內(nèi)蒙古微孔過濾器

一：公司簡介

    新鄉(xiāng)市公仆振動機(jī)械有限公司是致力于流體過濾設(shè)備研究、生產(chǎn)、銷售的企業(yè)，位于*的百泉風(fēng)景區(qū)，廠區(qū)占地10000m2，廠房建筑面積6000m2，現(xiàn)有員工120人，其中大專學(xué)歷占70%以上，擁有一批高素質(zhì)的高，中級工程師團(tuán)隊(duì)和管理團(tuán)隊(duì)，公司工作流程全部實(shí)現(xiàn)了IT化。我公司推行全面質(zhì)量管理，并獲得ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，有完善的服務(wù)體系，為各界用戶提供優(yōu)質(zhì)的售前、售中、售后服務(wù)。產(chǎn)品出口到土耳其、印度尼西亞、伊郎、韓國等國家，贏得了國內(nèi)外用戶的普遍贊譽(yù)。

公司致力于工藝流程中過濾分離設(shè)備的開發(fā)與制造，生產(chǎn)經(jīng)營流體機(jī)械和水過濾器及過濾系統(tǒng)、介質(zhì)過濾器、過濾撬、變頻供水系統(tǒng)、減溫減壓系統(tǒng)、各種泵系統(tǒng)、水力格柵、帶式壓濾機(jī)等設(shè)備，引進(jìn)*技術(shù)開發(fā)和制造的自動自清洗過濾器系列產(chǎn)品，設(shè)備廣泛應(yīng)用于冶金、化工、石油、環(huán)保、橡膠、水利、電力、火電、生物化工、礦山以及鋼鐵行業(yè)及其它循環(huán)用水和液體的場合。與世界*的工程設(shè)計公司（BP，SHELL，ABB等）有著良好的合作關(guān)系。

二：內(nèi)蒙古微孔過濾器簡介

內(nèi)蒙古微孔過濾器系統(tǒng)是我公司引進(jìn)*技術(shù)開發(fā)出的新型過濾系統(tǒng)，主要針對鋼廠燒結(jié)爐、電廠、石油化工等行業(yè)燃煤鍋爐的煙氣濕法氨 -硫酸銨法脫硫液中所含雜質(zhì)含量高、粒徑分布廣的特點(diǎn)，其它傳統(tǒng)過濾方法均不能有效去除，尤其是不能在線自動清洗、不能自動脫餅的特點(diǎn)，采用特殊過濾方式，有效除掉系統(tǒng)中細(xì)小懸浮物和在工藝過程中引入的其它固體異物，不易堵塞 ,可實(shí)現(xiàn)濾芯的*再生，同時實(shí)現(xiàn)在線自動脫餅。克服了陶瓷及其他過濾器運(yùn)行周期短、易堵塞、濾芯再生效果差、反洗震動及噪聲大等缺陷，是脫硫系統(tǒng)脫硫液過濾的理想選擇。

           現(xiàn)場圖片

    是我司經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)并結(jié)合我司多年的設(shè)計生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，該過濾系統(tǒng)在日照鋼廠、杭州鋼廠及柳州鋼廠等都有成功的應(yīng)用。系統(tǒng)由過濾器、控制系統(tǒng)、閥門儀表等組成，能充分過濾分離氨法脫硫灰渣中的雜質(zhì)，并實(shí)現(xiàn)干渣形式（含濕率：70%左右）排放。整個裝置通過優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計，系統(tǒng)*穩(wěn)定運(yùn)行，節(jié)能環(huán)保，運(yùn)行費(fèi)用低，裝置利用率高

             現(xiàn)場圖片

            完善的實(shí)驗(yàn)裝置

三：山西微孔過濾器系統(tǒng)組成及構(gòu)造

       罐體

（1）未濾液進(jìn)口

（2）濾液出口

（3）固體濾餅排放口

（4）排氣口

（5）殘液

（6）出口

（7）設(shè)備清洗噴淋液進(jìn)口

（8）殘液噴淋口

（9）視鏡

（10）濾芯懸（11）掛管（12）濾芯（13）過濾布或膜（14）緊固卡（15）濾芯懸掛管下支撐（16）濾芯懸掛管上支撐

（一）濾芯的結(jié)構(gòu)如下

濾管的過濾狀態(tài)

（1） *濾液排出管

（2） 過濾管

（3） 特殊的過濾管縫隙

（4） 過濾布或膜

（5） 濾餅

（6） 濾液收集腔

（7） 濾液出

（8） 未濾液

這種過濾元件的結(jié)構(gòu)避免了濾液通道和過濾通道的交混, 充分保證了濾餅層的穩(wěn)定.

（二）濾管的反清洗狀態(tài)

（1） *濾液排出管

（2） 過濾管

（3） 特殊的過濾管縫隙

（4） 過濾膜

（5） 濾餅

（6） 濾液收集腔

（7） 濾液出

（8） 未濾液

過濾元件反洗時, 濾布從折疊狀膨脹成圓筒狀,使得濾餅層得到*剝落.

（三）殘液的過濾

當(dāng)過濾罐體內(nèi)的殘液液位低于濾芯組件時,利用泵把剩余殘液提升至頂端,通過噴嘴噴淋撒落在濾餅上,在氮?dú)獾膲毫ο?得到過濾,. 這樣就很好地解決了傳統(tǒng)燭式過濾系統(tǒng)殘液浪費(fèi)的弊病.

