【小型單沖壓片機(jī)】
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▲用途及特點(diǎn):
  DYP系列單沖壓片機(jī),能將粉粒狀原料壓制成片劑,可廣泛適用于制藥廠、食品廠、化工廠、科研單位、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn)。 本機(jī)性能優(yōu)良,適應(yīng)性強(qiáng),使用方便,易于維修,體積小,重量輕,無電時(shí)也可手搖片。本機(jī)只裝一付沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié),能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥征劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求,深受廣大用戶的歡迎。
   單沖壓片機(jī)工作原理:該單沖壓片機(jī)特點(diǎn)是一種小型臺(tái)式電動(dòng)連續(xù)壓片的機(jī)器,也可以手搖,壓出的藥片厚度平均,光澤度高,無需拋光。由于單沖壓片機(jī)只有一付沖模,所以稱單沖壓片機(jī);物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié)。
我司所研制生產(chǎn)的雷邁牌單沖壓片機(jī)適用于壓制中藥片劑、西藥片劑、鈣片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡騰片、咀嚼片、調(diào)味塊、樟腦丸(衛(wèi)生球)、芳香片、消毒片、催化劑、化肥片、農(nóng)藥片、紐扣電池、電子元件、冶金粉末陶瓷粒等。適用于制藥、食品、農(nóng)業(yè)、化工、電子電池、冶金陶瓷等行業(yè)生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)用,隨機(jī)配備一套常用的壓片模具。本機(jī)價(jià)格低,體積小、操作簡(jiǎn)便,技術(shù)成熟,質(zhì)量過硬,1.5噸單沖壓片機(jī)常用的模具規(guī)格有6mm/8mm/10mm/12mm,公司都有以上現(xiàn)成模具可以選擇。
▲DYP-1.5L單沖壓片機(jī)參數(shù):
型號(hào): DYP-1.5L
機(jī)器材質(zhì): 鋁合金
zui大壓片壓力(kn): 15
zui大壓片直徑(mm): 12
充填深度(mm): 11
壓片產(chǎn)量(pc/h): 4000-6000
電機(jī)功率(w): 370
電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min): 1400
機(jī)器重量(kg): 40
外形尺寸(mm)(L×C×H):530×360× 590
▲DYP-1.5T單沖壓片機(jī)參數(shù):
型號(hào): DYP-1.5T
機(jī)器材質(zhì): 鐵
zui大壓片壓力(kn): 15
zui大壓片直徑(mm): 12
充填深度(mm): 11
壓片產(chǎn)量(pc/h): 4000-6000
電機(jī)功率(w): 550
電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min): 1400
機(jī)器重量(kg): 95
外形尺寸(mm)(L×C×H):570×380× 630
 
▲DYP-5單沖壓片機(jī)參數(shù):
型號(hào): DYP-5
機(jī)器材質(zhì): 鐵
zui大壓片壓力(kn): 50
zui大壓片直徑(mm): 18
充填深度(mm): 16
壓片產(chǎn)量(pc/h): 4000-6000
電機(jī)功率(w): 750
電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min): 1400
機(jī)器重量(kg): 128
外形尺寸(mm)(L×C×H):650× 440× 650
▲DYP-6單沖壓片機(jī)參數(shù):
型號(hào): DYP-6
機(jī)器材質(zhì): 鐵zui大壓片壓力(kn): 60千牛
zui大壓片直徑(mm):25
充填深度(mm): 18
壓片產(chǎn)量(pc/h): 3000
電機(jī)功率(w): 750
電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min): 1400
機(jī)器重量(kg): 165
外形尺寸(mm)(L×C×H):750×380× 695
▲機(jī)器的潤(rùn)滑和保養(yǎng)
(1)、各運(yùn)動(dòng)機(jī)件摩擦面的潤(rùn)滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命的重要環(huán)節(jié),特別是各主要運(yùn)動(dòng)件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)迅速損壞而不能使用,因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤(rùn)滑油,并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜,然后方可投入使用。今后每班按時(shí)加油,但每次加油也不可過多,以免溢出影響清潔,沾污藥片。
(2)、每班前均須檢查各螺絲是否松動(dòng),在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查,如有松動(dòng)立即旋緊,以免發(fā)生故障。其主要部位有:上沖緊固螺母,中模固定螺釘,下沖固定螺釘;連桿鎖緊螺母,連桿銷緊定螺釘;升降叉鎖緊螺母(2只)蝶形螺絲;中模臺(tái)扳固定螺釘(2只)。