高速制丸機(jī)廠家|小型水蜜丸機(jī)
高速制丸機(jī)廠家|小型水蜜丸機(jī)
是旭朗公司歷經(jīng)2年研發(fā),全國*,請廣大用戶支持原創(chuàng),已申請多項(xiàng),同時(shí)也請客戶仔細(xì)認(rèn)清產(chǎn)品的廠家, 新型率中藥制丸機(jī),制丸效率比目前行業(yè)普通制丸機(jī)要快5-10倍,具有直接出條,更有輔助揉藥團(tuán)功能,揉出的藥團(tuán)更有可塑性解決揉藥難問題,制丸更換不同大小藥丸模具更方便,清洗也更簡單,整機(jī)不銹鋼制造,藥丸成型滾軸經(jīng)進(jìn)口數(shù)控車床加工,,制成的藥丸圓潤平滑,每粒藥丸質(zhì)量平均,可以不用再使用拋光機(jī),操作簡單迅速,保養(yǎng)方便,丸粒大小隨用戶要求定制皆可,適用范圍:制藥廠、醫(yī)院、藥房、診所、食品業(yè)本機(jī)整機(jī)保修一年, 包括電機(jī),人為除外。
技術(shù)參數(shù):【】
型號(hào):HK-93C(小丸機(jī))
1、功能:可生產(chǎn)蜜丸、水蜜丸、濃縮丸及丸狀食品。
2、制丸規(guī)格:Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ12成品藥丸(模具大小均可訂做)
3、生產(chǎn)率:5-20kg/h
4、電機(jī)功率:380w、電機(jī)軸轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分。
5、外型尺寸:45*40*40cm
6、重量:52kg
型號(hào):HK-93D(大丸機(jī))
1、功能:可生產(chǎn)蜜丸、水蜜丸、濃縮丸及丸狀食品。
2、制丸規(guī)格:3 6 9克,成品藥丸(模具大小均可訂做)
3、生產(chǎn)率:20-50kg/h
4、電機(jī)功率:380w、電機(jī)軸轉(zhuǎn)速50轉(zhuǎn)/分。
5、外型尺寸:53*46*60cm
6、重量:120kg
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):【制丸機(jī)廠家|小型水蜜丸機(jī)|中藥制丸機(jī)】
1、本機(jī)有和藥功能,使藥丸藥性*。
2、本機(jī)可快速更換軸刀,達(dá)到制作不同規(guī)格藥丸。
3、一機(jī)多用,拆洗方便。
4、體積小。
5、重量輕。
6、性能穩(wěn)定。
7、操作方便。
8、噪音低。
9、造型美觀。
10、清洗方便
11、與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
制丸配方參考
1、將藥物曬干加工成粉末,其細(xì)度為過80~160目籮,熟地等藥物,采用絞肉機(jī)的方法反復(fù)多次即可達(dá)到。
2、藥粉、米胎(大米做熬成粥,去掉米粒的粘狀液體即為米胎),蜂蜜、少量的糊精(藥面與蜂蜜比例為10:5,米胎適量),攪拌成面團(tuán)狀。特別注意:藥粉攪拌的粘性要適中,不能太軟或太硬,要攪拌的均勻不粘手。
3、糊精加水熬成糊狀,熬制時(shí)用勺子不停的攪拌。
4、使用過程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油,否則藥丸粘刀不容易脫落。
適用范圍:
適用小型藥廠、大中藥廠試制室、中藥研究所、中藥物科研單位、醫(yī)院、私人診所、中藥店(房)、
滋補(bǔ)品銷售柜臺(tái)現(xiàn)場加工及食品廠丸狀食品開發(fā)等單位
率制丸機(jī) 軸刀箱拆卸安裝方法:【制丸機(jī)廠家|小型水蜜丸機(jī)|中藥制丸機(jī)】
1.擰下十字螺絲
2.取下上蓋
3. 雙手拿住軸刀箱,按箭頭方向取出
4.對準(zhǔn)卡口
5.雙手拿住軸刀箱對準(zhǔn)齒輪向箭頭方向推進(jìn)去(如齒輪未對準(zhǔn),用手輕輕的轉(zhuǎn)動(dòng)軸刀直到齒輪對準(zhǔn),再用力推進(jìn)去)安裝完畢
率制丸機(jī)清洗和安裝方法:
1.用逆時(shí)針取下出料口
