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不銹鋼自吸泵|酒泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱上海迦泉泵業(yè)制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號JMZ
  • 所  在  地
  • 廠商性質經(jīng)銷商
  • 更新時間2018/5/14 9:00:00
  • 訪問次數(shù)8210
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上海迦泉泵業(yè)制造有限公司系專業(yè)性的水泵生產企業(yè)。本公司具有強大的設計、生產、銷售和服務隊伍。生產歷史悠久、質量體系完善,測試手段齊全,生產工藝*,確保迦泉產品質量有保障免客戶后顧之憂。 本公司自創(chuàng)辦以來,對產品進行不斷優(yōu)化銳意創(chuàng)新,具有替代進口產品的品質和國產產品的價位。本公司主營產品:離心泵.磁力泵.排污泵.消防泵.真空泵.自吸泵.隔膜泵.化工泵.齒輪泵.螺桿泵.濃漿泵.泥漿泵.多級泵.旋渦泵.液下泵.污水泵.油泵.齒輪油泵.管道泵.屏蔽泵.耐腐蝕泵.管道離心泵.熱水管道離心泵.中開式離心泵.多級離心泵.鍋爐給水離心泵.自吸式離心泵.單級雙吸離心泵.便拆式離心泵.低轉速離心泵.氟塑料離心泵.IH型化工泵.氟塑料化工泵.多級管道泵.立式多級泵.計量加油泵.管道油泵.熱水管道泵.防爆管道泵.耐腐管道泵.屏蔽式管道泵.耐腐蝕保溫泵.氣動隔膜泵.電動隔膜泵.水環(huán)式真空泵.旋片式真空泵.水力噴射器.增壓泵.消防增壓泵.不銹鋼自吸泵.氟塑料合金自吸泵.ZX型自吸泵.消防噴淋泵.自吸式磁力泵.氟塑料磁力泵.自吸排污泵.管道排污泵.潛水排污泵.液下排污泵.無堵塞排污泵.自動攪勻排污泵.玻璃鋼泵.熱油泵.潛水泵.手搖油泵.電動油泵.電動抽液泵.無堵塞紙漿泵.W型旋渦泵.單級旋渦泵.雙級旋渦泵.水泵電氣控制柜、變頻柜恒壓供水設備.氣壓罐.隔膜式氣壓罐等ISG、IH、GDL、DL、LG、TSWA、XBD、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等達二十多各系列一千多個品種,不斷遠銷東南亞地區(qū)和國內各地,深受 化工、石油、石油化工、環(huán)保、給排水、冶金、電力、造紙、制藥、印染、海水淡化、食品釀酒、暖通等行業(yè)用戶的*好評。上海迦泉秉著:“品質優(yōu)異、客戶滿意”的經(jīng)營理念,為你提供優(yōu)良的產品和完善的服務。是您的誠摯的朋友。 上海迦泉遵循精心選材,品質*,管理嚴謹,服務精誠為指導方向,努力為各界行業(yè)生產出更多更好的產品,提供更真更誠的服務。 本著用心制造,用情服務為宗旨愿與各界新老朋友攜手共進,竭誠合作, 共創(chuàng)輝煌。

離心泵;磁力泵;排污泵;消防泵;真空泵;自吸泵;隔膜泵;化工泵;齒輪泵;螺桿泵;濃漿泵;泥漿泵;多級泵;旋渦泵;液下泵;污水泵;油泵;齒輪油泵;管道泵;屏蔽泵;耐腐蝕泵等
JMZ不銹鋼自吸泵|酒泵-具有結構緊湊、操作簡便、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不用底閥、起動時不需引灌等特點
不銹鋼自吸泵|酒泵 產品信息

JMZ不銹鋼自吸泵|酒泵-簡介
 不銹鋼自吸泵JMZ、FMZ型采用新型機械密封組裝,安全防爆,長年不漏,適合輸送-35度+80度的各種酒類、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等(超過40度吸程將明顯降低)。JMZ、FMZ不銹鋼自吸泵具有結構緊湊、操作簡便、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不用底閥、起動時不需引灌等特點,JMZ、FMZ不銹鋼自吸泵更換3-4個零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。JMZ、FMZ不銹鋼自吸泵

JMZ不銹鋼自吸泵|酒泵-性能范圍:
流量為3m3/h-100m3/h,揚程為18m-14m,口徑為25mm-150mm.

JMZ-型號意義
例: 40 J M Z - 30 T
40:  進口口徑(mm)
J : J為酒泵,F(xiàn)為耐酸泵
M : M代表優(yōu)質不銹鋼制造
Z : Z為自吸式,T表示移動式,G為固定式
30: 揚程(m)
T : T: 表示特殊要求的出口或流量

JMZ-結構圖:
 

JMZ-性能參數(shù)

型號

口徑(mm)

流量(m3/h)

