粉末直接壓片機(jī)

　　粉末直接壓片機(jī)（粉末冶金壓片機(jī)、實(shí)驗壓片機(jī)）適用于壓制中藥片劑、西藥片劑、鈣片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、咀嚼片、調(diào)味塊、樟腦丸（衛(wèi)生球）、芳香片、消毒片、催化劑、化肥片、農(nóng)藥片、紐扣電池、電子元件、冶金粉末陶瓷粒等。適用于制藥、保健品、食品、農(nóng)業(yè)、化工、電子電池、冶金陶瓷等行業(yè)生產(chǎn)及實(shí)驗用，隨機(jī)配備一套常用的壓片模具。機(jī)上安裝一副沖模，物料的充填深度，壓片的壓力、厚度均可調(diào)節(jié)。

粉末直接壓片機(jī)（粉末冶金壓片機(jī)、實(shí)驗壓片機(jī)）主要性能及特點(diǎn)：
　　1、（粉末冶金壓片機(jī)、實(shí)驗壓片機(jī)）為小型臺式壓藥片機(jī)，用電動機(jī)驅(qū)動，可連續(xù)沖壓各種片劑
　　2、（粉末冶金壓片機(jī)、實(shí)驗壓片機(jī)）可將各種小顆粒、粗粉末沖壓圓形或異形的片劑，適用于實(shí)驗室或小批量生產(chǎn)各種藥片，糖片、鈣片、異形等。
　　3、（粉末冶金壓片機(jī)、實(shí)驗壓片機(jī)）不適用于沖壓大顆粒固體，潮濕或極細(xì)的粉末。
　　4、（粉末冶金壓片機(jī)、實(shí)驗壓片機(jī)）結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，自動化程度高，適用各種形狀片劑的沖壓既可以連續(xù)壓片，也可以在無電時手搖。使用方便，易于維修，體積小、重量輕。

TDP-1.5（粉末冶金壓片機(jī)、實(shí)驗壓片機(jī)）技術(shù)參數(shù):
　　zui大壓片壓力：15千牛
　　zui大壓片直徑：φ12毫米　異型φ15毫米
　　zui大充填深度：12毫米
　　zui大片劑厚度：6毫米
　　生 產(chǎn) 能 力：5500片/小時
　　電  動  機(jī)：0.55千瓦　轉(zhuǎn)速：1400轉(zhuǎn)/分  電壓：380伏或220伏
　　外 形 尺 寸：580×450×625毫米
　　主 機(jī) 重 量：75公斤

價格：3800元/臺

TDP-5（粉末冶金壓片機(jī)、實(shí)驗壓片機(jī)）技術(shù)參數(shù):
　　zui大壓片壓力：50千牛
　　zui大壓片直徑：φ20毫米
　　zui大充填深度：18毫米
　　zui大片劑厚度：6毫米
　　生 產(chǎn) 能 力：4500片/小時
　　電  動  機(jī)：0.75千瓦　轉(zhuǎn)速：1400轉(zhuǎn)/分  電壓：380伏或220伏
　　外 形 尺 寸：650× 440× 650毫米
　　主 機(jī) 重 量：125公斤

價格：4800元/臺

TDP-6（粉末冶金壓片機(jī)、實(shí)驗壓片機(jī)）技術(shù)參數(shù):
　　zui大壓片壓力：60千牛
　　zui大壓片直徑：圓型Φ20 異型Φ25 毫米
　　zui大充填深度：18毫米
　　zui大片劑厚度：7.5毫米
　　生 產(chǎn) 能 力：4500片/小時
　　電  動  機(jī)：1.1千瓦　轉(zhuǎn)速：1400轉(zhuǎn)/分  電壓：380伏或220伏
　　外 形 尺 寸：750×380×695毫米
　　主 機(jī) 重 量：165公斤

價格：6800元/臺

（粉末冶金壓片機(jī)、實(shí)驗壓片機(jī)）詳細(xì)介紹：
一、用途及特點(diǎn)：
    （粉末冶金壓片機(jī)、實(shí)驗壓片機(jī)），能將粉粒狀原料壓制成片劑，可廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實(shí)驗室試制和小批量生產(chǎn)。
    本機(jī)性能優(yōu)良，適應(yīng)性強(qiáng)，使用方便，易于維修，體積小，重量輕，無電時也可手搖片。本機(jī)只裝一付沖模，物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)，能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥征劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求，深受各待業(yè)廣大用戶的歡迎。

二、（粉末冶金壓片機(jī)、實(shí)驗壓片機(jī)）的安裝和接線
    1、（粉末冶金壓片機(jī)、實(shí)驗壓片機(jī)）安裝在牢固的木制工作臺上（也可安裝在水泥臺上）用三付M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的體度紙600毫米左右（以手搖，操作方便為度）。為了拆卸修理方便，在木制工作臺上對應(yīng)下沖芯相桿的位置片還應(yīng)有一個直徑約35毫米的孔。
    2、接通電機(jī)電源前先將電動機(jī)接好地線，以保安全。再卸下三角皮帶，接通電機(jī)電源，開動電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確（電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩或手輪上的箭頭方向相反）若旋轉(zhuǎn)方向不對，則另行接線然后再把三角皮帶裝好。

