阿特拉津閃蒸干燥機(jī)

阿特拉津閃蒸干燥機(jī)

物料概述

阿特拉津是一種低毒除草劑，外觀為白色粉末，熔點為173-175℃,20℃時的蒸氣壓為40μPa，在水中的溶解度為33mg/L，在微酸或微堿性介質(zhì)中較穩(wěn)定，但在較高溫度下，堿或無機(jī)酸可使其水解。

阿特拉津是內(nèi)吸選擇性苗前、苗后除草劑。以根吸收為主,莖葉吸收很少，迅速傳導(dǎo)到植物分生組織及葉部，干擾光合作用,使雜草致死。在玉米等抗性作物體內(nèi)，被玉米酮酶分解生成無毒物質(zhì)，因而對作物安全。

設(shè)計要求

阿特拉津干燥前含水量約在40%左右，要求烘干后終含水量????小于1%；熱源采用蒸汽，蒸汽溫度約為160攝氏度；無粉塵污染，設(shè)備自動化程度高；整機(jī)材質(zhì)要求與阿特拉津原藥接觸部分采用304不銹鋼制作。

工作原理

    阿特拉津原藥通過螺旋加料器進(jìn)入粉碎干燥室后被高速旋轉(zhuǎn)的擊刀打散粉碎成細(xì)小粉末顆粒，小顆粒與經(jīng)蒸汽換熱后的熱空氣并流旋轉(zhuǎn)上升，在上升過程中小顆粒與熱空氣換熱后表面水分被快速蒸發(fā)，干燥后的粉末隨氣流運動被旋風(fēng)分離器攔截收集，未*干燥的顆粒，由于密度大，螺旋運動半徑大于分級器內(nèi)徑，被擋在機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉碎和干燥，直至能被排出分級器，粉塵由除塵器收集，濕空氣由引風(fēng)機(jī)排出。

阿特拉津閃蒸干燥機(jī)操作規(guī)程

1、開機(jī)順序

引風(fēng)機(jī)--鼓風(fēng)機(jī)--攪拌--加熱升溫--加料--關(guān)風(fēng)機(jī)

2、停機(jī)順序

停止加熱--加料--鼓風(fēng)機(jī)--引風(fēng)機(jī)--攪拌--關(guān)風(fēng)機(jī)

3、脈沖布袋除塵器電磁閥脈沖時間間隔一般為3～5秒，壓縮空氣工作壓力0.5～0.6MPa，空壓機(jī)要求定期放油放水。

4、出風(fēng)溫度嚴(yán)禁長時間超過140～150℃，一般當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度超過100℃時，應(yīng)緩慢開始加料，控制出風(fēng)溫度不超過120℃。

5、設(shè)備不在完好狀態(tài)，嚴(yán)禁開機(jī)。

6、設(shè)備正常工作狀態(tài)應(yīng)為微負(fù)壓操作狀態(tài)。

常見故障及排除

1、阿特拉津終水分不達(dá)標(biāo)，原因：①加料太快，出風(fēng)溫度太底，應(yīng)調(diào)節(jié)加料速度；②進(jìn)風(fēng)溫度太底，應(yīng)在不改變阿特拉津品質(zhì)的情況下盡量提高進(jìn)風(fēng)溫度。

2、攪拌不轉(zhuǎn)，原因：①加料太快，來不及烘干，導(dǎo)致悶車，應(yīng)降低加料速度；②有異物進(jìn)入干燥塔，應(yīng)清除；③攪拌軸承座軸承（上下各一）已壞。

3、布袋堵死，原因：①壓縮空氣壓力不夠，導(dǎo)致阿特拉津粉塵打不下來，應(yīng)增加壓縮空氣壓力一般為0.5～0.6MPa；②布袋工作時間太長，粉塵彌住布袋，應(yīng)更換清洗。

售后服務(wù)

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