2.拉出螺桿
3.用M12內(nèi)六角把手伸進(jìn)機(jī)器前端孔中退出螺絲
4.向上取出壓料棍
5.螺桿要對準(zhǔn)一字方向
6.按壓料棍取下的方向安裝回去
注:出條時(shí)如需加熱,請將加熱圈套上(如圖)工作5-20分鐘后務(wù)必將加熱圈摘除,以防藥面干燥(長時(shí)間使用加熱圈會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料腔里的藥面干燥,藥條粗糙)
操作說明:
1、開機(jī)前,取下上蓋殼(如圖所示),用科研酒精洗滾軸及與藥物接觸部位,做除油、消毒處理。
2、藥物經(jīng)炮制后烘干粉碎成細(xì)粉,過80~200目篩網(wǎng)。與制丸機(jī)配套的粉碎設(shè)備本廠流水式粉碎機(jī)或100~1000克搖擺式粉碎機(jī)等。
3、按處方中藥粉的性質(zhì),煉制成適宜程度的粘合劑。(見參考)
4、制丸塊又稱和藥,將藥粉與粘合劑混合成放入本機(jī)進(jìn)料口內(nèi),出料口更換上和藥出料口,反復(fù)多次,藥和好后做到不粘手和軟硬*。
5、制丸:更換上與滾軸相對應(yīng)的出料口,將出好的一條條藥條橫向放進(jìn)將制丸組中,制成大小均勻的藥丸。
8、烘干:可用電吹風(fēng)烘干,或通風(fēng)處陰干
9、水丸參考:a)先將紅薯粉(15-20)加少量的水混合一起
b)煮一鍋水(水跟藥丸的比例是1:1)
c)將先前準(zhǔn)備好的a與b攪拌混合,做到透明狀,即可加工成水丸
11、使用后,取下出料口,退出絲桿,清洗機(jī)器內(nèi)部及滾軸,安裝放回去。
12、設(shè)備表面里面保持清潔干燥。
制丸機(jī)常見故障產(chǎn)生原因及排除方法:
本機(jī)常見故障
產(chǎn)生原因
排除方法
切斷電源,才能進(jìn)行以下操作
1、本機(jī)通電后,電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)
1、電源線接觸不良或電源插頭松動(dòng);
2、開關(guān)接觸不良。
1、修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭;
2、修理或更換同規(guī)格開關(guān)。
2、本機(jī)制丸時(shí),軸刀轉(zhuǎn)動(dòng)或藥面粘槽
出料擋板松動(dòng),與軸刀zui底部產(chǎn)生距離,不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。
調(diào)整到出料擋板與軸刀槽的zui底部距離,(大約0.1MM左右)并將固定螺絲擰緊。
3、本機(jī)工作時(shí)突然電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)
1、電容斷路。
2、齒輪卡住。
1、到當(dāng)?shù)剞k事處維修部,有專業(yè)人員進(jìn)行維修。
2、檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。
4、本機(jī)工作時(shí),軸刀不轉(zhuǎn)
軸刀箱未對準(zhǔn)齒輪
用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)軸刀直到齒輪對準(zhǔn),卡到位
5、本機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,產(chǎn)生異常噪音。
1、軸刀與機(jī)體磨擦部位干燥、無油;
2、各齒輪之間無油。
1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處;
2、各齒輪槽涂少量黃油,注油孔中加機(jī)油
6、加熱器發(fā)熱失效。
1、插頭松動(dòng)或電源線脫落。
2、加熱器加熱絲熔斷。
1、更換同規(guī)格插頭或修得電源插座。
2、到當(dāng)?shù)剞k事處維修部,由專業(yè)人員進(jìn)行維修。