一、主要技術參數(shù)：
1.制丸規(guī)格：Φ4mm、Φ6mm、Φ8mm（可選兩種規(guī)格）
2.生產(chǎn)能力： 2-15kg/h（以Φ6mm為準）
3.電機輸出功率： 0.18KW（主機功率）、1KW（電加熱功率）
4.電機電壓： 220V、50HZ
5.電機轉速： 1440轉/分 工作轉速：50轉/分
6.外型尺寸： 550×330×250mm
7.機器重量： 35kg
二、結構特點：
本機由兩部分組成制丸器和高壓出條器。高壓出條器可以將粘性較差的物料增加點粘性，使擠壓出來的藥條均勻、不易松散，這樣制出來的藥丸更光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久。制丸器有兩種制丸滾輪同時可以做兩種不同直徑的藥丸，使其比普通的小型制丸機在結構上更加多樣化。
三、使用方法
1、高壓出條器使用方法：
1.1、旋松調(diào)節(jié)螺釘1移動活動支腿2以使用鍋的大小。
1.2、將齒條3降至zui底位置，使壓頭接觸料板，鎖緊限位螺母。
1.3、使壓桿5處于圖示位置，轉動手柄6，使齒條3升至zui高位置。
1.4、使用面筒7至虛線位置，裝壓制物料。
1.5、壓制物料裝好后移回原位。
1.6、轉動手柄6，使齒條3降至被壓制的物料無間隙為止。
1.7、扶住手柄6，不使齒輪倒轉，上下?lián)u動壓桿5就可壓制。
1.8、旋出件號8，即可清洗料筒與料板。
2、制丸機的制作過程是：備料→混合物料→揉物料→壓條→制丸。
2.1、備料：準備好要制丸的物料，粘合劑（蜂蜜水）、托盤、膠手套 （注：物料細粉需在80目左右）。
2.2、混合物料：將準備好的物料跟粘合劑（蜂蜜水）放入托盤中混合。
2.3、 揉物料：在托盤中用手掌揉物料，把物料跟粘合劑（蜂蜜水）揉到充分融合在一起，達到不粘手的程度即可。
2.4、壓條：將調(diào)配均勻的團狀藥料，取適量投入擠壓器中，進行出條。
2.5、制丸：接通電源，打開開關，空機轉動1-2分鐘，將藥條逐根橫放在制丸槽中直接制成丸。
2.6、拋光烘干：沿順時針方向旋轉，取下包衣器，將制成的藥丸倒入其中，然后再將包衣器安裝上去，啟動開關，同時可根據(jù)需求啟動電熱板，對藥丸進行拋光和烘干。（拋光時間一般為2-3分鐘即可，也可根據(jù)物料的實際情況，將拋光時間延長。）
2.7、出鍋：待藥丸拋光好后，關掉電源開關，取下包衣器，倒出藥丸即可。
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