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供應(yīng)多功能靜態(tài)提取罐

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱浙江森力機械科技股份有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2018/11/2 15:28:58
  • 訪問次數(shù)5105
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浙江森力機械科技股份有限公司(原溫州天眾機械制造有限公司)是集科研、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體的科技型企業(yè) 。通過幾年穩(wěn)健發(fā)展,已成為國家中藥現(xiàn)代化科技產(chǎn)業(yè)(浙江)生產(chǎn)基地裝備生產(chǎn)骨干企業(yè)、中國制藥裝備行業(yè)協(xié)會成員單位、中國醫(yī)藥設(shè)備工程協(xié)會成員單位、中國化工裝備協(xié)會成員、浙江省中小型科技企業(yè)。連年被評為重合同、守信用企業(yè),并在同行中*通過 ISO9001 : 2000 質(zhì)量管理體系認證,具備了健全的質(zhì)量保證體系。公司與大專院校建立戰(zhàn)略協(xié)作關(guān)系,為*產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)提供了技術(shù)及人才保證,為科研成果轉(zhuǎn)化提供生產(chǎn)和市場基礎(chǔ)。 公司運用現(xiàn)代企業(yè)運營機制,在總部設(shè)立辦公室、生產(chǎn)部、營銷部、財務(wù)部、貿(mào)易部、產(chǎn)品開發(fā)部、技術(shù)部、質(zhì)檢部等,機構(gòu)齊全、精煉而有序,并在全國各省會城市建立營銷服務(wù)中心,能及時為客戶提供服務(wù)。在國外設(shè)立東南亞、美洲、東歐、中東等售點,并運用*的網(wǎng)絡(luò)技術(shù),實現(xiàn)實時連網(wǎng)管理,公司努力創(chuàng)造“重視人才、機會并重,不斷創(chuàng)新,攜手共進”的良好工作氛圍。

提取濃縮設(shè)備
多功能靜態(tài)提取罐采用*的密封技術(shù),可在常壓、負壓、正壓、強制循環(huán)、熱回流等多種條件下,通過水煎、溫浸、滲漉等方式進行操作。
供應(yīng)多功能靜態(tài)提取罐 產(chǎn)品信息

  多功能靜態(tài)提取罐適用于中藥、植物、動物、食品、化工行業(yè)的常壓、加壓水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶劑加收等多種工藝操作,具有效率高、操作方便等特點,因而廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè),本設(shè)備按提取工藝可選用直筒、正錐、斜錐蘑菇等形式。

  多功能提取罐具有傳統(tǒng)設(shè)備所沒有的優(yōu)勢:

  1、采用*的密封技術(shù),可在常壓、負壓、正壓、強制循環(huán)、熱回流等多種條件下,通過水煎、溫浸、滲漉等方式進行操作。

  2、針對大口徑出渣門,我公司專門設(shè)計了多汽缸安全出渣門。不僅操作方便,而且保證安全可靠、不滲漏。

  3、針對大容量取罐,我公司專門設(shè)計了快速出液裝置。節(jié)省出液時間,提高生產(chǎn)效率。

  4、針對粉末狀物料的提取,我公司設(shè)計了高效的提取和出液方式。

  多功能靜態(tài)提取罐提取整個提取過程是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成??蛇M行常壓提取,無論是水提、醇提、吊油等方面的工藝要求,均由中藥廠根據(jù)制藥工藝要求自行擬定。在此只作一般水提(醇提)基本原理介紹。

  1、加熱方式:如屬水提,水和中草藥裝入提取罐后,開始向罐內(nèi)通蒸汽,進行直接加熱,當(dāng)溫度達到規(guī)定值后,停止向罐內(nèi)進蒸汽,改為向夾套進蒸汽,進行間接加熱,以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi);如屬醇提,則全部產(chǎn)用向夾套通蒸汽的方式進行間接加熱。

  2、強制循環(huán)提取:在提取過程中,為了使藥液提取溫度達到平衡和提高提取效率,可以用泵對藥液進行強制循環(huán)(但對含淀粉多的物料和粘性較大物料提取不適用)。強制循環(huán)即藥液從罐體下部放液口放出,經(jīng)管道過濾器過濾,再用泵送回上部罐體內(nèi)。

  3、回流提?。涸谔崛∵^程中,提取罐內(nèi)必然會產(chǎn)生大量蒸汽,這些蒸汽從排氣口經(jīng)冷凝器進行冷凝,再回流到提取罐內(nèi),如此循環(huán),直至提取終止。

  4、提取液的放出:提取完畢后,藥液從罐體下部側(cè)過濾放液口和排渣門上的放液口一起放出,經(jīng)管道過濾器過濾,然后用泵將藥液輸送到儲罐或濃縮工段進行濃縮。

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