硫酸軟骨素CS噴霧干燥機
CS是從動物組織中（鯊魚、牛、豬、雞的軟骨）提取制備的酸性粘多糖類物質(zhì)，為白色或類白色粉末;無臭;有引濕性。本品的水溶液具粘稠性，加熱不凝結(jié)。本品在水中易溶，不溶于乙醇、丙酮等有機溶劑中，其鹽類對熱較穩(wěn)定，受熱達(dá)80℃亦不被破壞。硫酸軟骨素水溶液，遇較高溫度或酸即不穩(wěn)定，主要是脫乙?；蚪到獬蓡翁腔蚍肿恿枯^小的多糖。
作用：1、在醫(yī)學(xué)上主要的應(yīng)用途徑是作為治療關(guān)節(jié)疾病的藥品，與氨基葡萄糖配合使用，具有止痛，促進軟骨再生的功效，可以從*關(guān)節(jié)問題。
2、硫酸軟骨素對角膜膠原纖維具有保護作用
3、通過高科技深加工，可以治療神經(jīng)性頭疼、三叉神經(jīng)痛、冠心病、心絞痛、心肌缺氧、心腦血管疾病、關(guān)節(jié)痛、動脈粥樣硬化及肝炎等癥，其中CS還具有抗凝和抗血栓形成的作用，也可用于因鏈霉素引起的聽覺障礙和肝臟功能受損的輔助治療以及高血脂的輔助治療。
4、可以作為保健品、食品中的添加劑，具有增強人體體質(zhì)及抗病菌、美容、抗衰老等作用。改善聽力和肌膚干燥。在體內(nèi)可抑制小腸對脂質(zhì)和葡萄糖的吸收以達(dá)到減肥作用。
硫酸軟骨素CS噴霧干燥機工藝流程圖：
?工作原理
空氣通過過濾器和加熱裝置后，進入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過熱風(fēng)分配器的熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室，同時由泵將提取后的硫酸軟骨素料液送到裝在頂部的離心噴霧頭，料液被噴成極小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的比表面積大大增加，小液滴和熱風(fēng)并流下沉，水份迅速蒸發(fā)在極短的時間內(nèi)被干燥為硫酸軟骨素粉狀制品，在塔底和旋風(fēng)分離器中捕集，廢氣排放至外界。
性能特點
1.干燥速度快，料液經(jīng)噴霧后，比表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95~98%的水份，完成干燥時間僅需幾秒鐘。
2.采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高但由于熱風(fēng)進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降不致干燥物料受熱過度，因而特別適于熱敏性物料的干燥。
3.使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)干燥，大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此生產(chǎn)，常用的有：聚合物和樹脂類、染料、顏料、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳蛋制品、蹂酸類、屠宰場的副產(chǎn)品、血和血制品類、洗滌劑和表面活性劑類、肥料、有機化合物、無機化合物、速溶食品、藥品等。
4.由于干燥過程在瞬間完成，產(chǎn)品的顆?；旧媳３忠旱蔚慕魄?/span>狀，具有分散性好，流動性和溶解性。
5.生產(chǎn)過程簡化操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40~60%的溶液，特殊物料即使含量高達(dá)90%同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)程序，簡化了生產(chǎn)流程，提高了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進行調(diào)整控制。
6.為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作，或采用全不銹鋼制作，符合GMP生產(chǎn)清潔要求。為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作。
| 尺寸 | A | B | C | D | E1 | E2 | F | G | H | I |
| LPG-25 | 1290 | 3410 | 4260 | 1800 | 1200 | 1200 | 1000 | 1700 | 1300 | 1550 |
| LPG-50 | 1730 | 4245 | 5100 | 2133 | 1640 | 1640 | 1250 | 1750 | 1800 | 1600 |
| LPG-100 | 2500 | 5300 | 6000 | 2560 | 2100 | 2100 | 1750 | 1930 | 2600 | 1780 |
| LPG-150 | 2800 | 6000 | 7000 | 2860 | 2180 | 2180 | 1970 | 2080 | 3050 | 1960 |
| LPG-200 | 2800 | 6600 | 7300 | 3200 | 2300 | 2300 | 2210 | 2250 | 3050 | 2100 |
| LPG-300 | 2800 | 8000 | 8700 | 3700 | 2800 | 2800 | 2520 | 2400 | 3040 | 2250 |
| 型號 項目/參數(shù) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| 入口溫度 | 140-350 自控 | ||||
| 出口溫度 | 80-90 | ||||
| 水份zui大蒸發(fā)量（kg/h） | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
| 離心噴霧頭傳動形式 | 壓縮空氣傳動 | 機械傳動 | |||
| zui高轉(zhuǎn)速（r.p.m） | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
| 噴霧盤直徑（mm） | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
| 熱源 | 電 | 蒸氣+電 | 蒸氣+電，燃油、煤氣、熱風(fēng)爐 | ||
| 電加熱zui大功率（kw） | 9 | 36 | 72 | 99 | |
| 外形尺寸（長×寬×高）（m） | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | 按實際情況確定 |
| 干粉回收（%） | ≥95 | ||||
注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進風(fēng)、出口溫度相關(guān)。當(dāng)出口溫度為90oC,其水份蒸發(fā)曲線見上圖（供選型參考），隨著產(chǎn)品不斷更新，有關(guān)參數(shù)變更，恕不預(yù)先通知。
- 運行
- 首先開啟離心風(fēng)機，然后開啟電加熱，并檢查有否漏氣，如正常即可進行筒身預(yù)熱，因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能提高進風(fēng)溫度。
- 預(yù)熱時干燥室頂部噴頭處，干燥室底部和旋風(fēng)分離器下料口處必須堵住，以免冷風(fēng)進入干燥室，降低預(yù)熱效率。
- 當(dāng)干燥室進口溫度達(dá)到目180℃~220℃時，開啟離心噴頭，當(dāng)噴頭達(dá)到zui高轉(zhuǎn)速時，開啟進料泵，加入料液，進料量應(yīng)由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)囊?。料液的濃度?yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來配制，以保證干燥后成品有良好的流動性。
- 干燥成品的溫度和濕度，取決于排風(fēng)溫度，在運行過程中，保證排風(fēng)溫度為一個常數(shù)是極其重要的，這取決于進料量的大小，進料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時出口溫度也會出現(xiàn)變動。
- 產(chǎn)品溫度太低，可減少加料量，以提高出口溫度，產(chǎn)品的溫度太高，則反之。對于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加料量，以降低排風(fēng)溫度，但產(chǎn)品的濕度將相應(yīng)提高。
- 干燥后的成品被收集，在塔體下部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi)，在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換，在調(diào)換授粉器時，必須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進行。
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