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太原6噸冶煉電爐除塵器布袋清灰優(yōu)勢明顯，根據(jù)現(xiàn)在的環(huán)保排放要求，電爐除塵器應采用布袋式除塵方式。布袋除塵方式近幾年在環(huán)保除塵行業(yè)應用很廣，對于小型電爐選擇單機脈沖布袋除塵器就可以，該設備占地面積小，操作簡單,使用效率高，易于掌握。脈沖單機袋式除塵器由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹裝置、系統(tǒng)風機、電控箱等組成。中頻爐除塵器工藝：旋轉(zhuǎn)罩+管道+阻火器+布袋除塵器+風機+控制。
太原6噸冶煉電爐除塵器布袋清灰優(yōu)勢明顯，電爐布袋除塵器對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響.電爐耐高溫布袋除塵器采用電氣控制系統(tǒng).低位移動集塵罩,加料車,鋼包車均具有現(xiàn)場無線遙控裝置,操作迅捷方便,實用性強.除塵系統(tǒng)的看著系統(tǒng)承擔除塵器正常運行所需要的清灰卸灰工作及除塵器安全保護的自動控制任務,采用PLC可編程控制器.具有更高的可靠性靈活性及兼容性.電爐布袋除塵器設計特點和優(yōu)勢：
1、采用下進風，對含塵氣體起到預收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。
2、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。
3、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
4、濾袋采用耐高溫濾袋，處理煙氣溫度＜250℃。
5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時控制，按設定時間，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。
中頻爐除塵設備工作原理：
在離中頻爐口1600-2000mm高的位置安裝傘形吸塵罩，安裝排氣支管道，在支管道上安裝調(diào)節(jié)閥和旋轉(zhuǎn)走動裝置，使傘形吸塵罩可以移動，可以吸兩個爐體的煙氣。煙氣經(jīng)支管道引入主通風管道，到火花捕集器去除掉火花，防止火花進入除塵器燒損除塵布袋，同時火花捕集器也是初級除塵器，可以將其他回收價值不高的粉塵去除，然后利用布袋除塵器進行凈化處理，zui后由風機將煙氣送煙囪排放。
電爐除塵器結構配置說明：
我們根據(jù)電爐粉塵的特點提出脈沖清灰的強度、一次清灰時間以及頻度，優(yōu)化各項清灰參數(shù)的配置，在保證濾袋清灰強度的同時，又不過度清灰，延長濾袋壽命。我們擁有均勻噴吹管技術，提供的噴吹管能保證的噴吹的均勻性，試驗證明：普通設計的噴吹管噴吹均勻性指數(shù)不超過50%，而我們的噴吹管噴吹均勻指數(shù)達到93%，滿足了使用要求。
同時脈沖閥的壽命是脈沖除塵器能否*可靠運行的重要保證。我們所采用的淹沒式低壓脈沖閥能保證100萬次的壽命，使用的可靠性很高。
煙囪采用鋼制煙囪，規(guī)格為Φ1600mm，高度為20米。
管道主管道規(guī)格為Φ1000X5出風管為Φ1250。支管道為Φ720。
風機進出口柔性接頭風機進出口安裝柔性接頭，減少其對除塵器其煙囪的影響。
降溫裝置設計在除塵器進口位置加裝一套混風閥，將溫度控制在安全值以內(nèi)。確保設備使用壽命。
配置一個傘形吸塵罩，規(guī)格為Φ3000/Φ7200X3000，內(nèi)襯檔板，防止火花進入。傘形吸塵罩采用自動選擇方式。吸塵罩在兩個爐體之間移動切換使用。
直管旋轉(zhuǎn)裝置采用對夾式旋轉(zhuǎn)裝置，保障支管旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定可靠。
吸塵罩行走裝置由于吸塵罩及支管比較大，同時溫度比較高，也有一定的重量，所以安裝行走裝置方便現(xiàn)場操作。
火花捕集器由于中頻爐火花量大，進入布袋除塵器容易引起燒損布袋，除塵系統(tǒng)必須配置火花捕集器，煙氣進入到火花捕集器除掉火花，同時火花捕集器也是初級除塵器，可以將其他回收價值不高的粉塵去除。另外可以降低煙氣溫度?；鸹ú都鞑捎寐涞厥较湫谓Y構，其外形尺寸為8X2.5X2.5m，并配置有檢修門。總重量為5.4t。
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