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湖南鋁廠8噸電爐除塵器脈沖清灰技術適用效果。鍋爐除塵器是將鍋爐燃料燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量的重要環(huán)保設備，是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套除塵設備。電爐在使用時同樣會產(chǎn)生煙氣，對周邊環(huán)境污染嚴重，為了對電爐在作業(yè)過程中產(chǎn)生的煙氣進行有效捕集和治理，減少和防止煙氣對環(huán)境的污染，改善車間工作環(huán)境，電爐同樣應當設置煙氣除塵系統(tǒng)。
電爐除塵系統(tǒng)由煙氣捕集器、煙道、除塵器、風機、排灰裝置、煙囪及電氣控制組成。電爐耐高溫布袋除塵器煙塵治理工藝一般流程如下:化鐵爐粉,集塵罩抽出煙氣,總煙管道,沉降室,冷空氣,煙囪排空,排氣,引風機,布袋除塵器.
原理為：煙氣經(jīng)捕集器進入煙道，在足夠長的煙道中溫度降低到濾袋允許溫度后進入袋式除塵器，在除塵器中煙氣與粉塵分離，凈化后的煙氣經(jīng)風機、煙囪排入大氣，收集的粉塵由排灰裝置排出。
電爐所用的原料鐵質好時，比如大部分使用原鐵和水口、冒口等回爐鐵時，除塵系統(tǒng)可不做特殊處理。如果電爐采用的原料是廢舊鋼鐵，同時廢料里面混有纖維袋、鍍鋅的廢鐵等等，在進行投料的過程中產(chǎn)生大量的煙塵，布袋除塵器的前面就需要添加阻火器用來防止火星進入布袋除塵器發(fā)生燒袋現(xiàn)象。
當電爐熔煉采用的原料大部分是一些廢舊機器時，其中有含有油漆的彩鋼板，含有機油、潤滑油廢鋼鐵，，熔煉時就會產(chǎn)生大量的油煙，布袋除塵器處理這樣的煙氣若不采取特殊措施，布袋除塵器就會發(fā)生糊袋現(xiàn)象，同時還會有燒袋現(xiàn)象發(fā)生，造成不必要的經(jīng)濟損失。處理這種電爐油煙大的煙氣，金珠環(huán)保建議布袋除塵器前面安裝本公司研制的截油煙、截火星裝置，用以保證布袋除塵器*、安全、穩(wěn)定運行。處理這種電爐油煙大的煙氣，也可以在除塵系統(tǒng)中添加一臺布袋除塵器噴涂裝置，每天使用布袋除塵器時噴涂一些白灰、石灰等，對防止布袋除塵器糊袋和燒袋也有非常明顯的效果。
電爐除塵器技術采用了全鋼結構的本體設計，使電爐布袋除塵器具有較高的加工及安裝精度，保證了除塵器的質量。另外除塵器的制造工藝*，一方面保證了設備的整體性能和可靠性，另一方面減輕或消除除塵器本體對過濾材料造成的機械磨損，進一步延長濾料的使用壽命。
設計參數(shù)1、收塵器允許入口粉塵濃度：≤150g/Nm3；2、工作溫度：高于10℃低于120℃；3、過濾風速：0.6-0.8m/min；4、收塵器阻力：≤1500Pa（150mmH2O）； 5、收塵效率： 99.9%。
湖南鋁廠8噸電爐除塵器脈沖清灰技術適用效果，電爐耐高溫布袋除塵器對于煙氣捕集系統(tǒng),是由低位移動式集塵罩,加料設備和出鋼設備及除塵設備組合.低位移動式集塵罩將操作平臺,出鋼坑全部覆蓋,讓電爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內進行,實現(xiàn)了對煙氣的全過程有效捕集.加料時,通過加料設備進行加料,根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題.出鋼時,電爐平臺翻轉直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內完成,客服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況.
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