由于我們的過濾設(shè)備采用特殊結(jié)構(gòu)的過濾元件及可以實(shí)殘液的過濾, 所以可以實(shí)現(xiàn)干渣的排放(含濕量可達(dá): 40%), 大大提高了回收率并減輕了后續(xù)工序的處理量。

（四）操作步驟邊

1 過濾罐體的填充

 2預(yù)過濾及起始濾餅層的形成

3 過濾

4 殘液的過濾

5罐體底部殘液的過濾

6 濾芯的清洗

注: 根據(jù)未濾液的情況決定是否加助濾劑(如:硅藻土)

四：山西微孔過濾器系統(tǒng)特點(diǎn)

1)該山西微孔過濾器消化吸收*,密閉全自動操作,在該脫硫工藝點(diǎn)位,我司操作工藝包成熟可靠.

2)過濾器濾芯橫掛管材質(zhì)采用PVDF材料強(qiáng)度高,尤其耐氟離子,氯離子腐蝕,耐磨損,使用壽命長可達(dá)10年以上.

3)濾芯骨架為梅花狀,可分節(jié)任意組成濾芯長度.濾芯損壞時可拆洗濾芯骨架節(jié)換之及可,耐高壓差達(dá)5.5公斤.(我司專有技術(shù))

4)濾芯過濾介質(zhì)(濾布)固定采用上下端環(huán)緊繩固定(PVDF塑料繩),克服金屬卡子濾餅反吹易脫落造成透濾現(xiàn)象. (我司專有技術(shù))

5)濾芯中心管采用PVDF材料提高了濾芯承壓強(qiáng)度及耐腐蝕耐磨能力,提高了濾芯使用壽命. (我司專有技術(shù))

6)過濾器罐體上部裝有防反吹震動緩沖裝置. (我司專有技術(shù))

7)過濾器罐體上部裝有濾芯橫掛管防膨脹裝置. (我司專有技術(shù))

8)罐體襯膠采用丁基改性膠版及新硫化工藝使用壽命達(dá)10年以上.

9).設(shè)備充分考慮了脫硫液體的特殊性（特別是氯離子含量在，5000—6000PPM），接觸液體部分充分考慮了防腐要求，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，維護(hù)成本低。

10).在線清洗，可實(shí)現(xiàn)*干渣脫餅（1秒鐘*脫掉濾餅），并且在線能對系統(tǒng)設(shè)備單體進(jìn)行拆裝、檢修，不影響系統(tǒng)正常工作。

11).系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計拆裝快捷，無復(fù)雜的運(yùn)動機(jī)械結(jié)構(gòu)維護(hù)成本低。

12).用戶工藝水可實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，降低了生產(chǎn)成本。

13).系統(tǒng)自動化程度高，有效節(jié)約勞動資源，減少運(yùn)行成本。

14).連續(xù)供料，反沖洗周期長，清洗*，充分保證過濾系統(tǒng)在線工作時間。

15).占地面積小，節(jié)省空間。

16).適應(yīng)于各種環(huán)境，密閉過濾，安全生產(chǎn)，無氣味外溢，生產(chǎn)環(huán)境改善，適用于各種場合的工況條件。

五：山西微孔過濾器和板框壓濾機(jī)工藝性能比較

六：微孔過濾器系統(tǒng)案例介紹

煙氣洗滌過濾系統(tǒng)工藝：燒結(jié)煙氣經(jīng)水噴淋以后所產(chǎn)生的污泥進(jìn)行分離回用。工況為：我公司過濾為多單元過濾器，可達(dá)到干渣排放，避免污染工作環(huán)境。燒結(jié)煙氣前端已經(jīng)經(jīng)過電除塵去除大顆粒的灰塵氣后進(jìn)入降溫緩沖罐用水噴淋，洗去煙氣中的細(xì)小灰塵，當(dāng)塔內(nèi)污泥的濁度達(dá)到設(shè)定值時，啟動旁濾裝置。雜質(zhì)非常細(xì)小。

需我公司處理的物料參數(shù)：

1處理量：60—100m2/h

2進(jìn)口固含量：大于3000mg/l

3溫度：50℃

經(jīng)我公司的燭式過濾器處理，可*除去的雜質(zhì)，提高噴淋掖的吸收效率，提高系統(tǒng)過濾器的順利運(yùn)轉(zhuǎn)，提高成品硫酸銨的收得率及色澤。

某鋼鐵公司項(xiàng)目方案

根據(jù)用戶提供的技術(shù)參數(shù)和工藝情況，我公司設(shè)計方案如下。

過濾器，進(jìn)液（含固量3000mg/l）經(jīng)過濾器過濾后，濾除zui小0.5微米以上的雜質(zhì)，排出的干渣含濕率為10%（做實(shí)驗(yàn)時用其中一個單元），靜置24小時無灰渣顆粒沉淀。

我們對過濾器進(jìn)口液體中的顆粒粒度進(jìn)行了檢測：

從顆粒分布看脫硫液中的顆粒粒度相當(dāng)細(xì)小，我們根據(jù)這個情況選用了高精度的濾布，充分保證了過濾效果。

             脫硫液未過濾會對換熱器造成嚴(yán)重堵塞