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KJG-70污泥處理量1500kg/h雙槳葉干燥機(jī)

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱江蘇宇通干燥工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2018/5/14 9:00:00
  • 訪問次數(shù)1483
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    江蘇宇通干燥工程有限公司(原常州市宇通干燥設(shè)備有限公司)是一家專業(yè)從事干燥、粉碎、混合、制粒等設(shè)備的*廠家。公司*通過了ISO9001質(zhì)量體系的認(rèn)證,所生產(chǎn)的設(shè)備獲得了美國品質(zhì)認(rèn)證委員會頒發(fā)的“高品質(zhì)*證書”及江蘇省科技協(xié)會頒發(fā)的“華東優(yōu)秀科技產(chǎn)品證書”。公司重形象,創(chuàng)品牌,被江蘇資信評估公司評為“AAA”級企業(yè),被市*評為“重合同、守信用”企業(yè)。
    公司坐落在江南名鎮(zhèn)——焦溪鎮(zhèn),占地20多畝,建筑面積6000多平方米,擁有中、高級職稱的工程技術(shù)人員8名,加工設(shè)備100多臺套。年生產(chǎn)的設(shè)備達(dá)600余臺套,品種達(dá)30余類,全國各地,并出口東南亞等地區(qū)。
    *以來,公司一直致力于干燥、粉碎、混合、制粒等設(shè)備的開發(fā)和生產(chǎn),并十分注重科技創(chuàng)新,先后和國內(nèi)多家院所合作開發(fā),每年推出2個新品,所生產(chǎn)的設(shè)備得到越來越多用戶的青睞。公司得到了快速發(fā)展,并積累了雄厚的資金及技術(shù)力量。公司還專門備有多種試驗樣機(jī),歡迎客戶帶料試驗和考察。
    公司在開發(fā)外部市場的同時,不忘加強(qiáng)內(nèi)部管理,專門建立了局域網(wǎng),開發(fā)了適合本企業(yè)所需要的資金流、物流、信息流軟件,并不斷強(qiáng)化塑造員工以爭做“宇通人”而驕傲的企業(yè)精神。在這經(jīng)濟(jì)一體化的時代,公司真正奉行“科技是*生產(chǎn)力,以誠取信,以質(zhì)取勝”的宗旨,做到“你無我有,你有我精”,實現(xiàn)客戶滿意,宇通與客戶雙贏的Z終目標(biāo)。
    宇通公司誠邀廣大有識之士共創(chuàng)輝煌。

干燥、粉碎、混合、制粒等設(shè)備
污泥處理量1500kg/h雙槳葉干燥機(jī)
發(fā)酵污泥雙槳葉干化機(jī)工藝概述
從離心機(jī)出口的發(fā)酵污泥含水83%左右。進(jìn)入集加熱、干燥、保濕功能于一體的雙槳葉干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行加熱預(yù)干及保濕后進(jìn)入后道閃蒸干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥。
KJG-70污泥處理量1500kg/h雙槳葉干燥機(jī) 產(chǎn)品信息


污泥處理量1500kg/h雙槳葉干燥機(jī)
發(fā)酵污泥雙槳葉干化機(jī)工藝概述
從離心機(jī)出口的發(fā)酵污泥含水83%左右。進(jìn)入集加熱、干燥、保濕功能于一體的雙槳葉干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行加熱預(yù)干及保濕后進(jìn)入后道閃蒸干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥。
污泥處理量1500kg/h,要求<80℃停留1.5h,因此需加熱設(shè)備容量2-3m3左右,選用KJG-45平方空心槳葉式干化機(jī)能滿足工藝要求,容積3.5m3,有效容積通過溢流板高度調(diào)節(jié)在2-3m3,干燥面積45m2,為了滿足工藝要求,整臺設(shè)備分前后加熱2個加熱處,前段用0.5-0.6MPA蒸汽壓力條件下高溫加熱,盡量縮短物料的升溫時間,后端采用0.1MPA低壓蒸汽或前段加熱后的蒸汽冷凝水加熱,起到保濕效果即可。
發(fā)酵污泥雙槳葉干化機(jī)流程
污泥從離心機(jī)進(jìn)入槳葉干燥機(jī)(干化機(jī))內(nèi)從進(jìn)料端在槳葉及物料壓力下往出料端移動,停留時間1.5H,(停留時間通過調(diào)節(jié)溢流板高度控制)物料翻過溢流板進(jìn)入污泥螺桿泵并被打到閃蒸干燥機(jī)進(jìn)料螺旋料倉內(nèi)與一定比例的干粉混合變得松散后進(jìn)入閃蒸干燥進(jìn)行二次烘干。
干粉采用粉體真空上料機(jī)輸送進(jìn)入閃蒸加料螺旋。
污泥處理量1500kg/h雙槳葉干燥機(jī)
當(dāng)槳葉干燥不再加料時,加入一定量的干粉降低槳葉干燥機(jī)內(nèi)物料粘度,清理葉片表面,達(dá)到一定松散度后打開槳葉放盡口放料,進(jìn)入斗提機(jī)提升到閃蒸干燥機(jī)加料器內(nèi)。

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