機械攪拌不銹鋼發(fā)酵罐

10GJ機械攪拌不銹鋼發(fā)酵罐配置及技術參數(shù)

公稱容積: 10L； 徑 高 比: 1:2.2－３； 裝液系數(shù)：70%

10升罐體：主體材質為全不銹鋼316L罐體，罐內*；帶發(fā)酵罐取樣、放料閥，移種管道。采用大視角罐內液位觀察視鏡，12V安全視燈，帶有溫度、PH、 DO、消泡、液位接口、接種口、補料口 、及多個備用口，所有焊縫堅固整齊美觀。

罐體：設計壓力0.3Mpa   夾套 ：設計壓力0.3Mpa ，采用優(yōu)化導流設計，提高了交換效率和罐內溫度的均勻性

罐體功能: 約翰克蘭機械密封、進氣滅菌過濾器、排氣冷凝器、含空氣分布器的進氣系統(tǒng)、火焰接種口（也是投料口與清洗口）、放料口、取樣口、補料口；自動控制參數(shù)的五支電極分別是：PH電極、DO電極、消泡電極、溫度電極口；四臺蠕動泵自動控制分別補酸/堿/泡敵/培養(yǎng)劑；

電    機： 發(fā)酵罐電機，確保電機能在惡劣的環(huán)境中運行；

通    氣：采用一路深層通氣，轉子流量計顯示，根據(jù)工藝要求調節(jié)氣體的流量，罐內空氣分布器均布氣體；采用精度為0.2μm的除菌過濾器（多米尼克或上海一鳴），有防物料倒流裝置，確保安全并大大延長使用壽命；

攪拌系統(tǒng): 采用上部驅動的直接耦合機械攪拌或下部驅動磁力間接耦合機械攪拌方式，結構簡單，操作平穩(wěn)

攪拌形式: 直葉攪拌槳（二級）斜葉攪拌槳（一級）、機械壓迫式消泡槳（一級）、四塊檔料板；

發(fā)酵酸堿度控制功能：采用智能PID控制，瑞士梅特勒PH電極；

發(fā)酵溶氧度控制功能：采用智能PID控制，瑞士梅特勒DO電極；

溫度控制：電加熱，水冷卻，循環(huán)泵循環(huán)控溫，有空氣自逸功能和斷水、超溫保護功能，具有良好的熱交換效率；智能模塊控制既保證了溫控的快速性又實現(xiàn)了節(jié)能。

補    料：完善的補料系統(tǒng)（酸、堿、泡敵、培養(yǎng)劑），可定時定量補料；四個蠕動泵可分別在控制界面上選擇分段設定，在實際使用時方便靈活。配有特別設計的補料插針，確保補料的安全操作；

自動滅菌系統(tǒng)（可選）：BLBIO-SIP自動滅菌系統(tǒng)是在歐洲發(fā)酵罐基礎上研究開發(fā)的產品，一鍵操作，操作簡單方便，簡單操作者的勞動強度

BLBIO-A型、B型控制系統(tǒng)可選：德國西門子S7-200系列PLC控制系統(tǒng)+10”液晶觸摸屏顯示操作、現(xiàn)場直接操作（菜單式），全中文菜單與界面；采樣并顯示罐體數(shù)據(jù)，系統(tǒng)數(shù)據(jù)的瀏覽分析，讀取設定。可控制攪拌速度、罐內介質的溫度、Ph值、DO值；

10GJ機械攪拌不銹鋼發(fā)酵罐可設定溫度、轉速、Ph值、DO值、的上、下限并具備超限報警功能；具備超液位報警和自動補液功能，具備超泡位報警和自動添加消泡劑功能；所有報警事故可記錄查閱；速度、溫度、Ph值、DO值等都能設定為自動及關閉狀態(tài)；罐內介質溫度、攪拌速度、Ph、DO等參數(shù)可按照工藝要求分段設定曲線控制；每個參數(shù)有PID調節(jié)過程顯示，如設定值，實時值，PID設定值，上下限位值，曲線顯示，手動/自動切換，在線設定等；各種參數(shù)的歷史數(shù)據(jù)和曲線可保存多年，實時曲線在停電重新開機時能原樣恢復百侖不銹鋼發(fā)酵罐人機界面友好，可切換十幾種監(jiān)控畫面；具備補料計量功能；定時定量補料；系統(tǒng)具備多種關聯(lián)控制：速度與溶氧的關聯(lián)控制，補料與溶氧的關聯(lián)控制，補料與ph值的關聯(lián)控制等等；系統(tǒng)具有運行過程的實時顯示、數(shù)據(jù)記錄、數(shù)據(jù)分析各檢測和控制回路的參數(shù)可以在畫面上在線手動設定和修正，可以進行溫度、DO、PH傳感器的整定調校，各蠕動泵流量的標定；操作有密碼保護功能，密碼分為操作員與管理員級密碼；自動記錄發(fā)酵罐開機時間，關機時間，自動運行時的停電次數(shù)，停電時間，來電時間等軟件系統(tǒng)具有自適應能力和自診斷能力；

10GJ增加可選功能項：

b  補料天平稱重 W 罐體稱重d  空氣流量自動控制e  罐壓檢測 f  旁路純氧  g  氧化還原電位在線檢測  h   甲（乙）醇含量在線檢測和控制 I 尾氣O2、CO2含量在線檢測 A 自動滅菌功能 C 罐體自動清洗功能  U 罐蓋自動提升功能