半自動、經(jīng)濟型二氧化氯發(fā)生器--門診污水消毒設(shè)備

經(jīng)濟型二氧化氯發(fā)生器操作注意事項！

半自動、經(jīng)濟型二氧化氯發(fā)生器--門診污水消毒設(shè)備

一、設(shè)備部分部件簡介

1、 水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計的一種抽氣元件，當動力水經(jīng)過水射器時，其內(nèi)部產(chǎn)生負壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實現(xiàn)吸氣。

2、 調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥中間有一錐形桿，旋轉(zhuǎn)錐形枝可實現(xiàn)給料微量調(diào)節(jié)。錐形桿上有兩個起密封作用的“0”型圈，磨損后可更換。

3、 進氣管：設(shè)備運行時的空氣通道，安裝時，進氣管要伸出室外，并保持與大氣相通，吸料時將進氣管閥門關(guān)閉，其余狀態(tài)均開通。

4、 安全閥：安全閥為設(shè)備操作運行不當時特定泄壓途徑，安全閥打開后，將橡皮塞重新緊即可。

5、 溫控系統(tǒng)：溫控系統(tǒng)其功能是實現(xiàn)溫度控制，加熱水溫度出廠時已設(shè)定在40度。   

    二、設(shè)備安裝要求

1、 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)，避免陽光直射造成設(shè)備老化。室內(nèi)溫度應(yīng)在15度以上，40度以下。

2、 因二氧化氯具有一定的氧化性，因此在選擇設(shè)備安裝位置時應(yīng)盡量避免同其它電器設(shè)備置于同一房間，應(yīng)單獨設(shè)立設(shè)備間。

3、 設(shè)備間地面應(yīng)設(shè)混凝土基礎(chǔ)，并安裝低位排風(fēng)扇，保證房間內(nèi)通風(fēng)良好，房間內(nèi)應(yīng)設(shè)沖洗用水籠頭及排水下水道，設(shè)備進氣口應(yīng)置室外。

4、 用戶提供0.3Mpa 水源及220VAC、5A電源。二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生的二氧化lv氣體是通過水射器產(chǎn)生的負壓抽出，在水射器中同水混合后通入處理水中，水射器前后應(yīng)有誤差，帶動水射器工作的動力水壓力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之間，因此，設(shè)備間應(yīng)預(yù)留壓力0.4Mpa。

5、 設(shè)備溫度控制箱應(yīng)與設(shè)備分隔放置，如不能隔離應(yīng)注意采取必要的防腐措施。

6、 設(shè)備應(yīng)水平放置，水射器與設(shè)備出氣口的垂直距離不宜高于1.5米，二者之間的管道長度不宜大于6米。單向閥應(yīng)豎直安裝，安裝時檢查各閥門，接口擰緊，以免漏氣

三、設(shè)備工藝流程

NaCL03溶液與鹽酸在負壓作用下由貯存罐經(jīng)給料管、調(diào)節(jié)閥進入反應(yīng)室，進行充分反應(yīng)產(chǎn)生出二氧化氯等消毒氣體。產(chǎn)生的氣體經(jīng)單向閥、出氣管進入水射器，與水進行充分混合形成消毒液，繼而進入被消毒水中出氣管進入水射器，與水進行充分混合形成消毒液，繼而進入被消毒水中。

半自動、經(jīng)濟型二氧化氯發(fā)生器--門診污水消毒設(shè)備

四、設(shè)備操作說明

1、 原料的配制與添加

（1）  Naclo3溶液的配制，將Naclo3與水按質(zhì)量1：2比例混合，攪拌至*溶解，即得到Naclo3溶液。

（2） Naclo3溶液與鹽酸溶液的添加，在水射器正常工作情況下，將給料管插入料桶中，打開吸料管閥門，關(guān)閉進氣管閥門，則溶液自動吸入貯存罐中。視貯存罐液管，達到一定量后，先打開進氣管閥門，將抽料管從料桶中拔出，再關(guān)閉給料管閥門。

2、 開機前準備工作

（1） 向Naclo3貯存罐，鹽酸貯存罐內(nèi)加滿原料。

（2） 由加水口向加熱水箱內(nèi)加滿水。

（3） 觀察反應(yīng)室的液位高度，如果低入正常液位則開通出氣管閥門，由進氣口往主機內(nèi)吸入一定量的清水。

（4） 檢查其它閥門部件是否密閉。

3、 開機：打開電源箱開關(guān)，打開動力水閥門，將壓力盡量調(diào)至zui大，但不能高于0.3Mpa,使水射器正常工作。打開球閥A、B，調(diào)節(jié)滴定管上部調(diào)節(jié)閥，觀察調(diào)節(jié)滴定管流量，設(shè)備即可正常運行。

