聚氨酯發(fā)泡保溫管廠家報(bào)價(jià),直埋蒸汽管道保溫管生產(chǎn)廠家
聚氨酯保溫管嚴(yán)格執(zhí)行CJ/T114-2000行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于城市集中供熱和制冷工程,節(jié)能*,施工安裝方便,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力,不需敷設(shè)管溝,可直接埋入地下或土中,施工簡(jiǎn)便迅速,綜合造價(jià)低,占地少。在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入凍土層。
工作鋼管采用外表面拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝,進(jìn)一步提高了保溫管的三位一體性能。 使用壽命可達(dá)30-50年,正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低。聚乙烯外護(hù)管采用高密度聚乙烯材料制成,它能保證管材在運(yùn)輸安裝和使用過程中不受外界因素影 響而引起的破壞。保溫性能好,保溫效果比其它保溫管提高4至9倍,熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%,長(zhǎng)期運(yùn)行可節(jié)約大量能源,顯著降低能源成本,保溫層材料為密度 大于60㎏/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫,具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能,通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。泡沫充分填滿鋼管與外護(hù)管之間的間隙,并具有一定粘度,使鋼管、外護(hù)管及保溫層三者形成一個(gè)牢固的整體。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
預(yù)制直埋聚氨酯保溫管技術(shù)參數(shù):
軸向剪切強(qiáng)度: ≥0.12MPa(23±2℃)
連續(xù)運(yùn)行溫度: 140℃ Max
峰值運(yùn)行溫度: 150℃ Max
使用壽命: ≥30年(保溫層及外護(hù)層,工作鋼管的使用壽命與水質(zhì)有關(guān))
管端凈區(qū)長(zhǎng)度: 200mm
管徑范圍: DN20-DN1200
工作鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
DN150及以下管徑采用無縫鋼管,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163-1999。
DN200及以上管徑采用螺旋焊管,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5037-2000或GB/T9711.1
硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層技術(shù)參數(shù):
平均孔徑: ≤0.5mm
閉孔率: ≥88%
任意位置密度: ≥60㎏/m3
抗壓強(qiáng)度: ≥0.3MPa(10%變形條件下)
吸水率: ≤10%(100℃沸水,90分鐘)
低壓高密度聚乙烯外護(hù)管技術(shù)參數(shù):
密度: ≥950㎏/m3(20℃)
炭黑含量: 2.5%±0.5%(質(zhì)量百分比)
導(dǎo)熱系數(shù): 0.43W/(m.℃)
熱膨脹系數(shù): 18010-6(1℃)
熔融指數(shù): 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg)
拉伸強(qiáng)度: ≥19MPa
斷裂伸長(zhǎng)率: ≥350%
耐環(huán)境應(yīng)力開裂: ≥200h
縱向回縮率: ≤3% 聚氨酯發(fā)泡保溫管廠家報(bào)價(jià),直埋蒸汽管道保溫管生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
CJ/T114-2000(中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))
保溫管貯存方式
1.地面應(yīng)平整,無碎石等堅(jiān)硬雜質(zhì)。
2.放置場(chǎng)地應(yīng)挖排水溝,場(chǎng)地內(nèi)不應(yīng)積水。
3.堆放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置管托,外護(hù)管應(yīng)高于地面150mm.
4.保溫管堆放高度不應(yīng)大于2米。
5.保溫管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放時(shí)宜用篷布遮蓋,堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源與火源。
直埋式蒸汽保溫管
產(chǎn)品介紹
嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T114-2000、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HF001—2003,利用先進(jìn)的鋼管外壁拋丸清理、聚脲噴涂、高壓聚氨酯發(fā)泡等技術(shù)和完善的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備及檢驗(yàn)試驗(yàn)手段,依靠ISO9001:2000質(zhì)量保證體系,使得所生產(chǎn)的直埋式保溫管道系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)適用,其保溫及防腐等各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合規(guī)定的設(shè)計(jì)要求。
制造
直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁采用拋丸清理、噴涂聚脲(SUPA)涂層,使得其防腐工藝達(dá)到國(guó)內(nèi)*水平;高壓注射式發(fā)泡工藝(RIM)
技術(shù)
直埋式蒸汽保溫管采用以管道支架與鋼外鋼套管內(nèi)壁之間作為滑動(dòng)界面的結(jié)構(gòu)形式,可以防止工作鋼管的失穩(wěn)。
直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁防腐采用三布五油環(huán)氧煤瀝青、3層PE、聚脲涂層等多種結(jié)構(gòu)方式,充分滿足了設(shè)計(jì)性能指標(biāo)及選型要求。
直埋式蒸汽保溫管保溫結(jié)構(gòu)可視設(shè)計(jì)要求采用單一無機(jī)絕熱材料保溫、無機(jī)絕熱材料和有機(jī)絕熱材料及反射層復(fù)合保溫等多種優(yōu)化的結(jié)構(gòu)形式,有效地提高了保溫節(jié)能效果。
直埋式蒸汽保溫管固定系統(tǒng)采用內(nèi)固定形式,可減少占地面積和投資費(fèi)用。
指標(biāo)
管道內(nèi)適宜輸送的介質(zhì)為蒸汽,其工作壓力≤1.6Mpa,工作溫度≤350℃;
管道在運(yùn)行溫度下的綜合導(dǎo)熱系數(shù)≤0.06W/M.k,zui大熱損≤120W/m2;
管道在正常情況下運(yùn)行,使用壽命不少于30年。
鋼套鋼保溫管
保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃棉管殼。超細(xì)玻璃棉管殼具有雙層錯(cuò)縫包扎、接縫少,透氣性好的優(yōu)點(diǎn),一旦保溫層在施工過程中進(jìn)水,*可以通過逐步提高蒸氣溫度進(jìn)行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。
滾動(dòng)支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,滾動(dòng)摩擦力小,固定支座受力減小,其力學(xué)分析原理簡(jiǎn)單,管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流、極大地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比,在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°C。
抽真空裝置*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題,大大提高了直埋蒸汽管道的運(yùn)行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。
抽真空裝置*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m,必須設(shè)置一對(duì)排潮管的問題,極大地降低了外套管的破損率,使管道沿線更加美觀。同時(shí),降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價(jià)約50/m。
鋼外套管補(bǔ)口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式,而是在現(xiàn)場(chǎng)通過滑移鋼外套管,逐根拼接的方式進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè),與常規(guī)補(bǔ)口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數(shù)量。焊縫數(shù)量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期、降低泄漏可能性,而且節(jié)省了大量焊接、超聲波、X射線檢驗(yàn)的費(fèi)用。
來訪路線:
來客路線一:乘火車或飛機(jī)至天津市或北京市,快到站給我公司來:,,1\我公司安排人去接待,也可以到站后乘客車到大城縣,再給我公司打:,
來客路線二:乘火車至滄州市或任丘市,快到站給我公司來:,,我公司安排人去接待,也可以到站后乘客車到大城縣,再給我公司打:, 注:我公司離天津市、滄州市、任丘市約100公里,離北京市約150公里。
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