直埋式熱水保溫管廠家,直埋防腐管報價
鋼套鋼保溫管概述:
鋼套鋼(鋼套管)埋設技術是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設新技術,是直埋敷設技術在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。
一、執(zhí)行標準:
CJ/T200—2004《城鎮(zhèn)供熱預制直埋蒸汽保溫管技術條件》
CJ/T104---2005《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術規(guī)程》
組成材料:
鋼套鋼保溫管是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套鋼(鋼套管)埋設技術是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設新技術,是直埋敷設技術在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性,此外要有良好的機械強度,鋼套管由于強度高采用焊接連接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū),為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行,外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼。
二、保溫結構
鋼套鋼保溫管保溫結構依據(jù)滑動方式不同分為:內滑動式與外滑動式
1、內滑動式:保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動式:保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
三、結構機理
1.防腐層:保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命。
2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度,保證外護管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5.無機硬質保溫層:耐高溫,保證與有機保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
7.工作鋼管:保證輸送介質正常流動。
聚氨酯保溫管供應商
生產條件
S3.1生產廠房
應具有建筑面積不小于2000m2的廠房。
S3.2生產工序
夾套管制造一般應當具備下料、成型、焊接、無損檢測、總裝、壓力試驗、氣密性試驗等生產工序。
保溫層外加防腐外殼的管子制造一般應當具備毛坯管購料、鋼管檢驗、拋丸清理、擠出成型、液壓糾偏、成品檢驗、成品堆放等生產工序。
無損檢測、理化試驗可以分包,其他不得分包。
S3.3生產設備
夾套管的生產應具有氬弧焊機、手弧焊機等焊接設備,并配備相應的裝配工裝,低溫、真空絕熱管制造單位應有真空泵。
保溫層外加防腐外殼的管子的制造應當具有鋼管緩沖平臺、撥管機組、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機、檢驗轉臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、牽引機、擠出機(以及配套裝置)、機頭、定位滾輪、液壓糾偏機、快出滾輪組等設備
無損檢測工作分包時可不要求無損檢測設備條件。
S3.4工藝裝備
夾套管的生產有與許可范圍產品相適應的裝配工裝、焊接工裝,壓力試驗、真空度測試、絕熱效果測量裝備及其工裝。
保溫層外加防腐外殼的管子生產有產品起吊、轉運等設備;噴砂磨料前處理設備、涂覆和擠出原料混合及處理設備;加工夾具、標識等輔助設備。
S3.5理化檢驗設備及其他檢驗設備
生產保溫層外加防腐外殼管子制造單位,應當有分析天平、化學分析儀器、力學性能試驗儀、耐蝕性能試驗檢驗儀器等理化檢驗設備;應當有具備產品標準要求出廠檢驗項目的試驗與檢驗設備,如電火花漏點檢測儀、耐沖擊試驗儀、剝離強度檢測儀等;以及*的工藝過程檢驗儀器,如金屬表面處理質量檢驗儀器等。
S3.6設計與工藝文件
應具有所生產銷售產品的圖紙總目錄、整套圖紙、零件圖、包括設計計算書,工藝工裝圖等。
直埋式熱水保溫管廠家,直埋防腐管報價
直埋式保溫管適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質,該產品用鋼管做外防護層,具有強度高,不易損壞,施工檢修簡便,使用壽命長的優(yōu)點。
鋼套鋼蒸汽保溫管保溫結構依據(jù)滑動方式不同分為以下兩類
1、內滑動式:保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動式保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
直埋式高溫蒸汽用預制保溫管是地下直埋中的一種管道,采用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的方式,即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行,從而降低了材料成本,縮短了施工日期,并保障了供熱管道的安全性,可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應用,尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。
內鋼管選用二度無機富鋅底漆(耐溫≥400℃)防腐涂層,管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,防止安裝前進入潮氣或施工中進入水。保溫材料多層錯縫包扎,有效減少了熱損失,同時控制外套表面措施,防止了冷橋的產生,從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層,有效減少了熱損失,使蒸汽管道更加經濟合理。
外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護聯(lián)合防護,使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式,布置靈活,結構合理,安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體,又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用紋管補償器,并將其裝設在套管內,做成直埋形式,無須設置觀察井,施工操作方便、工期短。
高溫直埋式預制蒸汽保溫管常用規(guī)格/單位:mm
規(guī)格 工作鋼管 外套鋼管 保溫層
外徑 厚度 外徑 厚度 保溫層 空氣層
Ф100 108 4.5 377 6 110 18.5
Ф125 133 4.5 426 6 110 30.5
Ф150 159 5.0 426 6 110 17.5
Ф200 219 6.0 529 6 120 29
Ф250 273 7.0 630 6 130 42.5
Ф300 325 7.5 630 6 130 16.5
Ф350 377 8.0 720 7 150 14.5
Ф400 426 8.0 820 8 150 39
Ф500 529 10 920 9 170 16.5
Ф600 630 10 1020 10 170 15
Ф700 720 10 1120 11 180 10
Ф800 820 10 1220 11 180 10
專業(yè)生產保溫防腐管道,主要產品有:
1、高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管,標準:SY/T114-2000,SY/T115-2001;
2、石油天然氣用三層聚乙烯(3PE)鋼管防腐、二層聚乙烯(2PE)鋼管防腐,
標準:SY/T0413-2002;DIN30670。
3、石油天然氣用FBE(單層熔結環(huán)氧粉末防腐)鋼管、 2FBE(雙層熔結環(huán)氧粉末防腐)鋼管,標準:SY/T0315-97,SY/T0315-2005;
4、供水管線水泥沙漿襯里鋼管內防腐,標準:CECS10:89;
5、環(huán)氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐,標準:GB50268-97,SY/T0447-96;
6、供水管線IPN8710高分子無毒涂料鋼管內防腐,標準:SY/T0457-2000;
7、環(huán)氧煤瀝青、IPN8710、氯化橡膠、聚氨脂等防腐涂料;
此外,本公司具有強大的專業(yè)生產設備,可獨立承接防腐保溫工程,歡迎新老客戶來電來廠咨詢!
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