氰聚塑直埋保溫管，聚氨酯泡沫塑料保溫材料

氰聚塑直埋保溫管，聚氨酯泡沫塑料保溫材料 

聚氨酯保溫管嚴(yán)格執(zhí)行CJ/T114-2000行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于城市集中供熱和制冷工程，節(jié)能*，施工安裝方便，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需敷設(shè)管溝，可直接埋入地下或土中，施工簡便迅速，綜合造價低，占地少。在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。 
工作鋼管采用外表面拋丸除銹處理和外護管內(nèi)表面電暈處理工藝，進一步提高了保溫管的三位一體性能。 使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費用極低。聚乙烯外護管采用高密度聚乙烯材料制成，它能保證管材在運輸安裝和使用過程中不受外界因素影 響而引起的破壞。保溫性能好，保溫效果比其它保溫管提高4至9倍，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長期運行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本，保溫層材料為密度 大于60㎏/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。泡沫充分填滿鋼管與外護管之間的間隙，并具有一定粘度，使鋼管、外護管及保溫層三者形成一個牢固的整體。     
    產(chǎn)品技術(shù)參數(shù) 
     
    預(yù)制直埋聚氨酯保溫管技術(shù)參數(shù)： 
    軸向剪切強度： ≥0.12MPa(23±2℃) 
    連續(xù)運行溫度： 140℃ Max 
    峰值運行溫度： 150℃ Max 
    使用壽命： ≥30年(保溫層及外護層，工作鋼管的使用壽命與水質(zhì)有關(guān)) 
    管端凈區(qū)長度： 200mm 
    管徑范圍： DN20-DN1200 
     
    工作鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 
    DN150及以下管徑采用無縫鋼管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163-1999。 
    DN200及以上管徑采用螺旋焊管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5037-2000或GB/T9711.1 
     
    硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層技術(shù)參數(shù)： 
    平均孔徑： ≤0.5mm 
    閉孔率： ≥88% 
    任意位置密度： ≥60㎏/m3 
    抗壓強度： ≥0.3MPa(10%變形條件下) 
    吸水率： ≤10%(100℃沸水，90分鐘) 
     
    低壓高密度聚乙烯外護管技術(shù)參數(shù)： 
    密度： ≥950㎏/m3(20℃) 
    炭黑含量： 2.5%±0.5%(質(zhì)量百分比) 
    導(dǎo)熱系數(shù)： 0.43W/(m.℃) 
    熱膨脹系數(shù)： 18010-6(1℃) 
    熔融指數(shù)： 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg) 
    拉伸強度： ≥19MPa 
    斷裂伸長率： ≥350% 
    耐環(huán)境應(yīng)力開裂： ≥200h 
    縱向回縮率： ≤3% 
     
    產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 
     CJ/T114-2000(中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)) 
      保溫管貯存方式 
     
     1.地面應(yīng)平整，無碎石等堅硬雜質(zhì)。 
     2.放置場地應(yīng)挖排水溝，場地內(nèi)不應(yīng)積水。 
     3.堆放場地應(yīng)設(shè)置管托，外護管應(yīng)高于地面150mm. 
     4.保溫管堆放高度不應(yīng)大于2米。 
     5.保溫管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放時宜用篷布遮蓋，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源與火源。
    氰聚塑直埋保溫管，聚氨酯泡沫塑料保溫材料 

聚氨酯發(fā)泡工藝
一、發(fā)泡聚氨酯的優(yōu)點 
       發(fā)泡聚氨酯由雙組分組成，甲組分為多元醇，乙組分為異氰酸酯，施工時兩組分進入噴涂機械中混合噴出，呈霧狀，一分鐘發(fā)泡凝固成型。這種材料近幾年才引進，用于建筑保溫防水經(jīng)過二、三年的使用，有較多的了解，優(yōu)點很多，使用范圍很廣。
       1.保溫性能好。導(dǎo)熱系數(shù)0. 025左右，比聚苯板還好，是目前建筑保溫較好的材料。
       2.防水性能好。泡沫孔是封閉的，封閉率達95% ,雨水不會從孔間滲過去。
       3.因現(xiàn)場噴涂，形成整體防水層，沒有接縫，任何高分子卷材所不及，減少維修工作量。
       4.粘結(jié)性能好。能夠和木材、金屬、磚石、玻璃等材料粘結(jié)得非常牢固，不怕大風(fēng)揭起。
       5.用于新作屋面或舊屋面維修都很適宜特別是舊屋面返修，不必鏟除原有的防水層和保溫層，只需清除表面的灰、砂雜物，即可噴涂。
       6.施工簡便速度快。每日每工可噴200多平米，有利于搶進度。
       7.收頭構(gòu)造簡單。噴涂發(fā)泡聚氨酯收頭，不用特別處理，大為簡化。如使用卷材，在女兒墻處，需留凹槽，收頭在凹槽內(nèi);若不能留凹槽，需用扁鐵封釘收頭，還要涂嵌縫膏。 
       8.經(jīng)濟效益好。如果把保溫層和防水層分開，不僅造價高，而且工期長，而發(fā)泡聚氨酯一次成活。
       9.耐老化好。據(jù)國外已用工程總結(jié)和研究測試獲知，耐老化年限可達30年之久。
       二、發(fā)泡聚氨酯的應(yīng)用 
       1.平屋面防水保溫不上人屋面加噴一道彩色涂料，作為保護層;上人屋面，在上坐漿鋪面磚。 
       2.瓦頂坡屋面將發(fā)泡聚氨酯噴在望板下沿，瓦塊座漿在望板上，不會發(fā)生滑動。 
       3.墻體保溫發(fā)泡聚氨酯用作墻體保溫更具*性裝。配式大墻板，噴在板肋間，粘結(jié)好又嚴(yán)密。如用空心砌塊，可將發(fā)泡聚氨酯噴在孔洞內(nèi)，塞充飽滿凍庫的墻壁，噴涂尤佳。目前墻體改革很關(guān)鍵的是保溫技術(shù)，發(fā)泡聚氨酯可以大展宏圖。 
       4.地下室外墻保溫防水，是發(fā)泡聚氨酯大顯身手的部位，既能保溫、防水，又省去其他保護層，一舉二得。
       三、發(fā)泡聚氨酯的缺點 
       雖然發(fā)泡聚氨酯有如此多的*性，但也不是萬能的，存在短處和不適宜之處。 
       1.在10℃以卜的溫度，發(fā)泡率降低。因此使用時明顯受到季節(jié)的制約。 
        
