本公司同時(shí)支持產(chǎn)品代加工，品質(zhì)優(yōu)，價(jià)格實(shí)惠。歡迎各位顧客光臨~
干燥是保持物質(zhì)不致*變質(zhì)的方法之一。干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品，一般是體積縮小、 質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，有些熱敏性的物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、維生素會(huì)發(fā)生變性。微生物會(huì)失去生物活力，干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。 而冷凍干燥法不同于以上的干燥方法，產(chǎn)品的干燥基本上在0℃以下的溫度進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，直到后期，為了進(jìn)一步降低產(chǎn)品的殘余水份含量，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過(guò)50℃。
目前世界上已有較大規(guī)模的真空冷凍干燥食品企業(yè)130多家，真空凍干食品也在歐.美.日等國(guó)市場(chǎng)迅速流行。美國(guó)和日本市場(chǎng)上出售的脫水食品中凍干食品已占了40%以上，市場(chǎng)上真空冷凍干燥食品價(jià)格是熱風(fēng)干燥食品的4-6倍，是速凍食品價(jià)格的7-8倍，其經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。但市場(chǎng)凍干食品供不應(yīng)求，國(guó)內(nèi)凍干食品工業(yè)尚處于發(fā)展初期，產(chǎn)量還很低。因此我國(guó)應(yīng)加快發(fā)展凍干食品，把豐富的農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行深加工增值、外銷創(chuàng)匯?；究煞譃橐韵聨状箢悾?.烹飪?cè)项悾喝?蛋.魚(yú).蝦貝.海參.蔬菜等；2.調(diào)味食品類：蔥.姜.蒜.香料.色素.湯料；3.水果類：蘋果.香蕉.草莓等；4.飲料類：咖啡.茶葉.果汁.菜汁等；5.保健食品類：人參.山藥.蜂蜜.甲魚(yú).冬蟲(chóng)夏草；6.土特產(chǎn)品類：蘑菇.黃花菜.香椿等；7.食品工業(yè)原料類：蛋類.豆類.干果粉.植物蛋白粉等；8.食品特殊類：航天.航海.軍事.登山.探險(xiǎn)等野外作業(yè)用食品。
但目前，我國(guó)生產(chǎn)的凍干食品主要包括：湯料、蝦仁、半成品（如雞蛋粉）、保健品（如凍干人參）及方便面調(diào)料（如方便面中的脫水菜、肉?。┑龋偖a(chǎn)量不足3000噸，真空冷凍干燥食品可明顯提高人們生活水平的質(zhì)量和檔次，因而前景十分廣闊。
冷凍干燥技術(shù)是一項(xiàng)對(duì)食品護(hù)色、保鮮、保質(zhì)的高新加工技術(shù)。用凍干技術(shù)加工的食 品為凍干食品。目前凍干食品在歐美、日本市場(chǎng)迅速流行，凍干脫水后的蔬菜、水果、肉類、水產(chǎn)、調(diào)料等，除應(yīng)用于宇航、登山、旅游、勘探、采礦等行業(yè)外，并已廣泛進(jìn)入餐館和家庭。在日本消費(fèi)市場(chǎng)凍干食品的比重已達(dá)49％。凍干食品在市場(chǎng)的價(jià)格是熱風(fēng)干燥脫水食品的4倍—6倍，正成為貿(mào)易的大宗食品。 我國(guó)是農(nóng)業(yè)大國(guó)，有豐富的蔬菜、肉食及水產(chǎn)資源，*以來(lái)，我國(guó)的農(nóng)牧產(chǎn)品一直徘徊 在出口原料或初級(jí)加二階段。凍干食品的技術(shù)含量高，品質(zhì)優(yōu)良，凍干食品已被國(guó)內(nèi)外廣大消費(fèi)者*為高檔次的脫水食品，而且正在廣泛地應(yīng)用到食品行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。食品凍干機(jī)的開(kāi)發(fā)研究被列為我國(guó)的九五重點(diǎn)推廣項(xiàng)目，使得我國(guó)的凍干機(jī)開(kāi)發(fā)研究進(jìn)入了新的時(shí)期。發(fā)展我國(guó)的凍干食品產(chǎn)業(yè)，必須開(kāi)發(fā)我國(guó)的食品凍干設(shè)備。目前制約凍干食品發(fā)展的主要因素是：凍干機(jī)的巨大的能耗、凍干品合格率低下、凍干周期長(zhǎng)。這些成了我們發(fā)展凍干食品的攔路虎。隨著技術(shù)的進(jìn)步、我廠技術(shù)人員的共同努力，必定會(huì)引起食品凍干機(jī)的技術(shù)進(jìn)步，誕生出自動(dòng)化程度高、凍干周期短（小于12小時(shí)）、產(chǎn)品合格率高（90%以上）、能耗低（水電汽折合成電能，包括食品的速凍和凍干總能耗小于2度電/每脫1公斤水）的食品凍干機(jī).
冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì)，預(yù)*行降溫凍結(jié)成固體，然后在真空的條件下使水蒸汽直接升華出來(lái)，而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，因此它干燥后疏松多孔體積不變。引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時(shí)間，必須要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個(gè)干燥是在較低的溫度下進(jìn)行的。
物質(zhì)在干燥前始終處于低溫（凍結(jié)狀態(tài)）,同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過(guò)程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復(fù)原狀。在zui大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。
它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下， 然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，*行速凍，再真空干燥升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉(cāng)建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向捕水器和干燥倉(cāng)提供所需的冷量。對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解。凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本公司冷凍干燥機(jī)的特點(diǎn)；小型機(jī)（20平米以下）節(jié)能50%以上，大型機(jī)節(jié)能30%以上。本機(jī)不需要另外電，煤，蒸汽加熱，利用自身發(fā)熱進(jìn)行真空干燥脫水，水分比常規(guī)水分低很多（3%左右）。
冷凍干燥機(jī)能耗是關(guān)系到生產(chǎn)成本的*大要素，我們?cè)凶约旱纳a(chǎn)加工車間，為了降低能耗，我們多年來(lái)進(jìn)行了多種嘗試與改進(jìn) ，我們車間也做過(guò)多種物料，對(duì)于凍干多種物料都有單獨(dú)的凍干工藝曲線。
我們的凍干節(jié)能技術(shù)全國(guó)，我們的工藝類似于地溫空調(diào)的熱回收技術(shù)，暫無(wú)同行與我們有可比性，現(xiàn)在鍋爐及電加熱凍干機(jī)正面臨淘汰，我們有現(xiàn)貨，歡迎到公司考察。
經(jīng)過(guò)冷凍干燥的產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)：保持生物活性、顏色和風(fēng)味以及芳香，減少揮發(fā)性和熱敏物質(zhì)的損失，可以的保物質(zhì)原有的性質(zhì)，干燥后的體積和形狀不變，復(fù)水性好，便于更好的保存產(chǎn)品，同時(shí)延長(zhǎng)保存期。
日照凱倫食品有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可，值得您的信賴。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
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