中藥和天然產(chǎn)物
智能控制連續(xù)化提取生產(chǎn)線
一、 目標(biāo)
在嚴(yán)格執(zhí)行國家藥典及相關(guān)法規(guī)、保證產(chǎn)品品質(zhì)的前提下，圍繞連續(xù)化生產(chǎn)、智能控制為核心主題，以實(shí)現(xiàn)提高效率、降低能耗、保證安全、減少環(huán)境影響等為目標(biāo)，改變植物提取傳統(tǒng)生產(chǎn)方法效率低、安全隱患大、浪費(fèi)嚴(yán)重等不適合現(xiàn)代化、規(guī)?；膯栴}，為中藥和天然產(chǎn)物生產(chǎn)制備提供了*的裝備，為企業(yè)升級(jí)換代提供了技術(shù)保障。
二、 應(yīng)用范圍
廣泛適用于根、莖、花、葉、果實(shí)等各種植物水溶性、脂溶性提取物的生產(chǎn)。主要應(yīng)用的行業(yè)和領(lǐng)域有：
- 中草藥
- 天然食品和飼料添加劑
- 天然保健品、化妝品
- 天然香精、香料
- 植物農(nóng)藥
三、 特點(diǎn)和性能
- 連續(xù)化生產(chǎn)
整體系統(tǒng)中的物料和溶液全部實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行，沒有過程中轉(zhuǎn)，生產(chǎn)效率大幅提高，操作人員大幅減少。
- 原料從喂料開始，經(jīng)提取、排渣、擠出回收、蒸脫回收，一直到提取渣排出，全程實(shí)行連續(xù)化生產(chǎn)。
- 新鮮提取溶媒從配液開始，經(jīng)過提取、過濾、濃縮、精制分離，到成品干燥，全程實(shí)現(xiàn)連續(xù)化運(yùn)行?；厥盏娜軇┭h(huán)使用或經(jīng)過處理后再重復(fù)使用。
- 智能控制
- 智能化精確控制原料進(jìn)料量、新鮮提取溶媒（有機(jī)溶劑）進(jìn)液量，確保精益化生產(chǎn)。
- 智能化精確控制提取溫度，確保生產(chǎn)工藝條件的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品質(zhì)量和提取效率。
- *的提取技術(shù)，確保使用zui小量溶劑達(dá)到zui大提取率
逆流提取、滲濾漂洗、擠壓回收等綜合提取技術(shù)，確保料液比在小于1:6的條件下，提取率達(dá)到95%以上，同時(shí)顯著降低后道蒸發(fā)濃縮回收溶劑的能耗。
- 完善的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，確保有機(jī)溶劑損耗降至zui低
- 全程全封閉運(yùn)行，無有機(jī)溶劑過程損失；
- 配備擠出強(qiáng)制回收、蒸脫冷卻回收等裝置，確保在zui小能耗的條件下，提取渣中殘留的有機(jī)溶劑含量小于500ppm。
- 配備有機(jī)溶劑尾氣回收裝置，確保整條生產(chǎn)線所有容器無揮發(fā)溶劑損失，集中排向大氣的氣體中，殘留有機(jī)溶劑含量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，無環(huán)境影響。
- 廢氣利用，節(jié)能降耗
新鮮提取溶媒采用提取渣蒸脫揮發(fā)出的有機(jī)溶劑氣體加熱，達(dá)到廢氣利用，每提取處理一噸原料可節(jié)約蒸汽 300 kg，每天可節(jié)約3.6噸蒸汽。
- 人性化設(shè)計(jì)
- 實(shí)現(xiàn)間歇人工投料，減輕投料人員的工作量。
- 缺料報(bào)警，避免人員疲勞造成的缺料、影響正常生產(chǎn)。
- PLC智能控制系統(tǒng)
- 實(shí)時(shí)監(jiān)控，自動(dòng)過載故障報(bào)警，減少人為因素，確保系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性、牢靠性。
- 各種在線儀表實(shí)時(shí)檢測、自動(dòng)控制，保證工藝參數(shù)的準(zhǔn)確性。
- 自動(dòng)實(shí)時(shí)記錄全程工藝參數(shù)，保證生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的完整、詳實(shí)，以及可追溯，達(dá)到質(zhì)量管理及GMP認(rèn)證的要求。
- 配備定時(shí)維護(hù)自動(dòng)提示及強(qiáng)制執(zhí)行程序，確保設(shè)備運(yùn)行的牢靠性，延長設(shè)備的壽命。
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