4、 流量的調(diào)節(jié)：流量根據(jù)處理完的水中的余氯量確定。方法為：用滴定管上部調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)滴

    定速度，當?shù)味ㄋ俣燃涌鞎r，則產(chǎn)氣量增大，反之減小。注意：盡量勿使滴數(shù)成流

5、 關(guān)機：關(guān)掉球閥A、B，設(shè)備停止加料，水射器再繼續(xù)工作1至2小時后關(guān)掉動力水。

6、 設(shè)備清洗：設(shè)備每運行2至3個月清洗一次。清洗時，關(guān)掉溫控箱電源和球閥A、B，其余同開機狀況相同，由進氣口吸入一定量清水，然后關(guān)掉動力水源，打開排污閥排污。如此循環(huán)幾次，直至清洗干凈。

五、注意事項：

1、 *運行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴禁空機運行，否則滴定管不供料。

2、 設(shè)備停止滴定加料后，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作1小時以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化lv氣體充分抽完，以免發(fā)生氣體從進氣管溢出。

3、 如動力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉滴定管下閥門。

4、 鹽酸為強酸，操作人員應(yīng)戴防護手套；原材料NaCLO3禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。

5、 設(shè)備溫控系統(tǒng)水箱應(yīng)經(jīng)常補水，以防損壞加熱器。溫控器設(shè)有保護裝置，當水箱水位于設(shè)定位置時，溫控器黃色顯示燈亮，此時應(yīng)立即補水。

6、 二氧化氯溶液具有強氧化性，其有效氯含量為1—1.5g/100ml,溶液的PH值為0.45-0.55。因此設(shè)備的軟塑料管易老化和密封不嚴，應(yīng)定期檢查、更換。

7、 應(yīng)定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應(yīng)立即沖洗清理，并檢查原料的質(zhì)量。

8、 點滴計數(shù)器及原料管道、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞，應(yīng)注意清理疏通，并應(yīng)經(jīng)常清理原料箱的沉淀物，原料箱后設(shè)有排污口。

9、 本設(shè)備為水浴加熱，當設(shè)備不用時，請將加熱水、反應(yīng)液分別從排水閥和排污閥處放掉，以防溫度低于0℃時結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。

10、設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

六、常見故障及排除

1、 設(shè)備無負壓，表現(xiàn)為滴定管不進料，設(shè)備內(nèi)聽不到鼓泡聲，原因為動力水壓力不夠，水射器前后沒有壓差，無法帶動水射器工作，需調(diào)整水壓；安全閥已打開，需復(fù)位；管道接口、閥門漏氣。

2、 鹽酸抽不進：負壓不夠或管道接口、閥門漏氣，需調(diào)整水壓或檢查管道接口、閥門是否

   漏氣；檢查是否按規(guī)程操作。

3、 滴定管不供料：初次開機時反應(yīng)器中沒有加水或原料箱雜質(zhì)太多造成滴定管堵塞，需加

   水或疏通滴定管并清理原料箱并檢查安全閥。

4、 當發(fā)現(xiàn)滴定管旋轉(zhuǎn)吃力時，要及時更換“O”型圈。

5、 溫控器通電后不加熱：

（1） 溫度顯示55℃左右，水溫很低，綠燈不亮，這是因為熱電阻線斷路或熱電阻接點銹蝕嚴重或接觸不良，應(yīng)打開設(shè)備后蓋和溫控器插頭，用萬用表測量是否斷線，如果銹蝕應(yīng)用砂紙清干凈。

（2） 水溫很低，溫度顯示也很低，而綠燈長亮，說明加熱管壞或加熱管接線斷路或接線端銹蝕，應(yīng)更換加熱管或清除污垢。

（3） 水溫很低，溫度顯示也很低，但黃燈長亮，說明水位計有故障，應(yīng)檢查電極至溫控器之間的線路是否斷線；電極使用時間長，周圍附著一層水垢，應(yīng)清除干凈；如果線路和電極都正常，應(yīng)檢查水位計，電極在水中時，電極不在水中時，2與1接通，否則說明水位計壞，應(yīng)更換。

（4） 水溫低，溫度顯示低，電磁接觸器不吸合或連續(xù)吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。

（5） 黃燈長亮或接觸器吸合，溫度顯示混合，應(yīng)清除航空插頭，銹蝕或檢查液位控制器。

6、 水溫過高（超過50℃）

（1） 溫度顯示儀顯示超過設(shè)定溫度，且不斷上升，說明溫度顯示儀壞，應(yīng)立即關(guān)掉電源，更換顯示儀，也可能是接插件接觸不良，造成儀表顯示混亂。

（2） 當水溫很高，但溫度顯示儀顯示溫度遠低于設(shè)定溫度（約23℃左右），原因多是溫度顯示儀與液位控制器接線有誤，請更換接線即可。