水泥攪拌站倉頂除塵器http://www.czclcc。。com/dmcbd/dmcbd.html是一種帶有一定負(fù)壓的收塵裝置,它適用于各種粉末狀物質(zhì)在輸送時(shí)產(chǎn)生粉塵的除塵設(shè)備,常用于各種混凝土攪拌站和瀝清攪拌站。不使粉塵散落到空氣中。倉頂除塵器在水泥、礦粉、采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè),廣泛用于過濾氣體中的細(xì)小的,非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種自動(dòng)清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備,這種除塵器是根據(jù)水泥、粉碴灰、石灰等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑,設(shè)計(jì)收塵器濾芯的顆粒通過zui大徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用,*可以滿足各類粉末狀物質(zhì)過濾要求。
分室反吹風(fēng)袋式除塵器構(gòu)造設(shè)計(jì)
反吹風(fēng)袋式除塵器由箱體、框架、反吹機(jī)構(gòu)、走梯平臺(tái)、控制裝置等部分組成,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下:
1、濾袋室的布置
(1)袋室的分室 反吹風(fēng)袋式除塵器為了在吹風(fēng)時(shí)仍然工作,采用將除塵器分為若干小室,實(shí)行逐室停風(fēng)反吹。
(2)袋室的布置 濾袋室的布置首先必須滿足過濾面積的要求。在過濾面積滿足要求的前提下,主要考慮在維修方便的條件下盡量使濾袋布置緊湊,以減少占地面積。
濾袋的排數(shù)按濾袋的直徑大小決定,當(dāng)袋室中間有檢修通道時(shí),對(duì)于200mm直徑濾袋,一般不超過三排。對(duì)于300mm直徑濾袋,則不超過兩排。當(dāng)濾袋室兩側(cè)設(shè)有檢修通道時(shí),濾袋排數(shù)可采用四排或六排。每排濾袋橫向根數(shù),可根據(jù)實(shí)際需要確定。檢修通道通常取300-600mm(濾袋間凈距離或?yàn)V袋到壁板靜距離)。
(3)濾袋尺寸 濾袋尺寸主要確定直徑和長度
濾袋直徑一般都在100-400mm范圍內(nèi)。內(nèi)濾式濾袋的長度按濾袋長度與直徑的比即長徑比確定。長徑比一般可取(5-40):1。常用的為(15-35):1.長徑比取zui高值時(shí),可以使除塵器高度增加,減少占地面積。
濾袋長徑比除考慮平面布置,還應(yīng)考慮到袋口風(fēng)速。因?yàn)閷?duì)于一定直徑的濾袋,濾袋越長,每根濾袋的風(fēng)量越大,氣流上升速度大,濾袋粉塵不容易降落下來,從而造成對(duì)濾袋的磨損。鍋爐除塵袋口風(fēng)速取1-1.2m/s。
(4)過濾面積
反吹(吸)布袋除塵器的過濾面積A(m²)可用下式計(jì)算。按總風(fēng)量的10%-15%選取。
2、灰斗
反吹風(fēng)袋式除塵器的灰斗與其他型式除塵器灰斗有三點(diǎn)不同。一是裝在灰斗上的花板要設(shè)防渦流接管,對(duì)進(jìn)到濾袋的氣流進(jìn)行倒流;而使在灰斗的下部設(shè)防搭棚板預(yù)防灰斗粉塵出現(xiàn)搭橋現(xiàn)象;三是反吹風(fēng)袋式除塵器灰斗的卸灰閥應(yīng)采用雙層卸灰閥,以防卸灰閥漏風(fēng)造成反吹清灰效果欠佳。此外,有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)者往往把灰斗進(jìn)氣口對(duì)面的壁板加厚,避免濃度或磨損性強(qiáng)的粉塵把該出的壁板磨損壞影響正常使用。
3、反吹風(fēng)清灰裝置
反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)是除塵器正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。裝置清灰機(jī)構(gòu)由切換閥門及其控制系統(tǒng)組成。清灰機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的原則是:與除塵器匹配,機(jī)構(gòu)簡單可靠,動(dòng)作速度快,清灰效果好。
對(duì)切換閥門的基本要求是:閥座密封性好,切換速度快,清灰效果好。在正常工況條件下,大都采用平板閥,依靠用硅橡膠密封圈,實(shí)現(xiàn)彈性密封;在高溫工況條件(大于150℃),宜采用鼓型閥,利用鼓形曲面與平面閥座剛性密封。切換時(shí)間與動(dòng)力裝置及閥體大小有關(guān),一般2-5s為宜。氣動(dòng)裝置的推桿速度快,所以多采用氣動(dòng)方式,隨著高速電動(dòng)缸產(chǎn)品的成熟也有用電動(dòng)方式。
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