鋼套鋼復(fù)合保溫管*價

鋼套鋼復(fù)合保溫管*價
鋼套鋼蒸汽保溫管
鋼套鋼保溫管概述：
     鋼套鋼（鋼套管）埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。
 一、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
CJ/T200—2004《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》 
CJ/T104---2005《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》 
組成材料：
鋼套鋼保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套鋼（鋼套管）埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護(hù)管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行，外保護(hù)層采用堅固、密閉的鋼管外殼。 
二、保溫結(jié)構(gòu)
鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式 
1、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。 
2、外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
三、結(jié)構(gòu)機(jī)理
1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。 
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。 
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。 
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。 
5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。 
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動。 
7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。


聚氨酯發(fā)泡技術(shù)
1、聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡技術(shù)優(yōu)點(diǎn) 
      在現(xiàn)場發(fā)泡、噴涂(或灌注)聚氨酯泡沫塑料隔熱層的方法，其表面是一整體，沒有接縫，冷損失減少，而且施工效率高，易于達(dá)到質(zhì)量要求，減少施工程序，還省去管子表面的防腐涂層。 
      2、聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡施工工藝原理 
      聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡噴涂、灌注工藝原理，是聚醚異氰酸酯的聚合反應(yīng)能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常稱的聚氨酯泡沫塑料。在反應(yīng)過程中同時加入催化劑(二月桂酸二丁基錫、三乙烯二胺、三乙醇胺)、交聯(lián)劑(乙二胺聚醚)、發(fā)泡劉(R-113或R-11和水)、泡沫穩(wěn)定劑(硅油)等，其作用是促進(jìn)和完善化學(xué)反應(yīng)。 
      這些原料分兩組，經(jīng)充分混合后分別由計量泵按比例打入特制的噴槍內(nèi)，在噴槍或灌注混合器內(nèi)充分混合噴涂于管道或設(shè)備表面，發(fā)生反應(yīng)，在5～10S內(nèi)起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。
      3、聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡施工方法 
      1)噴涂法：按配方將兩組溶液分別貯于兩個料桶中，物料以過濾至計量泵，由風(fēng)動馬達(dá)帶動運(yùn)轉(zhuǎn)，將料輸入料管至噴槍體，由壓縮空氣調(diào)節(jié)閥將物料帶進(jìn)混合室，混合后通過噴管噴嘴，噴到管道或設(shè)備上發(fā)泡成型。
      2)灌注法：將配制好的兩組溶液分別貯于料桶中，以過濾至計量泵，由風(fēng)動馬達(dá)帶動運(yùn)轉(zhuǎn)，將物料輸入料管至灌注混合器，由一路壓縮空氣通入灌注馬達(dá)，帶動攪拌軸使兩組物料混合，然后注入模具發(fā)泡成型。
      3、聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡施工注意事項(xiàng) 
      在室溫條件下攪拌物料，使其混合反應(yīng)，然后較快的灌注在需要成型的空間，施工時應(yīng)控制反應(yīng)發(fā)泡時間，使攪拌后的混合物呈液態(tài)灌注到空隙中。在發(fā)泡過程中，將會產(chǎn)生較大的膨脹力，應(yīng)對灌注夾層或模型做適當(dāng)?shù)募庸獭?br />更多相關(guān)產(chǎn)品：聚氨酯發(fā)泡 聚氨酯保溫 聚氨酯發(fā)泡技術(shù) 聚氨酯保溫管   直埋保溫管

   鋼套鋼復(fù)合保溫管*價
    聚氨酯保溫管嚴(yán)格執(zhí)行CJ/T114-2000行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于城市集中供熱和制冷工程，節(jié)能*，施工安裝方便，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需敷設(shè)管溝，可直接埋入地下或土中，施工簡便迅速，綜合造價低，占地少。在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。 
工作鋼管采用外表面拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝，進(jìn)一步提高了保溫管的三位一體性能。 使用壽命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低。聚乙烯外護(hù)管采用高密度聚乙烯材料制成，它能保證管材在運(yùn)輸安裝和使用過程中不受外界因素影 響而引起的破壞。保溫性能好，保溫效果比其它保溫管提高4至9倍，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長期運(yùn)行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本，保溫層材料為密度 大于60㎏/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。泡沫充分填滿鋼管與外護(hù)管之間的間隙，并具有一定粘度，使鋼管、外護(hù)管及保溫層三者形成一個牢固的整體。     
    產(chǎn)品技術(shù)參數(shù) 
     
    預(yù)制直埋聚氨酯保溫管技術(shù)參數(shù)： 
    軸向剪切強(qiáng)度： ≥0.12MPa(23±2℃) 
    連續(xù)運(yùn)行溫度： 140℃ Max 
    峰值運(yùn)行溫度： 150℃ Max 
    使用壽命： ≥30年(保溫層及外護(hù)層，工作鋼管的使用壽命與水質(zhì)有關(guān)) 
    管端凈區(qū)長度： 200mm 
    管徑范圍： DN20-DN1200 
     
    工作鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 
    DN150及以下管徑采用無縫鋼管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163-1999。 
    DN200及以上管徑采用螺旋焊管，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)SY/T5037-2000或GB/T9711.1 
     
    硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層技術(shù)參數(shù)： 
    平均孔徑： ≤0.5mm 
    閉孔率： ≥88% 
    任意位置密度： ≥60㎏/m3 
    抗壓強(qiáng)度： ≥0.3MPa(10%變形條件下) 
    吸水率： ≤10%(100℃沸水，90分鐘) 
     
    低壓高密度聚乙烯外護(hù)管技術(shù)參數(shù)： 
    密度： ≥950㎏/m3(20℃) 
    炭黑含量： 2.5%±0.5%(質(zhì)量百分比) 
    導(dǎo)熱系數(shù)： 0.43W/(m.℃) 
    熱膨脹系數(shù)： 18010-6(1℃) 
    熔融指數(shù)： 0.50~0.70g(MFI 190℃/5kg) 
    拉伸強(qiáng)度： ≥19MPa 
    斷裂伸長率： ≥350% 
    耐環(huán)境應(yīng)力開裂： ≥200h 
    縱向回縮率： ≤3% 
     
    產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 
     CJ/T114-2000(中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)) 
      保溫管貯存方式 
     
     1.地面應(yīng)平整，無碎石等堅硬雜質(zhì)。 
     2.放置場地應(yīng)挖排水溝，場地內(nèi)不應(yīng)積水。 
     3.堆放場地應(yīng)設(shè)置管托，外護(hù)管應(yīng)高于地面150mm. 
     4.保溫管堆放高度不應(yīng)大于2米。 
     5.保溫管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放時宜用篷布遮蓋，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源與火源。