聚氨酯直埋保溫管價格表河北聚氨酯保溫管
發(fā)泡聚氨酯由雙組分組成,甲組分為多元醇,乙組分為異氰酸酯,施工時兩組分進(jìn)入噴涂機(jī)械中混合噴出,呈霧狀,一分鐘發(fā)泡凝固成型。這種材料近幾年才引進(jìn),用于建筑保溫防水經(jīng)過二、三年的使用,有較多的了解,優(yōu)點(diǎn)很多,使用范圍很廣。保溫性能好。導(dǎo)熱系數(shù)0. 025左右,比聚苯板還好,是目前建筑保溫較好的材料。防水性能好。泡沫孔是封閉的,封閉率達(dá)95% ,雨水不會從孔間滲過去。它在聚氨酯制品中的用量僅次于聚氨酯軟泡。 聚氨酯硬泡多為閉孔結(jié)構(gòu),具有絕熱效果好、重量輕、比強(qiáng)度大、施工方便等優(yōu)良特性,同時還具有隔音、防震、電絕緣、耐熱、耐寒、耐溶劑等特點(diǎn),廣泛用于冰箱、冰柜的箱體絕熱層、冷庫、冷藏車等絕熱材料,建筑物、儲罐及管道保溫材料,少量用于非絕熱場合,如仿木材、包裝材料等。一般而言,較低密度的聚氨酯硬泡主要用作隔熱(保溫)材料,較高密度的聚氨酯硬泡可用作結(jié)構(gòu)材料(仿木材)。 聚氨酯硬泡一般為室溫發(fā)泡,成型工藝比較簡單。按施工機(jī)械化程度可分為手工發(fā)泡及機(jī)械發(fā)泡;按發(fā)泡時的壓力可分為高壓發(fā)泡及低壓發(fā)泡;按成型方式可分為澆注發(fā)泡及噴涂發(fā)泡。聚氨酯硬泡主要用途有以下方面:1、食品等行業(yè)冷凍冷藏設(shè)備:如冰箱、冰柜、冷庫、冷藏車等,聚氨酯硬泡是冷凍冷藏設(shè)備的的絕熱材料。2、工業(yè)設(shè)備保溫:如儲罐、管道等。3、建筑材料:在歐美發(fā)達(dá)國家,建筑用聚氨酯硬泡占硬泡總消耗量的一半左右,是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中國,硬泡在建筑業(yè)的應(yīng)用還不像西方發(fā)達(dá)國家那樣普遍,所以發(fā)展的潛力非常大。4、交通運(yùn)輸業(yè):如汽車頂篷、內(nèi)飾件等。5、仿木材:高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纖維增強(qiáng)硬泡是結(jié)構(gòu)泡沫塑料,又稱仿木材,具有強(qiáng)度高、韌性好、結(jié)皮致密堅韌、成型工藝簡單、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),強(qiáng)度可比天然木材高,密度可比天然木材低,可替代木材用作各類高檔制品。6、灌封材料,等等。聚氨酯發(fā)泡工藝分為如下三種:一、預(yù)聚體法預(yù)聚體法發(fā)泡工藝是將聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預(yù)聚體,然后在預(yù)聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡,固化后在一定溫度下熟化即可。二、半預(yù)聚體法半預(yù)聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預(yù)聚體,然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入,在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡。上述兩種方法工藝流程框圖如下:三、一步發(fā)泡工藝將聚醚或聚酯多元醇(白料)和多異氰酸酯(黑料)、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入,在高速攪拌下混合后進(jìn)行發(fā)泡。一步發(fā)泡工藝流程框圖如下:一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法,那是zui簡便的方法,將所有原料準(zhǔn)確稱量后,置于一個容器中,然后立即將這些原料混合均勻,注入模具或需要充填泡沫塑料的空間中即可。注意:稱量時一定要將多異氰酸酯(黑料)zui后稱入。
玻璃鋼聚氨酯保溫管
纏繞型玻璃鋼聚氨酯直埋管道 纏繞型玻璃鋼外保護(hù)層是玻璃纖維增強(qiáng)樹脂纏繞而成,具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。它能保護(hù)管材在運(yùn)輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。玻璃鋼 抗壓強(qiáng)度 Mpa 120-220 抗拉強(qiáng)度 Mpa 210-355 抗沖擊強(qiáng)度 1.0公斤鋼球1米高度自由落下。保護(hù)層無斷裂、裂紋和下限變軟。 表層硬度(HB) Mpa >320 表層含膠量 >45% 擊穿電壓 >25 抗?jié)B透強(qiáng)度 KV 400-900 氰凝 Kpa 濕熱老化年限為30年 使用年限 熱老化年限為50年 玻璃鋼直埋管道發(fā)泡施工說明 1、直埋保溫管道可廣泛用于熱網(wǎng)、地?zé)帷⒅评洹⑹姓ㄔO(shè)、石油等工業(yè)部門,保護(hù)層加入阻燃劑還可用于架空管道。 