揚程(m 吸程(m 電機(kw 轉動(r/min

型號

進口 出品
25JMZ-22 25 25 3 22 5 1.1 2900 25JMZ-22
25JMZ-30 25 25 3 30 6 1.5 2900 25JMZ-30
40JMZ-22 40 25 6 22 5 1.5 2900 40JMZ-22
40JMZ-30 40 25 6 30 6 2.2 2900 40JMZ-30
40JMZ-40 40 25 6 40 6 3 2900 40JMZ-40
50JMZ-22 50 40 12 22 5 2.2 2900 50JMZ-22
50JMZ-30T 50 50 20 30 6 4 2900 50JMZ-30T
50JMZ-40 50 40 12 40 6 4 2900 50JMZ-40
65JMZ-22 65 50 24 22 5 4 2900 65JMZ-22
65JMZ-30T 65 65 30 30 6 5.5 2900 65JMZ-30T
80JMZ-22 80 65 48 22 5 7.5 2900 80JMZ-22
80JMZ-30 80 65 48 30 5 7.5 2900 80JMZ-30
1250JMZ-18 1250 100 100 180 5 15 2900 1250JMZ-18

JMZ-安裝與拆裝
安裝

1、泵可按"泵外形安裝尺寸表"進行打基礎和確定底腳螺栓位巧。但是等泵運到現(xiàn)聲后按底座尺寸進行施工。
2、泵裝于基礎上,可用墊鐵調整機組水平,用水平儀檢查還將和電機軸的水平、要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同心度,用刀口平尺和塞尺檢和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過0.15毫米。兩聯(lián)軸器端面間偏差不超過0.2毫米。
3、不應用泵承受管路重量,管路得量應有管路支撐設備承受。
4、按裝結束應用手轉動聯(lián)軸器看是否輕松靈活,有無卡滯現(xiàn)象。
拆裝
1、擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲,同時將機械密封和泵蓋松開。
2、擰開葉輪嫘母(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機械密封從泵蓋中取下。
3、用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵,軸承端蓋,zui后將軸和軸承拆開。
4、泵的裝配順序按上述相反進行。
5、吸泵的進口束節(jié)重裝時,請注意阻水閥應向正面,以便與阻水閥正面貼合保證自吸效果(見右下圖)。
機械密封的安裝
1、更換機械密封時,應注意規(guī)格,型號都要與原來的相符。
2、在安裝機械密封過程中,應保持清潔, 不許敲打密封原件.以防損傷和破壞。
3、裝大小密封閥和動靜環(huán)時表面應涂上一層清潔的機油和透明油。
4、將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋,然后一起裝上軸上(注意:動環(huán)銷必須對準葉輪的傳動孔)。
5、將彈資座、彈簧,推壞組成-體.以彈簧座面為作力點,將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動,則表示動環(huán)與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧縮6mm以上,動壞和密封圈仍不能在軸上滑動,則說明配合偏緊.應以檢查機械密封是否與原來的相符合。
 


JMZ-故障與排除

故障

原 因

解決方法

不出液

1,泵內沒有灌注滿啟動液

2,吸入管.壓出管或泵的流道堵塞

3,吸入管路漏氣

4,吸上高度超過允許范圍

 5,使用揚程超過了設計揚程

 6,輸送熱地、發(fā)揮性介質

7,轉向反了

8,機械密封漏氣

1 ,重新灌滿液體。(第二次啟動則不必灌液)

2,淸除雜物

3,檢修和更換吸入管路

4,按允許吸上高重新安裝泵

5,重新選泵

6,降低吸程或采用取倒灌安裝

7,糾正轉向

8,檢修或更換機械密封

自吸時間長

1,.液體溫度過高

 2,吸入管道過長

3,進口管道有Ω型彎曲

4,出口淹沒在液體中

1,液體溢度降至40℃以下

2,盡量縮短管道

3,去除所有Ω管道

4,使出口與大氣相通

流量不夠

1,吸入管浸泡的深度不夠

2,吸入管路太細或有雜物堵塞

 3,葉輪嚴重磨損成嚴重腐蝕

 4,密封環(huán)有嚴重磨損或腐蝕

 5,葉輪與泵蓋間隙太大

1,增加吸入管的浸入深度

2,換合適的管路,清除雜物

3,換新葉輪

4,換新密封環(huán)

 5,減少間隙

揚程不夠

1,葉輪腐蝕嚴重

 2,電機配錯

3,葉輪與泵蓋間隙太大

1,換新葉輪

 2,更換電機

3,減少間8隙

軸承過熱

1,潤滑油不夠或太多

2,泵軸與電機軸不同心

3,軸承損壞

4,軸承質量不符

1,潤滑油應上密封腔的30~40%

2,調整.使泵軸與電機軸同心

 3,換新軸承

4,換低噪音軸承

振動

嚴重

1,泵軸與電機軸不同心

2,泵軸彎曲

1,調整,使泵軸與電機軸兩心

 2,重新?lián)Q軸

密封泄漏

1.彈簧壓力不足

2,動環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷

3,動壞密封圈腐蝕變形

4,異物或介質結晶景響了動環(huán)的軸向移動

1,調整彈簧壓縮量或換彈簧

 2,修復或更換動環(huán)或靜環(huán)

3,重新?lián)Q動環(huán)密封圈

4,去除異物或介質的結晶

電機過熱

1,液體比重大成溫度太高

2,機械密封彈簧調的太緊

3,電壓過低

4,裝配質量差,有些零件磨擦,或電機與泵柚的不同心

1,加大電機

2,重新調整彈簧壓縮量

3,提高電壓

4,檢査裝配質量,推除裝配故障


 

 


 

關鍵詞:自吸泵
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