       3.發(fā)泡聚氨酯噴涂成型速度快，不易噴得非常平整，凹凸不平屬于正常的。用于屋面防水保溫，平整度可放寬，但檐溝、天溝平整度不好，會影響排水流速。因此還需與其他防水材料配合使用。
，它在聚氨酯制品中的用量僅次于聚氨酯軟泡。        聚氨酯硬泡多為閉孔結(jié)構(gòu)，具有絕熱效果好、重量輕、比強度大、施工方便等優(yōu)良特性，同時還具有隔音、防震、電絕緣、耐熱、耐寒、耐溶劑等特點，廣泛用于冰箱、冰柜的箱體絕熱層、冷庫、冷藏車等絕熱材料，建筑物、儲罐及管道保溫材料，少量用于非絕熱場合，如仿木材、包裝材料等。一般而言，較低密度的   聚氨酯硬泡主要用作隔熱(保溫)材料，較高密度的   聚氨酯硬泡可用作結(jié)構(gòu)材料(仿木材)。
         聚氨酯硬泡一般為室溫發(fā)泡，成型工藝比較簡單。按施工機械化程度可分為手工發(fā)泡及機械發(fā)泡；按發(fā)泡時的壓力可分為高壓發(fā)泡及低壓發(fā)泡；按成型方式可分為澆注發(fā)泡及噴涂發(fā)泡。
  聚氨酯硬泡主要用途有以下方面：
1、食品等行業(yè)冷凍冷藏設(shè)備：如冰箱、冰柜、冷庫、冷藏車等，   聚氨酯硬泡是冷凍冷藏設(shè)備的的絕熱材料。
2、工業(yè)設(shè)備保溫：如儲罐、管道等。
3、建筑材料：在歐美發(fā)達國家，建筑用   聚氨酯硬泡占硬泡總消耗量的一半左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上；在中國，硬泡在建筑業(yè)的應(yīng)用還不像西方發(fā)達國家那樣普遍，所以發(fā)展的潛力非常大。
4、交通運輸業(yè)：如汽車頂篷、內(nèi)飾件等。
5、仿木材：高密度(密度300~700kg/m3)   聚氨酯硬泡或玻璃纖維增強硬泡是結(jié)構(gòu)泡沫塑料，又稱仿木材，具有強度高、韌性好、結(jié)皮致密堅韌、成型工藝簡單、生產(chǎn)效率高等特點，強度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各類高檔制品。
6、灌封材料，等等。
聚氨酯發(fā)泡工藝分為如下三種：
一、預(yù)聚體法
預(yù)聚體法發(fā)泡工藝是將聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預(yù)聚體，然后在預(yù)聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發(fā)泡，固化后在一定溫度下熟化即可。
二、半預(yù)聚體法
半預(yù)聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預(yù)聚體，然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入，在高速攪拌下混合進行發(fā)泡。
上述兩種方法工藝流程框圖如下：
三、一步發(fā)泡工藝
將聚醚或聚酯多元醇(白料)和多異氰酸酯(黑料)、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入，在高速攪拌下混合后進行發(fā)泡。
一步發(fā)泡工藝流程框圖如下：

一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法，那是zui簡便的方法，將所有原料準(zhǔn)確稱量后，置于一個容器中，然后立即將這些原料混合均勻，注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意：稱量時一定要將多異氰酸酯(黑料)zui后稱入。 
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