腐殖酸鈉干燥機滾筒刮板干燥設備

腐殖酸鈉干燥機滾筒刮板干燥設備

腐殖酸鈉別稱胡敏酸鈉;腐鈉;腐植酸鈉是膠狀物質(zhì)或黑色無定形粉末或黑色有光澤顆粒的化學物質(zhì)。由泥炭粉與燒堿溶液作用而得，用一定比例的氫氧化鈉溶液萃取風化煤中的腐殖酸，與殘渣分離后，濃縮、干燥，得到固體的腐殖酸鈉成品。

工作原理

　 　 腐殖酸鈉干燥機滾筒刮板干燥設備是一種內(nèi)加熱傳導型轉動連續(xù)干燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。
性能特點
◎熱效率高。因傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期中保持*，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達70%-80%。
◎操作彈性大，適用性廣?？烧{(diào)整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉動速度等，都可以改變滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
◎干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設置在真空器中，則可在減壓條件下運行。
◎干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質(zhì)方向*，料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強。

適應物料
◎適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)液體或較粘稠物料的干燥。
維護
◎定期檢查旋轉部件轉動靈活性，是否有卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂，定期校正壓力表等計量器件誤差。對三角帶傳動件　有磨損嚴重現(xiàn)象應及時更換。
◎電動機、減速機維護詳見電動機、減速機使用維護說明書。
調(diào)試
本機安裝后要*行試運轉實驗
◎點動主電機觀察主滾筒轉向正確。
◎觀察主滾筒及各傳部件轉動是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。
◎啟動電機，主滾筒動運轉平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機轉速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料zui終含水量。
◎啟動絞龍電機，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機轉速。
技術規(guī)格

注：如客戶需要，可為客戶設計制造上部進料雙滾筒干燥機。