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隨州糧食海產(chǎn)品燃煤回轉(zhuǎn)烘干機(jī)布袋除塵器主要應(yīng)用于烘干設(shè)備的粉塵凈化，烘干設(shè)備主要是回轉(zhuǎn)烘干機(jī)，常用的規(guī)格有：Φ0.15m×12m；Φ1.8m×14m；Φ2.2m×14m；Φ2.4m×18m；Φ3.0m×20m等幾種。1996年以前，由于長袋脈沖技術(shù)的制造技術(shù)（如袋籠、花板、噴吹裝置等）與*進(jìn)技術(shù)存在差距，故一般較多采用玻纖反吹清灰袋式除塵器。而在1997年后，長袋脈沖除塵器得到了良好的應(yīng)用。長袋脈沖袋式除塵器一般可分為高壓長袋脈沖袋式除塵器及低壓長袋脈沖袋式除塵器兩種，高壓與低壓的區(qū)分在于脈沖噴吹所需的壓力，按照袋式除塵器分類標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)其清灰壓力為400~600kPa時(shí)為高壓；當(dāng)其清灰壓力低于250kPa時(shí)為低壓。
隨州糧食海產(chǎn)品燃煤回轉(zhuǎn)烘干機(jī)布袋除塵器設(shè)備型號(hào) LLMC49-4 LFEF4×230 過濾面積/m² 441 927 過濾風(fēng)速/(m/min) 1.0 0.5 處理風(fēng)量/(m³/h) 26460 27000 清灰方式 低壓噴吹(壓縮空氣) 反吹風(fēng)機(jī) 濾袋材質(zhì) 170℃拒水防油滌綸針刺氈 CWF300-FCA 耐溫/℃ 170 190 設(shè)備組里/Pa 1400 1700 占地面積/m² 10.5 35.2 鋼耗量/t 10.6 33.2
烘干機(jī)除塵器的工作原理 1、過濾：含塵煙氣經(jīng)煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入進(jìn)氣管，由上站進(jìn)入進(jìn)氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進(jìn)入濾袋，經(jīng)內(nèi)表面過濾后，進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機(jī)排入大氣，該設(shè)備為上部進(jìn)氣，負(fù)壓振作風(fēng)濾式玻纖袋除塵器。 2、清灰及自動(dòng)控制：除塵器進(jìn)行一段時(shí)間后，濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵增厚，除塵器的運(yùn)行阻力上升，當(dāng)增加一定值后，這就需要對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，即通過外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵清除掉，使除塵器的運(yùn)行陰力下降，陰力下降下一定值后，該室濾袋又投入正常運(yùn)行。 3、整個(gè)清灰過程主要是通過反吹風(fēng)來進(jìn)行的，當(dāng)阻力上升需要清灰時(shí)，微機(jī)指令關(guān)閉排氣閥，打開反吹風(fēng)閥，將原來膨脹的濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓瘐變形，使其達(dá)到清掉濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經(jīng)排灰閥進(jìn)入絞刀排出，整個(gè)清灰過程是分室輪流進(jìn)行的，不影響除塵器的正常工作。 4、定時(shí)清灰是按時(shí)間程序，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整。 除上述控制方法外，還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，可人工進(jìn)行正常清灰。
烘干機(jī)除塵器也就是長袋脈沖袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)有： 1、過濾風(fēng)速高，過濾面積小，處理高溫、高濃度含塵氣體過濾風(fēng)速可達(dá)1.2m/min； 2、分室離線清灰，清灰力強(qiáng)，清灰效果好，粉塵不再附著，可降低設(shè)備阻力； 3、脈沖閥噴吹性能好，可壓縮空氣耗量少，噴吹周期可比一般脈沖延長2倍以上，清灰能耗低； 4、設(shè)備重量輕，占地面積小，造價(jià)低； 5、分室組合設(shè)計(jì)，能滿足處理大風(fēng)量的需要。
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