錦州市【次氯酸鈉發(fā)生器】低鹽耗次氯酸鈉發(fā)生器

錦州市【次氯酸鈉發(fā)生器】低鹽耗次氯酸鈉發(fā)生器

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一、低鹽耗次氯酸鈉發(fā)生器簡(jiǎn)介

    低鹽耗次氯酸鈉發(fā)生器是一套全面、完備、高效的次氯酸鈉現(xiàn)場(chǎng)制備以及投加系統(tǒng)。本系統(tǒng)包括配水裝置、發(fā)生裝置、存貯及投加裝置、清洗裝置、全自動(dòng)控制裝置。次氯酸鈉發(fā)生器是發(fā)生裝置的核心設(shè)備，主要技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到和超中國(guó)GB12176-1990《次氯酸鈉發(fā)生器》中的*指標(biāo)。

二、低鹽耗次氯酸鈉發(fā)生器原理

    鹽水配水裝置：自來水進(jìn)水經(jīng)軟水器軟化后，水中的鈣、鎂離子被去除，生成軟化水。一部分軟化水進(jìn)入軟化水箱存貯，為次氯酸鈉發(fā)生器提供稀釋水；另一部分進(jìn)入溶鹽箱溶解食鹽，成為飽和食鹽水。飽和食鹽水經(jīng)計(jì)量泵與稀釋水精確配水混合，進(jìn)入次氯酸鈉發(fā)生器。

　　發(fā)生裝置：在次氯酸鈉發(fā)生器中，3%的鹽水或海水通過電解反應(yīng)，生成次氯酸鈉溶液。總反應(yīng)方程式如下：NaCL+H2O+電→NaCLO+H2↑ 

　　存貯及投加裝置：發(fā)生器產(chǎn)生的次氯酸鈉溶液輸送至次氯酸鈉儲(chǔ)罐存儲(chǔ)，鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)將儲(chǔ)罐內(nèi)氫氣稀釋，達(dá)到安全濃度排放。次氯酸鈉溶液按需由耐腐蝕泵投加至加藥點(diǎn)。

　　清洗裝置：耐腐蝕泵從酸箱中吸取酸溶液，定期對(duì)次氯酸鈉發(fā)生器電極進(jìn)行清洗，保持設(shè)備正常運(yùn)行。

    自動(dòng)控制裝置：系統(tǒng)所有裝置由控制柜集中準(zhǔn)確控制，是系統(tǒng)安全、高效運(yùn)行的指揮中心和控制中心。

三、低鹽耗次氯酸鈉發(fā)生器技術(shù)特點(diǎn)

    1.電解管采用模塊化設(shè)計(jì)，根據(jù)次氯酸鈉需用量的不同,所提供的設(shè)備可增加或減少模塊,既滿足用戶需要,又能保證定型模塊生產(chǎn)工藝的成熟和完善,保證產(chǎn)品質(zhì)量。     

    2.采用*的復(fù)合式電極連接方式，整個(gè)結(jié)構(gòu)連接件極少，將接觸電阻降至zui低，減少了連接件上的產(chǎn)熱量，電解電壓比常規(guī)低10%-15%，經(jīng)濟(jì)節(jié)能,效率高，對(duì)于減少副產(chǎn)物具有積極作用。

    3.分流電解，能減少20％左右鹽耗和電耗、減少50％左右副產(chǎn)物--氯酸鹽和溴化物，并能大幅降低出水溫度，提高電解效率，延長(zhǎng)電極壽命。

    4.機(jī)組式設(shè)計(jì)，包括溶鹽系統(tǒng)、鹽水配水系統(tǒng)、電解管系統(tǒng)、排氫系統(tǒng)和酸洗系統(tǒng)等，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

    5.完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)，確保次氯酸鈉的生產(chǎn)能在無人操作下完成，并且根據(jù)用戶的不同需求，可定制PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)操作液晶屏。

    6.特殊的電極布置方式，保證電極產(chǎn)氫在電極表面迅速逸出，減小電解液電阻，降低能耗，提高電解效率。密閉式結(jié)構(gòu)，推流式電解，電*度僅120mm,氫氣能迅速逸出電極區(qū)。

    7.次氯酸鈉生產(chǎn)過程中通過管內(nèi)即時(shí)排氫技術(shù)，將電解產(chǎn)生的氫氣迅速排出電解管。保證電解管內(nèi)電解液的良好狀態(tài)，防止電極暴露，從而不僅能夠提高次氯酸鈉生產(chǎn)的電流效率，而且可以提高電極的使用壽命。設(shè)有電解過程中氫氣排出通路，減少氫氣對(duì)電流的阻礙。

    8.可選配進(jìn)水預(yù)熱換熱器。當(dāng)進(jìn)水溫度低于10℃時(shí)，電極壽命將大大縮短。通過選配進(jìn)水換熱器，利用出水熱量加熱進(jìn)水，使進(jìn)水溫度提高5℃以上，從而保證電極壽命。

    9.次氯酸鈉產(chǎn)品的濃度控制在0.7～0.9%（試驗(yàn)表明，濃度高于1%副產(chǎn)物將大大提高），嚴(yán)格控制消毒副產(chǎn)物。

    10.復(fù)極式電極，析氯電位低，電極壽命長(zhǎng)，連續(xù)電解壽命五年以上。