水性環(huán)氧樹脂涂料進口研磨分散機

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研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。采用國x先x的受控切割技術，將纖維類物料粉碎細度控制在設定范圍之內，滿足生產(chǎn)中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.

環(huán)氧樹脂的概述：
   環(huán)氧樹脂具有良好的綜合力學性能、高度的粘合力、收縮率小、穩(wěn)定性好、優(yōu)異的電絕緣性能，作為涂料、膠粘劑、復合材料樹脂基體、電子封裝材料等在機械、電子、電器、航天、航空、涂料、粘接等領域得到了廣泛的應用。然而，由于固化后的環(huán)氧樹脂交聯(lián)密度高，內應力大，因而存在質脆、耐疲勞性、耐熱性、抗沖擊韌性差等缺點，難以滿足工程技術的要求，使其應用受到一定的限制。特別是制約了環(huán)氧樹脂不能很好地用于結構材料等類型的復合材料，為此，國x外學者對環(huán)氧樹脂進行了大量改性研究。其中，zui主要的是改善環(huán)氧樹脂的脆性、耐濕熱性。

環(huán)氧樹脂涂料概述：

環(huán)氧樹脂防水涂料（包括無毒環(huán)氧樹脂防水涂料）是一種常用的建筑防水材料，環(huán)氧樹環(huán)氧樹脂脂防水涂料加玻璃纖維布施工屬于玻璃鋼防水范疇，環(huán)氧樹脂防水涂膜（包括無毒環(huán)氧樹脂防水涂膜）適用于各種蓄水池、游泳池、地下室等部位，兼有防腐、防水、防霉等優(yōu)異性能，使用壽命長、物化性能優(yōu)良。

環(huán)氧樹脂的改性：

在環(huán)氧樹脂改性中，都需要加入一些添加劑、改性劑，就需要將這些添加劑混合分散到環(huán)氧樹脂中，所以分散的程度也會影響改性后環(huán)氧樹脂的性能。分散的不均勻會導致產(chǎn)品的不穩(wěn)定，以及部分改性功能缺失。IKN研磨分散機可以很好的應對環(huán)氧樹脂的改性要求，IKN研磨分散機先將添加劑的物料充分細化，然后通過分散工作腔進行分散，可以將改性劑、添加劑充分分散到環(huán)氧樹脂漿料當中，在“白炭黑改性環(huán)氧樹脂”、“碳納米管改性環(huán)氧樹脂”的實例中表明：研磨分散機非常適合改性環(huán)氧樹脂的生產(chǎn)應用，*。

根據(jù)制備方法的不同，環(huán)氧樹脂水性化有以下3種方法：機械法、化學改性法和相反轉法。

據(jù)專家介紹，機械法就是將固體環(huán)氧樹脂預先磨成微米級的環(huán)氧樹脂粉末，在加熱的條件下加入乳化劑水溶液，通過激烈的機械攪拌即可制得水性環(huán)氧樹脂乳液，優(yōu)點是工藝簡單，所需乳化劑用量較少，但乳液中環(huán)氧樹脂分散相微粒尺寸較大(約50μm左右)，粒子形狀不規(guī)則且尺寸分布較寬，所配得的乳液穩(wěn)定性差，粒子之間容易相互碰撞而發(fā)生凝結現(xiàn)象，并且該乳液的成膜性能也欠佳。而化學改性法是通過對環(huán)氧樹脂分子進行改性，改性后的高聚物加水進行乳化時，疏水性高聚物分子鏈就會聚集成微粒，離子基團或極性基團分布在這些微粒的表面，只要滿足一定的動力學條件就可形成穩(wěn)定的水性環(huán)氧樹脂乳液。用化學改性的方法制備的水性環(huán)氧樹脂乳液中分散相粒子的尺寸很小(約為幾十到幾百個納米)，但化學改性法的制備步驟不易控制，產(chǎn)品的成本也較高?！　?strong>相反轉法一種制備高分子樹脂乳液較為有效的方法，幾乎可將所有的高分子樹脂借助于外乳化劑的作用并通過物理乳化的方法制得相應的乳液。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹說，相反轉原指多組分體系如油/水/乳化劑中的連續(xù)相在一定條件下相互轉化的過程，如在油/水/乳化劑體系中，其連續(xù)相由水相向油相或從油相向水相的轉變，在連續(xù)相轉變區(qū)體系的界面張力***低，因而分散相的尺寸***小。用相反轉法制備水性環(huán)氧樹脂乳液的具體過程是在高速剪切作用下先將外乳化劑和環(huán)氧樹脂混合均勻，隨后在一定的剪切條件下緩慢地向體系中加入蒸餾水，隨著加水量地增加整個體系逐步由油包水向水包油轉變，形成均勻穩(wěn)定的水可稀釋體系。在這過程中水性環(huán)氧樹脂乳液的許多性質會發(fā)生突變，如體系的粘度、導電性和表面張力等，通過測定體系乳化過程中的電導率和粘度的變化就可判斷相反轉是否*。

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上海依肯的研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質一步到位的物料。研磨分散機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。簡單的說就是將IKN/依肯膠體磨進行進一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤。可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇） IKN研磨分散機可以高速研磨，分散，乳化，均質等功能，設備轉速可達14000rpm，是目前設備轉速的4-5倍。

CMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

研磨分散機的特點：

1、 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨

2、 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

3、 定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離

4、 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

5、 高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

設備其它參數(shù):

設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求

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