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槽形混合機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州市奧方制粒機(jī)械技術(shù)有限公司
  • 品       牌奧方
  • 型       號奧方
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2024/4/18 10:39:02
  • 訪問次數(shù)1746
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常州市奧方制粒機(jī)械技術(shù)有限公司是主要從事無水制粒機(jī),對輥式干法制粒機(jī),藥用干法制粒機(jī),GMP干法制粒機(jī),密閉式干法制粒機(jī),可拆卸干法制粒機(jī),水冷干法制粒機(jī)等粉體成型成套設(shè)備的技術(shù)開發(fā)、生產(chǎn)制造、營銷及維修服務(wù)。

公司致力于醫(yī)藥行業(yè)和其他特種行業(yè)粉體成型成套設(shè)備的應(yīng)用開發(fā),開發(fā)的產(chǎn)品具有*自主知識產(chǎn)權(quán)。主要產(chǎn)品包括水平送料干法制粒機(jī)、其它制粒系等。

干法制粒機(jī)以先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)良的品質(zhì)贏得了用戶的廣泛贊譽(yù),產(chǎn)品的技術(shù)和性能處于國內(nèi)優(yōu)秀水平;

公司擁有一批優(yōu)秀的專業(yè)技術(shù)人才和一支熟悉精密機(jī)械制造的技術(shù)工人隊(duì)伍,具有很強(qiáng)的自主開發(fā)能力,形成了完善的設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)保、營銷和服務(wù)體系。

公司肩負(fù)“為用戶創(chuàng)造價(jià)值,為員工創(chuàng)造機(jī)遇,為社會創(chuàng)造效益”的神圣使命,以“技術(shù)品質(zhì)*,服務(wù)至上”為公司的產(chǎn)品經(jīng)營理念,打造奧方品牌,創(chuàng)建化、規(guī)范化、現(xiàn)代化的企業(yè),以實(shí)現(xiàn)公司持續(xù)穩(wěn)定長遠(yuǎn)的發(fā)展目標(biāo)。


干法制粒機(jī)
槽形混合機(jī)*用于混合粉狀或濕性物料,使不同比例主輔料混合均勻?!虮緳C(jī)與物料接觸處均采用不銹鋼制造,槳葉與桶身間隙小,混合*,攪料軸兩端設(shè)有密封裝置,能防止物料外瀉。
槽形混合機(jī) 產(chǎn)品信息

槽形混合機(jī)*工作原理

槽型混合機(jī)用以混合粉狀或糊狀的物料,使不同質(zhì)物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合,攪抖槳為通軸式,便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,混合槽可自動翻轉(zhuǎn)倒料。

 

槽形混合機(jī)*產(chǎn)品應(yīng)用范圍

用于混合粉狀或濕性物料,使不同比例主輔料混合均勻。本機(jī)與物料接觸處均采用不銹鋼制造,槳葉與桶身間隙小,混合*,攪料軸兩端設(shè)有密封裝置,能防止物料外瀉。

 

槽形混合機(jī)*產(chǎn)品特點(diǎn)

1、分散性好:設(shè)備完*了由于物料的比重不同引起的均勻度不高和死角等問題。本設(shè)備采用五軸帶飛刀砂漿的混合結(jié)構(gòu),能夠有效地分散各種短纖維。
   2、使用范圍廣:該設(shè)備能夠滿足不同 ,性能要求的干粉砂漿的生產(chǎn)。如:砌筑砂漿、抹灰砂漿、保溫系統(tǒng)所需聚合物砂漿、聚苯顆粒保濕砂漿等各種干粉砂漿。
   3、投資?。涸撛O(shè)備具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢.投資小、見效快。
   4、使用簡單方便:該設(shè)備具有占地面積小,操作簡單、能耗低,每小時(shí)可產(chǎn) 5—8 噸。
   5、使用壽命長:本設(shè)備易損部位全采用高強(qiáng)度耐磨鋼為部件.使其具有使用壽命長的特點(diǎn)。

使用說明

  1、使用前應(yīng)進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,在試車前應(yīng)檢查機(jī)器全部聯(lián)接件的緊固程度,減速機(jī)的潤滑油量和電機(jī)設(shè)備的完整性,然后閉合電源總開關(guān)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。分別點(diǎn)動倒料、復(fù)位按鈕,檢查工作情況是否良好,符合上述要求后進(jìn)行加工(倒料按鈕與復(fù)位按鈕不能同時(shí)進(jìn)行使用)。
   2、加料后必須將料槽蓋板蓋好,以免物料淺出料槽,蓋為有機(jī)玻璃能觀察物料的攪拌情況,如攪拌達(dá)到效果后,點(diǎn)動倒料按鈕進(jìn)行倒料,當(dāng)料斗接近機(jī)座時(shí)即停止,以防止壞機(jī)件,倒料完畢后,按下復(fù)位按鈕,使料槽復(fù)合到原來位置。

 

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