直埋式預(yù)制聚氨酯保溫管廠家，預(yù)制熱水管

直埋式預(yù)制聚氨酯保溫管廠家，預(yù)制熱水管玻璃鋼聚氨酯保溫管
纏繞型玻璃鋼聚氨酯直埋管道 纏繞型玻璃鋼外保護(hù)層是玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂纏繞而成，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。它能保護(hù)管材在運(yùn)輸、安裝及使用過(guò)程中不受外界因素引起的破壞。玻璃鋼 抗壓強(qiáng)度 Mpa 120-220 抗拉強(qiáng)度 Mpa 210-355 抗沖擊強(qiáng)度 1.0公斤鋼球1米高度自由落下。保護(hù)層無(wú)斷裂、裂紋和下限變軟。 表層硬度(HB) Mpa >320 表層含膠量 >45% 擊穿電壓 >25 抗?jié)B透強(qiáng)度 KV 400-900 氰凝 Kpa 濕熱老化年限為30年 使用年限 熱老化年限為50年 玻璃鋼直埋管道發(fā)泡施工說(shuō)明 1、直埋保溫管道可廣泛用于熱網(wǎng)、地?zé)?、制冷、市政建設(shè)、石油等工業(yè)部門(mén)，保護(hù)層加入阻燃劑還可用于架空管道。 2、埋設(shè)深度必須保證載重十噸卡車(chē)安全通過(guò)，為盡可能減少熱損失，應(yīng)敷設(shè)在冰線以下，不同地區(qū)應(yīng)根據(jù)本地區(qū)的不同情況具體處理。 3、管溝開(kāi)挖尺寸應(yīng)保證管子之間，管子與溝壁之間留有200-250㎜間隔，以便現(xiàn)場(chǎng)安裝及接頭處理，溝底用磚土夯實(shí)，必要時(shí)可用細(xì)沙鋪墊。 4、直埋管在穿過(guò)公路時(shí)，其敷設(shè)深度不變，只是不回填復(fù)土作成管溝的形式，在管溝上鋪蓋鋼筋混凝土板或作混凝土套管處理。 5 、管子與管子之間，采用焊接(玻璃鋼管連接工藝及試壓標(biāo)準(zhǔn)單獨(dú)設(shè)定)管子安裝后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)(9㎏/cm2)10分鐘內(nèi)降壓0.5㎏/cm2為合格,管道焊接與安裝時(shí)應(yīng)保持溝底無(wú)水,作好接頭后充分固化(48小時(shí))才可將管道放入溝底,以免未作好接頭處理放入溝底,水浸泡接頭部分的管道而降低防水、防腐、保溫效果。 6、 在安裝保溫管過(guò)程中,可一邊安裝,一邊做接頭處理,也可全部安裝完畢試壓合格后再做接頭處理。 (1)為了保證接頭防水、防腐、保溫效果，保證接頭現(xiàn)場(chǎng)的條件是非常必要的。 (2)接頭現(xiàn)場(chǎng)溫度，在操作時(shí)應(yīng)保持10℃以上，zui低不應(yīng)低于5℃，故冬季不適宜做接頭處理，陰雨天不適宜做接頭處理，溝底潮濕、積水不可做接頭處理
供熱直埋保溫管 
以外層鋼管作為地溝是該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)理念。該產(chǎn)品由工作鋼管、防腐層、保溫層、空氣層(或真空層)、保護(hù)鋼管、外防腐層組成。外滑動(dòng)式的滑動(dòng)面在外護(hù)管的內(nèi)表面，保溫材料隨工作鋼管一起運(yùn)動(dòng)，該結(jié)構(gòu)形式主要用于軟質(zhì)的保溫材料中，其優(yōu)點(diǎn)是保證熱流不外泄，有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問(wèn)題，由于內(nèi)部有支撐環(huán)，不會(huì)造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)今世界上蒸汽保溫管多采用這種結(jié)構(gòu)，對(duì)于防水、防腐、輸水和排氣都能有效的解決。使管路系統(tǒng)處于全密封狀態(tài)下運(yùn)行，因此運(yùn)行可靠，壽命長(zhǎng)。一般適用于輸送溫度在150℃-350℃之間，壓力小于1.6Mpa的蒸汽。我公司采用*技術(shù)，組建產(chǎn)品生產(chǎn)線，可生產(chǎn)DN800以下，輸送溫度在350℃以下, 壓力小于1.6Mpa的直埋蒸汽管及管件。