2、埋設(shè)深度必須保證載重十噸卡車安全通過,為盡可能減少熱損失,應(yīng)敷設(shè)在冰線以下,不同地區(qū)應(yīng)根據(jù)本地區(qū)的不同情況具體處理。 3、管溝開挖尺寸應(yīng)保證管子之間,管子與溝壁之間留有200-250㎜間隔,以便現(xiàn)場安裝及接頭處理,溝底用磚土夯實(shí),必要時可用細(xì)沙鋪墊。 4、直埋管在穿過公路時,其敷設(shè)深度不變,只是不回填復(fù)土作成管溝的形式,在管溝上鋪蓋鋼筋混凝土板或作混凝土套管處理。 5 、管子與管子之間,采用焊接(玻璃鋼管連接工藝及試壓標(biāo)準(zhǔn)單獨(dú)設(shè)定)管子安裝后,進(jìn)行水壓試驗(9㎏/cm2)10分鐘內(nèi)降壓0.5㎏/cm2為合格,管道焊接與安裝時應(yīng)保持溝底無水,作好接頭后充分固化(48小時)才可將管道放入溝底,以免未作好接頭處理放入溝底,水浸泡接頭部分的管道而降低防水、防腐、保溫效果。 6、 在安裝保溫管過程中,可一邊安裝,一邊做接頭處理,也可全部安裝完畢試壓合格后再做接頭處理。 (1)為了保證接頭防水、防腐、保溫效果,保證接頭現(xiàn)場的條件是非常必要的。 (2)接頭現(xiàn)場溫度,在操作時應(yīng)保持10℃以上,zui低不應(yīng)低于5℃,故冬季不適宜做接頭處理,陰雨天不適宜做接頭處理,溝底潮濕、積水不可做接頭處理。
聚氨酯直埋保溫管價格表聚氨酯保溫
聚氨酯保溫管道以其優(yōu)良的性能,方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎。其結(jié)構(gòu)為:外保護(hù)層、保溫層、防滲漏層三部分,外保護(hù)層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝三種形式。我公司在長期從事管體的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富的經(jīng)驗,其質(zhì)量達(dá)到了國家及標(biāo)準(zhǔn),深受廣大客戶的信任和好評。
用途:
可能廣泛應(yīng)于石油、化工、城區(qū)熱網(wǎng)、市政建設(shè)等工程,適用保溫范圍從普通PUF的-70℃—120℃擴(kuò)大到-70℃—160℃,主要用于管道、容器內(nèi)熱介質(zhì)物料的保溫隔熱。
種類:
直埋耐高溫復(fù)合保溫管(?26.8-?630)
管中管保溫管(?42-?1400)
熱纏繞保溫管(?219-?1400)
氰聚塑保溫管(?26.8-?1400)
主要優(yōu)點(diǎn):
保溫性能好,熱損失少,為傳統(tǒng)管材的25%,長期使用可節(jié)約大量能源。
施工方便,綜合造價低,具有優(yōu)良的耐腐蝕性、耐沖擊性。
使用壽命長,可達(dá)30—50年。
安裝費(fèi)用極低。
聚氨酯直埋保溫管
高密度低壓聚乙烯外護(hù)層聚氨酯直埋保溫管概述HDPE外護(hù)層聚氨酯直埋保溫管概述節(jié)能直埋保溫管道由鋼管、防腐層、保溫層、防腐抗壓保護(hù)層組成,如果是超高溫管道,則在保溫層和防腐層中間再加一降溫層。這些管道具有熱損失少抗壓性能強(qiáng)、防水防腐性能好等優(yōu)點(diǎn)。 它與傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)管道相比,具有保溫性能好、施工安裝簡便占地面積少、工程造價低、施工周 期短等優(yōu)點(diǎn),特別是在節(jié)能方面,以目前情況而言,是任何保溫管道*的,據(jù)天津市節(jié)能技術(shù)服務(wù) 中心測試報告指出:在直埋深度約為一米的管道里,每100米降溫為0.1℃,每100米長的熱損失率為2.07% ,一般情況下一公里保溫管道中,每年可節(jié)約省標(biāo)準(zhǔn)煤10.4噸。“管中管”保溫管二、聚氨酯直埋保溫管材料與其他保溫材料保溫性能之比較硬質(zhì)聚氨酯泡沬塑料是一種性能良好的保溫材 料,泡孔呈閉孔結(jié)構(gòu),閉孔中的氣體(氟里昂F11)導(dǎo)熱系數(shù)(0.007W/m.K)小,因此,聚氨酯直埋保 溫管材料的隔熱性能低于幾乎所的的其他保溫材料,它與其他保溫材料相比,達(dá)到同樣的保溫,絕熱層厚 度可以減小30-80%。高密度低壓聚乙烯(HDPE)外護(hù)層聚氨酯直埋保溫管概述HDPE外護(hù)層聚氨酯直埋保溫管概述節(jié)能直埋 保溫管道由鋼管、防腐層、保溫層、防腐抗壓保護(hù)層組成,如果是超高溫管道,則在保溫層和防腐層中間 再加一降溫層。這些管道具有熱損失少抗壓性能強(qiáng)、防水防腐性能好等優(yōu)點(diǎn)。使用壽命一般在40-50年左 右。
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我廠主要產(chǎn)品有:直埋保溫管、聚氨酯保溫管、聚氨酯夾克管、高密度聚乙烯外套管、纏繞玻璃鋼保溫管、鋼套鋼保溫管、聚氨酯保溫管(板)殼、高溫預(yù)制直埋保溫管,聚氨酯組合料等聚氨酯保溫材料,并承攬大中小型保溫工程。廣泛應(yīng)用于電力、石化、冶金、航天、船舶、建筑、機(jī)械制造等各個領(lǐng)域。
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