直埋式聚氨酯保溫管專業(yè)銷售

聚氨酯復(fù)合保溫管廠家批發(fā)，直埋式聚氨酯保溫管專業(yè)銷售
預(yù)制直埋保溫管
直埋保溫管外護(hù)層采用高密度聚乙烯管材，我廠選用優(yōu)良的樹脂為原料，采用先進(jìn)的設(shè)備與生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)格控制檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)過石油施工技術(shù)研究所檢測，產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)標(biāo)達(dá)到和超過CJ/T3002-92部頒標(biāo)準(zhǔn)。特點：具有強度高、耐沖擊、,耐環(huán)境力應(yīng)開裂、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡便，嚴(yán)格密封無滲漏等特點。 　　我廠生產(chǎn)系列管材為“兩步法”(即：“管中管”)生產(chǎn)“氰聚塑”直埋保溫的配套產(chǎn)品，在國內(nèi)外被廣泛采用為保溫管外保護(hù)層。 　　(注：管材一般為黑色或黃色，壁厚為薄、厚兩種。其顏色和壁厚也可根據(jù)用戶的要求生產(chǎn)，但基礎(chǔ)材料和性能指標(biāo)*相同。) 項 目 單位 性能指標(biāo) 實驗根據(jù) 密 度 kg/m3 940-965 GB1033 拉伸強度 MPa ≥20 GB8804.2 斷裂伸長率 % ≥600 GB8804.2 縱向回縮率 % ≤3 GB6671.2 耐環(huán)境應(yīng)力開列F50 h ≥200 GB1842 聚氨酯保溫管 以其優(yōu)良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎、其結(jié)構(gòu)為：外保護(hù)層，保溫層、防滲漏層三部分，外保護(hù)層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其他材料。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝三種方式。我廠在長期管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經(jīng)驗，其質(zhì)量達(dá)到了國家及標(biāo)準(zhǔn)，深受廣大客戶的信任和好評。 產(chǎn)品名稱：直埋式預(yù)制蒸汽保溫管(復(fù)合型保溫管-鋼套鋼) 產(chǎn)品分類：蒸汽管道產(chǎn)品型號：各種型號 直埋式預(yù)制蒸汽保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成。鋼套鋼埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)，使用的一次較大突破。直埋管道的保護(hù)管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護(hù)層采用堅固、密閉的鋼管外殼。簡易工藝流程鋼管檢驗—拋丸清理—保溫制作—穿管成型—封頭修補—成品檢驗—成品堆放主要設(shè)備鋼管緩沖平臺、撥管機組、傳動線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機檢驗轉(zhuǎn)臺和不合格鋼管返回傳動線、快進(jìn)滾輪組、牽引機、穿管機械、高壓發(fā)炮機、修補平臺、快出滾輪、檢驗平臺等。特點：1、長期安全運行可靠性zui大(有良好的強度、剛度、耐溫性能、技術(shù)先進(jìn))； 2、密封防水性能*(新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)設(shè)計易于實施)； 3、管道防腐以保證，壽命長(高效氰凝防腐、3PE防腐或玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂防腐及HD環(huán)氧煤瀝青漆防腐)； 4、潛在隱患小(外套鋼管的疲勞強度大，長期運行在熱脹冷縮的環(huán)境，接口不像玻璃鋼外護(hù)管易于脫開)； 5、節(jié)能顯著(密封性能好，無滲漏，保溫效果更佳)； 6、施工方便，節(jié)點密封，補口及預(yù)制保溫“鋼套鋼”管均比“玻璃鋼套鋼”方便； 7、施工焊接工藝鋼管更成熟，檢漏手段先進(jìn)； 
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直埋保溫管技術(shù)參數(shù)：
    軸向剪切強度：    ≥0.12MPa(23±2℃)
    連續(xù)運行溫度：    140℃ Max
    峰值運行溫度：    150℃ Max
    使用壽命：      ≥30年(保溫層及外護(hù)層，工作鋼管的使用壽命與水質(zhì)有關(guān))
    管端凈區(qū)長度：     200mm
    管徑范圍：         DN20-DN1200
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直埋預(yù)制蒸汽保溫管
                  
直埋預(yù)制蒸汽保溫管