直埋式預(yù)制聚氨酯保溫管廠家，預(yù)制熱水管

蒸汽保溫管規(guī)格表
規(guī)格型號(hào)(mm)    工作鋼管外徑*壁厚(mm)    外套鋼管外徑*壁厚
(mm)    單位重量(kg/m)    保溫層厚度(mm)
57/219    57*3.5    219*6.0    36    60
76/273    76*4.0    273*6.0    47    65
89/273    89*4.5    273*6.0    50    70
108/325    108*4.5    325*7.0    67    70
133/377    133*4.5    377*7.0    79    80
159/377    159*6.0    377*7.0    88    85
219/478    219*6.0    478*7.0    118    100
273/529    273*6.0    529*7.0    130    105
325/630    325*7.0    630*8.0    178    125
377/720    377*7.0    720*10.0    239    140
426/820    426*7.0    820*10.0    273    140
478/820    478*7.0    820*10.0    287    140
529/920    529*7.0    920*10.0    315    165
630/1020    630*8.0    1020*10.0    372    165
720/1220    720*10.0    1220*12.0    533    170
820/1220    820*10.0    1220*12.0    558    170
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聚氨酯保溫管供應(yīng)商
生產(chǎn)條件
S3.1生產(chǎn)廠房
應(yīng)具有建筑面積不小于2000m2的廠房。
S3.2生產(chǎn)工序
夾套管制造一般應(yīng)當(dāng)具備下料、成型、焊接、無(wú)損檢測(cè)、總裝、壓力試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等生產(chǎn)工序。
保溫層外加防腐外殼的管子制造一般應(yīng)當(dāng)具備毛坯管購(gòu)料、鋼管檢驗(yàn)、拋丸清理、擠出成型、液壓糾偏、成品檢驗(yàn)、成品堆放等生產(chǎn)工序。
無(wú)損檢測(cè)、理化試驗(yàn)可以分包，其他不得分包。
S3.3生產(chǎn)設(shè)備
夾套管的生產(chǎn)應(yīng)具有氬弧焊機(jī)、手弧焊機(jī)等焊接設(shè)備，并配備相應(yīng)的裝配工裝，低溫、真空絕熱管制造單位應(yīng)有真空泵。
保溫層外加防腐外殼的管子的制造應(yīng)當(dāng)具有鋼管緩沖平臺(tái)、撥管機(jī)組、傳動(dòng)線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機(jī)主機(jī)、檢驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)和不合格鋼管返回傳動(dòng)線、快進(jìn)滾輪組、牽引機(jī)、擠出機(jī)（以及配套裝置）、機(jī)頭、定位滾輪、液壓糾偏機(jī)、快出滾輪組等設(shè)備
無(wú)損檢測(cè)工作分包時(shí)可不要求無(wú)損檢測(cè)設(shè)備條件。
S3.4工藝裝備
夾套管的生產(chǎn)有與許可范圍產(chǎn)品相適應(yīng)的裝配工裝、焊接工裝，壓力試驗(yàn)、真空度測(cè)試、絕熱效果測(cè)量裝備及其工裝。
保溫層外加防腐外殼的管子生產(chǎn)有產(chǎn)品起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)等設(shè)備；噴砂磨料前處理設(shè)備、涂覆和擠出原料混合及處理設(shè)備；加工夾具、標(biāo)識(shí)等輔助設(shè)備。
S3.5理化檢驗(yàn)設(shè)備及其他檢驗(yàn)設(shè)備
生產(chǎn)保溫層外加防腐外殼管子制造單位，應(yīng)當(dāng)有分析天平、化學(xué)分析儀器、力學(xué)性能試驗(yàn)儀、耐蝕性能試驗(yàn)檢驗(yàn)儀器等理化檢驗(yàn)設(shè)備；應(yīng)當(dāng)有具備產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)與檢驗(yàn)設(shè)備，如電火花漏點(diǎn)檢測(cè)儀、耐沖擊試驗(yàn)儀、剝離強(qiáng)度檢測(cè)儀等；以及*的工藝過(guò)程檢驗(yàn)儀器，如金屬表面處理質(zhì)量檢驗(yàn)儀器等。
S3.6設(shè)計(jì)與工藝文件
應(yīng)具有所生產(chǎn)銷(xiāo)售產(chǎn)品的圖紙總目錄、整套圖紙、零件圖、包括設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)，工藝工裝圖等。