三、沖模的裝卸和壓片時的調(diào)整
1、沖模的安裝
    ⑴安裝上沖：旋松下沖固定螺釘、轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中（注意使下沖桿的缺口斜面對準(zhǔn)下沖緊固螺釘，并要插到底）zui后旋緊下沖固定螺釘。
    ⑵安裝下沖：旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。
    ⑶安裝中模：旋松中模固定螺釘，把在模拿平放入中模臺板的孔中，同時使下沖進(jìn)入中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁。
    ⑷用手轉(zhuǎn)動手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中?？字?，觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象，若發(fā)生碰撞或磨擦，則松開中模臺板固定螺釘（兩只），調(diào)整中模臺板固定的位置，使上沖進(jìn)入中?？字?，再旋緊中模臺板固定螺釘，如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格。
2、出片的調(diào)整
　　轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到zui高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。
至此，用手搖動手輪，空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，則可加料試壓，進(jìn)行下一步調(diào)整。
3、充填深度的調(diào)整（即藥片重量的調(diào)整）
　　旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上，旋緊蝶形螺絲。
4、壓力的調(diào)整（即藥片硬度的調(diào)整）
　　旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動上沖芯桿，向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉(zhuǎn)則壓力減少，藥片硬度降低，調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。至此，沖模的調(diào)整基本完成，再啟動電機(jī)試壓十余片，檢查片重，硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中、仍須隨時檢查藥片質(zhì)量，及時調(diào)整。
5、沖模的拆卸
    ⑴拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃。
    ⑵拆卸中模：旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺寧，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)達(dá)動調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米，輕輕轉(zhuǎn)動手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂，以免損壞機(jī)件。這時須拆下中模臺板再取出中模。
    ⑶拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘，再轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。
    ⑷沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置時，其頂端不高于中模臺板的底面隨可（這一步不要忽略，以免再次使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故）。zui后仍將下沖固定螺釘旋上。
 四、主要機(jī)件的拆卸與安裝
    1、中模臺板拆卸：抽出擋粉板，取下料斗，旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器，旋下中模臺板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模臺板。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時須注意對正。以免損壞加料器的絲孔。
    2、上沖芯桿拆卸：旋松連桿鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動上沖芯桿使其與連桿脫離，轉(zhuǎn)動手輪使偏心輪殼升至zui高位置，轉(zhuǎn)動偏心連殼使連桿擺至前上方，即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝參考上述相反順序進(jìn)行。
    3、下沖芯桿拆卸：旋下下沖固定螺釘，蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。
    4、連桿拆卸：先拆下上沖芯桿，再取下連桿銷上的鋼絲擋圈，取出連桿銷，即可取下連桿。安裝：接上述相反順序進(jìn)行。
    5、大皮帶輪、小齒輪及過橋軸拆卸：抵下三角皮帶，旋下過橋軸右端母及墊圈（在機(jī)身里面），用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過橋軸一起抽出來，然后可用將過橋軸從輪孔中抽出。（大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體，一般不需要拆開）。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。
    6、主軸拆卸：拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪。（必要時再拆下手輪及充凸輪）卸下防護(hù)罩，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面（不可重大）。將其卸下（注意勿使提升滾輪丟失），再用木錘和銅棒敲打軸端（注意不要損傷軸端螺孔），同時拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下。安裝：參考上述相反順序進(jìn)行。
五、機(jī)器的潤滑和保養(yǎng)
    1、各運(yùn)動機(jī)件摩擦面的潤滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)，特別是各主要運(yùn)動件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)會迅速損壞而不能使用，因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜，然后方可投入使用。今后每班按時加油，但每次加油也不可過多，以免溢出影響清潔，沾污藥片。各加油部位及加油次數(shù)見下表：
    2、每班前均須檢查各螺絲是否松動，在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查，如有松動立即旋緊，以免發(fā)生故障。其主要部位有：上沖緊固螺母，中模固定螺釘，下沖固定螺釘；連桿鎖緊螺母，連桿銷緊定螺釘；升降叉鎖緊螺母（2只）蝶形螺絲；中模臺扳固定螺釘（2只）。

加油部位及加油次數(shù)表：

序號	加油部位	所加潤滑油	每班加油次數(shù)
1	主軸孔油杯（2只）	黃油	2-3次
2	偏心輪殼油杯1只	黃油	2-3次
3	過橋輪軸油杯1只	黃油	2-3次
4	提升凸輪凹槽（即大齒輪內(nèi)側(cè)凹槽）	黃油	每班檢查凹槽表面擦去污物，加黃油一次
5	充填凸輪的凹槽	黃油	每班檢查、視情況加油
6	齒輪齒面	黃油	每班檢查、視情況加油
7	連桿上油孔	機(jī)油	1次
8	杠桿的擺動支點(diǎn)處	機(jī)油	1次
9	上沖芯桿的表面	機(jī)油	2次
10	提升桿的表面	機(jī)油	2次

    3、每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動壓片。

    4、在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋、變形成嚴(yán)重?fù)p、就及時更換，以免發(fā)生故障損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量。

    5、每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出，擦清機(jī)器各部。若停用時間較長，則須拆下沖模，將機(jī)器各磨擦面。工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣；沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。

    6、定期檢查機(jī)件，每月2次。

 

六、（粉末冶金壓片機(jī)、實(shí)驗壓片機(jī)）使用注意事項：

    1、初次使用前應(yīng)對照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說明書，然后再使用。

    2、本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)（見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示），不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時尤需注意，不要疏忽。

    3、皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過機(jī)電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。

    4、無電源時用手搖壓片，應(yīng)將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。

    5、電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時傷人。

    6、無論手動壓片或電動壓片，在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動就進(jìn)入了中模壓片，這時由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小，容易發(fā)生頂車的情況。（即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時由于負(fù)荷較大，往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī)）。

    7、頂車后的處理辦法

    ⑴在電動壓片時發(fā)生頂車情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機(jī)。

    ⑵頂車情況較輕時，可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點(diǎn)”（但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復(fù)加料，造成更嚴(yán)重的頂車）。

 　　⑶嚴(yán)重頂車時，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。

    8、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度、表面光潔度等），及時調(diào)整

    9、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等），都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機(jī)器。因此，本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機(jī)器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機(jī)器。