本公司生產(chǎn)的直埋預(yù)制蒸汽保溫管適用于輸送壓力2.5Mpa，溫度350℃以下的蒸汽管道。針對輸送介質(zhì)的高壓、高溫特點，一般采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)（無機保溫層和有機保溫層）進(jìn)行保溫；產(chǎn)品外護(hù)管以高密度聚乙烯（PE）外護(hù)管為主（也可按照要求采用鋼管外護(hù)管）。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及材料性能
直埋預(yù)制蒸汽保溫芯管和外護(hù)管為脫開結(jié)構(gòu)。
（1）芯管：用于輸送蒸汽的工作鋼管。
芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。
（2）保護(hù)墊層：芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無機保溫層的夾層。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無機保溫層為硬質(zhì)材料時，設(shè)置保護(hù)墊層。保護(hù)墊層一般選用硅酸鋁氈，密度≤192kg/m3,常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.056w/(m?k);加收縮率≤4%。
（3）無機保溫層：耐高溫的無機絕熱材料所制成的保溫層。常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.055w(m?k)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)可選用微孔硅酸鈣（密度≤220kg/m3）、硅酸鎂、巖棉（密度≥110kg/m3)，同時材料的含水率、耐溫性、抗壓強度等指標(biāo)亦能滿足相關(guān)要求。
（4）有機保溫層：用有機絕熱材料制成的保溫層。采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料，密度55-65kg/m3、抗壓強度≥0.2MPa、常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.027w/(m?k)、吸水率≤3%、適用溫度≤140℃。
（5）外護(hù)管：保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護(hù)層。依材料不同，一般分成鋼外護(hù)管、高密度聚乙烯塑料外護(hù)管、玻璃纖維增強塑料外護(hù)管、復(fù)合外護(hù)管等。本產(chǎn)品一般采用高密度聚乙烯（PE）作為外護(hù)管，但是在高水位或地表水豐富的地區(qū)，必須采用鋼外護(hù)管。鋼外護(hù)管材料性能和公差尺寸，符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外表面做拋丸除銹處理。
（6）防腐層：防止土壤腐蝕的保護(hù)層。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強級環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)（三布四油）作為外鋼管的防腐層。特殊情況下，可采用二層結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯防腐層。必要時盡可輔以“陰極保護(hù)”措施。
管件預(yù)制與節(jié)點處理
        本公司生產(chǎn)的直埋蒸汽保溫管管件，如彎頭、三通、固定節(jié)、變徑管、疏水節(jié)等，均采用工廠預(yù)制。不僅可以減少現(xiàn)場施工時間，做到方便快捷，而且能夠確保所有管件的防腐、防水、保溫和機械強度等方面的質(zhì)量。所有管件的外護(hù)管均采用與直管段相同的防腐方式。管件的制造過程嚴(yán)格按相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。彎頭采用工廠預(yù)制，做好防腐處理?，F(xiàn)場施工時需在外護(hù)管周圍填充一定厚度軟質(zhì)材料后，再填砂夯實，以消除彎頭處應(yīng)力集中。對于直角彎頭，在運行過程中，為補償彎頭處出現(xiàn)的軸向和側(cè)向位移及工作鋼管在外護(hù)管有限空間內(nèi)伸縮，根據(jù)計算出的熱位移量，局部增大外護(hù)管的管徑。對于小于90℃的彎頭，外護(hù)管不需加粗。
排潮處理
        保溫管線上設(shè)*性排潮孔，使保溫層內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽順暢排出，不致使保溫層和外護(hù)管破損。內(nèi)固定支座上設(shè)置排潮管。排潮管的一端深入至固定支座保溫層內(nèi)，另一端通過排潮管引出地面，并在末端做防雨、防水等防護(hù)處理。
        我公司生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高效節(jié)能聚氨酯硬泡板材及管材，廣泛應(yīng)用于石油、化工、建筑、包裝、冷藏、、航天、航空、交通運輸、工業(yè)造型設(shè)計等諸方面作結(jié)構(gòu)材料和絕熱材料。
        聚氨酯硬質(zhì)泡沫材料（簡稱PU硬泡）具有容重強度高、吸水率小、低溫或高溫尺寸穩(wěn)定性好、使用壽命長、絕熱性能優(yōu)異等特點。支撐性好、隔熱、隔音、吸音、質(zhì)量輕、無毒、無味、綠色環(huán)保。其與鋼材、水泥、纖維板、磚等多種材料具有很強的自身粘接性，通常情況下，絕不會自然脫落, 能更進(jìn)一步增強其保溫防水效果。