聚氨酯直埋保溫管價(jià)格,鋼套鋼直埋復(fù)合管
3.2 產(chǎn)品規(guī)格
ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管的規(guī)格參數(shù)詳見下表:
工作鋼管規(guī)格 介質(zhì)溫度 350 ℃ 時(shí) , 直埋保溫管性能參數(shù)
DN 外徑 (mm) 壁厚 (mm) 保溫層厚度 (mm) 空氣層厚度 (mm) 外套鋼管 (mm) 散熱量 W/m 外表面 ( ℃ ) 重量 (kg/m)
DN50 57 3.5 60 6 219 × 6 90 47 39.70
DN65 76 3.5 60 7 219 × 6 112 55 42.03
DN80 89 4 75 11 273 × 6 108 49 54.19
DN100 108 4 70 6.5 273 × 6 128 56 56.81
DN125 133 4.5 85 5 325 × 6 133 54 70.41
DN150 159 5 95 7 377 × 6 138 52 94.66
DN200 219 6 110 11.5 480 × 6 152 55 144.71
DN250 273 7 110 10 530 × 7 177 58 172.53
DN300 325 8 135 9.5 630 × 7 178 57 220.37
DN350 388 9 150 11.5 720 × 7 183 55 301.48
DN400 426 10 175 12 820 × 8 181 54 350.21
DN450 478 11 150 11 820 × 8 215 59 379.71
DN500 529 12 175 10.5 920 × 8 212 59 447.09
DN600 630 12 225 12 1120 × 10 224 55 548.72
DN700 720 12 230 12 1220 × 10 229 56 589.42
直埋保溫管進(jìn)管長度一般為 10.4m,12m,12.4m。
彎頭,大小頭對(duì)比架空管常規(guī)什每端均加長 400mm;三通均為加強(qiáng)三通。
固定節(jié)長度一般為期不遠(yuǎn)1m。
波紋補(bǔ)償器的預(yù)制保溫件根據(jù)補(bǔ)償器的具體結(jié)構(gòu)尺寸確定。
表中數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)的技術(shù)條件如下:
保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)為:λ1=0.45+0.00015(tpj-70)w/(m.℃);容重:120kg/m3;
土壤的導(dǎo)熱系數(shù)為:λT=1.5W/(M?℃); 空氣的導(dǎo)熱系數(shù)為:λ2=0.03W/(M?℃);
管頂敷土深度:0.8m ;管中心處土壤溫度:20 ℃
外套鋼管均為螺旋鋼管。
聚氨酯直埋保溫管價(jià)格,鋼套鋼直埋復(fù)合管
發(fā)泡聚氨酯由雙組分組成,甲組分為多元醇,乙組分為異氰酸酯,施工時(shí)兩組分進(jìn)入噴涂機(jī)械中混合噴出,呈霧狀,一分鐘發(fā)泡凝固成型。這種材料近幾年才引進(jìn),用于建筑保溫防水經(jīng)過二、三年的使用,有較多的了解,優(yōu)點(diǎn)很多,使用范圍很廣。
保溫性能好。導(dǎo)熱系數(shù)0. 025左右,比聚苯板還好,是目前建筑保溫較好的材料。防水性能好。泡沫孔是封閉的,封閉率達(dá)95% ,雨水不會(huì)從孔間滲過去。它在聚氨酯制品中的用量僅次于聚氨酯軟泡。 聚氨酯硬泡多為閉孔結(jié)構(gòu),具有絕熱效果好、重量輕、比強(qiáng)度大、施工方便等優(yōu)良特性,同時(shí)還具有隔音、防震、電絕緣、耐熱、耐寒、耐溶劑等特點(diǎn),廣泛用于冰箱、冰柜的箱體絕熱層、冷庫、冷藏車等絕熱材料,建筑物、儲(chǔ)罐及管道保溫材料,少量用于非絕熱場(chǎng)合,如仿木材、包裝材料等。一般而言,較低密度的聚氨酯硬泡主要用作隔熱(保溫)材料,較高密度的聚氨酯硬泡可用作結(jié)構(gòu)材料(仿木材)。 聚氨酯硬泡一般為室溫發(fā)泡,成型工藝比較簡單。按施工機(jī)械化程度可分為手工發(fā)泡及機(jī)械發(fā)泡;按發(fā)泡時(shí)的壓力可分為高壓發(fā)泡及低壓發(fā)泡;按成型方式可分為澆注發(fā)泡及噴涂發(fā)泡。聚氨酯硬泡主要用途有以下方面:1、食品等行業(yè)冷凍冷藏設(shè)備:如冰箱、冰柜、冷庫、冷藏車等,聚氨酯硬泡是冷凍冷藏設(shè)備的的絕熱材料。2、工業(yè)設(shè)備保溫:如儲(chǔ)罐、管道等。3、建筑材料:在歐美發(fā)達(dá)國家,建筑用聚氨酯硬泡占硬泡總消耗量的一半左右,是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中國,硬泡在建筑業(yè)的應(yīng)用還不像西方發(fā)達(dá)國家那樣普遍,所以發(fā)展的潛力非常大。4、交通運(yùn)輸業(yè):如汽車頂篷、內(nèi)飾件等。5、仿木材:高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纖維增強(qiáng)硬泡是結(jié)構(gòu)泡沫塑料,又稱仿木材,具有強(qiáng)度高、韌性好、結(jié)皮致密堅(jiān)韌、成型工藝簡單、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),強(qiáng)度可比天然木材高,密度可比天然木材低,可替代木材用作各類高檔制品。6、灌封材料,等等。聚氨酯發(fā)泡工藝分為如下三種:一、預(yù)聚體法預(yù)聚體法發(fā)泡工藝是將聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預(yù)聚體,然后在預(yù)聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡,固化后在一定溫度下熟化即可。二、半預(yù)聚體法半預(yù)聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預(yù)聚體,然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入,在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡。上述兩種方法工藝流程框圖如下:三、一步發(fā)泡工藝將聚醚或聚酯多元醇(白料)和多異氰酸酯(黑料)、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入,在高速攪拌下混合后進(jìn)行發(fā)泡。一步發(fā)泡工藝流程框圖如下:一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法,那是zui簡便的方法,將所有原料準(zhǔn)確稱量后,置于一個(gè)容器中,然后立即將這些原料混合均勻,注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意:稱量時(shí)一定要將多異氰酸酯(黑料)zui后稱入。
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