 |
| 鹽銨 | 4/1 | 16~18 | 1600~3000 |
| 硅氟化鈉 | 3/1 | 13~18 | 480~800 |
| 濕法水泥 | 2/1 | 15~19 | 1259.2 |
| 選煤精煤 | 4/1 | 21.4 | 348.8 |
| 選煤尾煤 | 6/1 | 23 | 160 |
| 硫酸鋅礦漿 | 5/1 | 42~48 | 499.2 |
| 磷石膏（P2OS） | 4/1~5/1 | 18~21 | 1280 |
| 鉀長(zhǎng)石 | 1~2/1 | 7.9 | 480 |
| 石墨礦灰渣 | 3/1 | 31 | 278.4 |
| 有色金屬含鋅廢漿 | 22.8/1 | 86.18~88 | 118.4 |
| 牛皮渣（硫酸鉻） | 44.1/1 | 68 | 120 |
| 白炭黑 | 3% | 80.5 | 150 |
| 水解渣 | 10/1 | 70.2~73.1 | 338.5 |
| 蔗渣 | 10/1 | 74~78 | 480 |
| 檸檬酸（發(fā)酵液） | 2.81/1 | 24 | 368 |
| 檸檬酸（鈣鹽） | 4/1 | 13 | 251.2 |
| 鈾冶煉 | 0.6/1~1.3/1 | 16~20 | 667.2 |
| 含鋅廢漿 | 22.8/~1 | 87.18~89.52 | 216 |
| 硝酸碳肥酸不溶液 | 1.55/1 | 6.8 | 1144 |
| 硫酸鋁殘?jiān)?/td> | 1.5/1 | 25~44 | 154.56 |
| 硫酸污泥 | 1.5/1 | 35~50 | 1064 |
| 轉(zhuǎn)爐污泥 | / | 20 | 163.2 |
| 熒光材料酸洗 | 2/1 | 28 | 296 |
| 硬脂酸鉛 | 5/1 | 58 | 2400 |
| 硝基葸醌 | 4.26/1 | / | 288 |
| 砂料 | 4/1 | 18.2 | 1142.4 |
| 次氧化鋅脫砷 堿浸 工藝中的物料 沉砷 | 4/1 10/1 | 42.4 38 | 161.6 354.2 |
| 含鈕礦料 | 1.45/1 | 25.4 | 96 |
| 燒結(jié)泥渣 | 2/1 | 21 | 132.8 |
| 活性白土 | 4/1 | 49.2 | v |
| 氧化鋅懸浮液 | 2.5/1 | 40.3 | 45.12 |
| 黃砂 | / | 4~6 | 1072~1280 |
| 含鋅和含鐵 白渣 兩種懸浮液 黑渣 | 3.5/1 3/1 | 45.1 48.2 | 43.52 36.48 |
| 氨Ⅰ泥 | 2.82/1 | 60~63 | 1080 |
| 色酸AS | 12/1 | 30 | 155.2 |
| 四硝基間甲酚 | 10/1 | 240~340.8 | |
| 磷礦石 | 2/1~1.6/1 | 11 | 1280~1600 |
| 燃煤乙塵灰漿 | 6/1 | 30.3~36.6 | 1257~1544 |
| ABS（丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物） | 漿液濃度 10~15 | 38~59 | 生產(chǎn)效率（濕）kg/（m2.h） 160~640 |
| 聚苯乙烯 | 30~50 | 8~14 | 1600~3200 |
| PVA（聚乙烯醇） | 10~15 | 53~62 | 144~192 |
| 硫酸鈣 | 30~40 | 14~18 | 800~1600 |
| 金鋼砂 | 40 | 6~9 | 2400~3200 |
| 石英 | 15~20 | 6~9 | 1280~1600 |
| 季戊四醇 | 20~25 | 22~38 | 188~345 |
應(yīng)用范圍表:
| 化 學(xué) 品 | 4A沸石 | 催化劑 | 礦
| 氫氧化鋁 | 鉀鹽 | 食
| 醋酸 | 肥 料 | 磷石膏 |
| 瑪瑙填料 | 染料及其中間體 | 煤的泥漿 | 二氧化鈦 | 支鏈淀粉衍生物 | 磷酸氫鈣 | ||||
| 氟化鋁 | 工業(yè)洗滌劑 | 銅的濃縮物 | 檸檬酸鈣 | 碳酸鈣 | |||||
| 氧化鋁凝膠 | 氧化鐵 | 黃金的沉淀物 | 草酸鈣 | 硫酸鈣 | |||||
| 氫氧化鋁 | 氧化鋁 | 鈦鐵礦 | 硫酸鈣 | 硝酸鈣 | |||||
| 磷酸鋁 | 鋅釩白 | 氫氧化鎂 | 谷氨酸 | 硝酸法的泥漿 | |||||
| 硫酸鋁 | 碳酸鎂 | 碳酸錳 | 蔗糖 | 環(huán) 境 保 護(hù) | 工業(yè)廢水 | ||||
| 氨基酸 | 氫氧化鎂 | 礦石瀝濾殘?jiān)?/td> | 檸檬酸 | 城市污水 | |||||
| 鋇鹽 | 鎳鹽 | 磷酸鹽 | 乳酸 | 除塵污泥等 | |||||
| 硼酸鹽 | 過(guò)氧化物 | 紅泥 | 麥芽糖 | ||||||
| 硼酸 | 磷酸 | 金紅石 | 蛋白質(zhì) | ||||||
| 溴鹽 | 涂料 | 銀的回收物 | 植物油 | ||||||
| 鋅鹽 | 增塑劑 | 鈦礦的分解物 |
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