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頭孢抗生素制藥廢水噴霧干燥器LPG-4000

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公司名稱常州力馬干燥科技有限公司
品牌常州力馬
型號
所在地常州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2016/2/23 14:16:56
訪問次數(shù)479

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空心漿葉干燥機臥式槳葉干燥機雙槳葉干燥機空心槳葉干燥機雙軸槳葉干燥機

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公司介紹主營產(chǎn)品

常州力馬干燥科技有限公司，成立于2009年，生產(chǎn)基地位于常州天寧鄭陸工業(yè)集中區(qū)，工廠坐落在常州西太湖科技產(chǎn)業(yè)園，廠房面積達(dá)20000余平方米，是一家集研發(fā)、制造、營銷為一體的科技型高新企業(yè) 。

公司依托多年積累的行業(yè)資源及專業(yè)經(jīng)驗，以優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)為基礎(chǔ)，依靠精尖的團(tuán)隊力量、嚴(yán)格的品質(zhì)管理水平、豐富的產(chǎn)品種類，一直致力于承接大型干燥技術(shù)工程、進(jìn)行干燥設(shè)備設(shè)計、制造、銷售及工業(yè)熱能研究。產(chǎn)品種類現(xiàn)已覆蓋干燥設(shè)備、制粒包衣設(shè)備、混合設(shè)備及熱能集約裝置等優(yōu)勢領(lǐng)域，各類產(chǎn)品年生產(chǎn)超過300臺套。

憑借卓效的研發(fā)能力、強大的產(chǎn)品供應(yīng)，科學(xué)化的運營體系，常州力馬成立三年即被評為中國干燥設(shè)備、中國干燥技術(shù)專業(yè)組副組長單位，產(chǎn)品覆蓋歐美澳非亞五大州。企業(yè)度和美譽度節(jié)節(jié)攀升，收獲業(yè)界不凡口碑。

常州力馬為企業(yè)未來發(fā)展注入了深邃的戰(zhàn)略內(nèi)涵，將一如既往的以專業(yè)的態(tài)度和優(yōu)異的品質(zhì)熱忱服務(wù)于每一位客戶，與合作伙伴共建行業(yè)旖旎明天！

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中藥浸膏噴霧干燥機、干法制粒機、噴霧干燥塔，中藥配方顆粒噴霧干燥機

產(chǎn)品簡介在線詢價

頭孢抗生素制藥廢水噴霧干燥器LPG-4000

頭孢抗生素制藥廢水噴霧干燥機工程概況

上海某中英合資藥業(yè)公司新建500 t/ a 產(chǎn)品項目，主要生產(chǎn)頭孢類抗生素藥物，項目產(chǎn)生廢水總量 1 200 m3/d ，CODCr 總量約9 000 kg/d ，氨氮總量約 800 kg/d。廢水根據(jù)水質(zhì)可分為三部分:低鹽分工藝廢水，水量約120 m3/d ，

頭孢抗生素制藥廢水噴霧干燥器LPG-4000 產(chǎn)品信息

頭孢抗生素制藥廢水噴霧干燥器LPG-4000

頭孢抗生素制藥廢水噴霧干燥機工程概況

上海某中英合資藥業(yè)公司新建500 t/ a 產(chǎn)品項目，主要生產(chǎn)頭孢類抗生素藥物，項目產(chǎn)生廢水總量 1 200 m3/d ，CODCr 總量約9 000 kg/d ，氨氮總量約 800 kg/d。廢水根據(jù)水質(zhì)可分為三部分:低鹽分工藝廢水，水量約120 m3/d ，CODCr 約4 萬mg/L ，Nh3 - N 約4 500 mg/ L，TDS (總?cè)芙夤腆w) 約1 萬mg/ L；高鹽分工藝廢水，水量約30 m3/d ，CODCr 約8 萬mg/ L ，NH3-N 約7 000 mg/ L ，TDS 約7 萬mg/ L；生活污水及其他輕污染綜合廢水，水量約 1 000 m3/d ，CODCr 約1 800mg/ L ，NH3-N 約 30 mg/ L 。兩股工藝廢水為主要污染組成，BOD/COD 均小于0. 15 ，鹽分較高，且具有一定毒性，不利于直接生化處理;綜合廢水生化性較好。由于廢水有機污染負(fù)荷較高，且含有較大的臭味和色度，因此為保護(hù)環(huán)境，必須在加強生產(chǎn)過程污染控制的同時，建設(shè)廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行末端治理。

頭孢抗生素制藥廢水噴霧干燥機概述

離心噴霧干燥是液體成形過程中zui廣泛應(yīng)用的工藝。zui適用于從溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時，離心噴霧干燥是十分理想的干燥工藝。

頭孢抗生素制藥廢水噴霧干燥機特點

1. 干燥速度快。料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風(fēng)接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2. 產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性。

3. 生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序；對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制。

4. 采用機械式離心霧化器，齒輪傳動，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，確保霧滴大小分布均勻。

5. 熱風(fēng)分配器的方向和角度采用可調(diào)式結(jié)構(gòu)，能確保霧滴與熱風(fēng)的充分接觸。

6. 彎頭采用衛(wèi)生級鋼管一次成型技術(shù)制作，可避免彎頭堵料現(xiàn)象。

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