藥用硬質(zhì)酸鈣高速乳化機,在線式高剪切乳化機,德國進口高速乳化機,管線式高速乳化機,藥用硬脂酸鋅乳化機
硬脂酸鈣的定義:
白色粉末,不溶于水,冷的乙醇和乙Mi,溶于熱苯、苯和松節(jié)1油等有機溶劑,微溶于熱的乙醇和乙mi。加熱至400℃時緩緩分解,可燃,遇強酸分解為硬脂酸和相應的鈣鹽,有吸濕性。
IKN硬脂酸鈣乳化機在硬脂酸鈣與聚乙烯1醇溶液中的應用
實驗原料:硬脂酸鈣 聚乙烯1醇溶液 水
物料配比預混后原始粒徑:44μm
客戶要求粒徑:80% 2μm以下
實驗地點:上海依肯機械設備有限公司乳化機中試實驗室
實驗處理量:1.5kg
物料稠度:1、相對稠 2、相對稀
IKN三級高剪切乳化機定轉子配置:2G 6F 8SF,德國*定轉子,精度超高,定轉子間隙0.2-0.3mm(國產(chǎn)定轉子間隙一般在0.5-1mm)
藥用硬質(zhì)酸鈣高速乳化機,在線式高剪切乳化機,德國進口高速乳化機,管線式高速乳化機,藥用硬脂酸鋅乳化機
具體實驗步驟:
1、IKN三級高剪切乳化機開機運轉,轉速10500rpm,緩慢加入1.5kg的稠溶液,開啟攪拌機,攪拌機轉速600rpm(目的:使物料均勻通過工作腔,被均勻剪切),設備運行30min后取樣,排料,檢測。
2、IKN三級高剪切乳化機開機運轉,轉速12500rpm,緩慢加入1.5kg的稀溶液,開啟攪拌機,攪拌機轉速800rpm(目的:使物料均勻通過工作腔,被均勻剪切),設備運行30min后取樣,排料,檢測。
實驗效果:物料乳化均質(zhì)效果佳,粒徑達到理想大小,符合客戶將物料使用在涂布上的使用要求。
IKN高速乳化機采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運轉穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強,對物料可進行快速乳化和溶解,乳化效果好,生產(chǎn)效率高,運轉平穩(wěn),安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
IKN乳化機采取直立式設計,使物料可以全部進入乳化腔,符合工藝要求和流體力學要求,增加其工作效率,***低處出口的出料設計符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定,同時便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,*增強其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設備與物料產(chǎn)生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計,可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求,對乳化腔和出料口進行表面處理,*的表面處理質(zhì)量和*設計便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標準。
IKN乳化機采取直立式設計,由1-3個工作腔組成,在馬達的高速驅動下,物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動,形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量大小。
從設備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點:
1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化頭的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在乳化墻體的停留時間、乳化時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)
,德國進口高速乳化機,管線式高速乳化機,藥用硬脂酸鋅乳化機
線速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
所以轉速和乳化頭結構是影響乳化的一個zui重要因素,超高速乳化均質(zhì)乳化機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
乳化是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩(wěn)定體系,一種液體以球形單位乳化在另一種液體中,所以乳化越穩(wěn)定乳化效果越好。
,德國進口高速乳化機,管線式高速乳化機,藥用硬脂酸鋅乳化機