內(nèi)蒙古旋流除油器GC

一：內(nèi)蒙古旋流除油器GC概述

    九十年代以來，我國的東部大部分油田都進(jìn)入中，高含水開采期，采出液含水量高達(dá)80%-90%以上，在油氣集輸工藝過程中必然需要油水分離器和含油污水的凈化處理，傳統(tǒng)的水處理已經(jīng)不能滿足現(xiàn)階段的發(fā)展需求。二十世紀(jì)八十年代以來，*將旋流技術(shù)應(yīng)用在石油工業(yè)的液-液分離領(lǐng)域，開創(chuàng)了油田地面分離技術(shù)的新篇章。液-液分離水力旋流器作為一種新型的油田含油污水處理設(shè)備，受到了石油工業(yè)的青睞，多年來的科研和現(xiàn)場應(yīng)用結(jié)果表明，旋流分離技術(shù)應(yīng)用于油水分離領(lǐng)域存在著技術(shù)上的可行性，經(jīng)濟(jì)上的必要性以及工程應(yīng)用的廣闊前景。

二;內(nèi)蒙古旋流除油器GC原理介紹

   內(nèi)蒙古旋流除油器GC靠兩種不相溶液體的比重差，主要用于去除水中90%以上的非乳化油。旋流油水分離器的關(guān)鍵部件旋流管由分配口、旋流腔、收縮腔、尾錐、尾管、底流口、溢流口等部分組成。油水混合液由旋流腔上的分配口進(jìn)入旋流管，在一定的壓差條件下，形成螺旋流動(dòng)。經(jīng)收縮腔、尾錐兩級(jí)收縮，使流體增速并在旋流管內(nèi)形成一個(gè)穩(wěn)定的離心力場。根據(jù)斯托克斯(stokes)定律，油水混合液中重相水在強(qiáng)大離心力作用下被拋向旋流管內(nèi)壁呈螺旋態(tài)從底流口排出，輕相油則向旋流管的中心聚集形成油芯，從溢流口排出，實(shí)現(xiàn)油水分離。該離心場產(chǎn)生離心加速度為2000g，因此油水在幾秒內(nèi)可實(shí)現(xiàn)分離?？梢允謩?dòng)操作，也可以自動(dòng)控制。

   含油污水沿切線方向進(jìn)入圓筒渦旋段后形成旋流，進(jìn)入縮徑段后由于截面的改變，使流速增大形成螺旋流態(tài)，由于油和水的密度差，水附著于旋流管壁而油滴向中心移動(dòng)。流體進(jìn)入細(xì)錐段后，截面不斷縮小，流速繼續(xù)增加，離心力也隨著增大，小油滴被擠入錐管中心聚合形成油心，在凈化水沿著旋流管壁呈螺旋線向前流動(dòng)的同時(shí)，低壓區(qū)的油芯向后流動(dòng)并從溢流口排出，而凈化水則由集水腔流出，從而完成了油水分離。

三：影響旋流油水分離器GC性能的因素

影響旋流油水分離器工作的因素有許多，其中主要因素有：

油滴粒徑:油滴粒徑越大，旋流器的分離效率越高；對(duì)應(yīng)于某種旋流器有一臨界油滴粒徑，小于此粒徑的油滴基本上不能被分離。本設(shè)備油滴粒徑的臨界值為10μm。

溫度：液體溫度越高，液體的粘度也越低。旋流器的分離率在低粘度時(shí)升高，因此溫度與旋流器的分離效率成正比。

密度：旋流器的分離效率與油水密度差成正比。

化學(xué)藥劑：一般說來化學(xué)藥劑對(duì)旋流器的分離沒有直接的關(guān)系，但可以采用在旋流器的上游添加破乳化藥劑來增大油滴粒徑或消除乳化，提高旋流器的分離效率。

顆粒：小顆?？墒谷榛€(wěn)固從而降低旋流器的分離效率，砂粒在分離過程中隨出水被洗出。   

四：內(nèi)蒙古旋流除油器GC技術(shù)參數(shù)

1、處理介質(zhì)：     含油污水（油品一般為柴油、汽油、噴氣燃料）

2、設(shè)計(jì)壓力：     1.0MPa

3、工作壓力：     ≤0.6MPa

4、工作溫度：     4℃～40℃

5、進(jìn)水/出水壓降： ～0.35MPa

6、進(jìn)水/排油壓降： ～0.45MPa

五：安裝說明　                                     　　   　     

a 設(shè)備安裝前應(yīng)檢查設(shè)備是否有損傷情況，在安裝的全過程中，應(yīng)防止臟物和其他物體(金屬屑、螺栓等)落入設(shè)備。

b 檢查設(shè)備預(yù)留安裝位置及安裝平面度。

C檢查設(shè)備上的各閥門開啟是否靈活，安全閥壓力是否設(shè)定正確。

d與設(shè)備連接的管口需有閥門截?cái)?，以便維修。

e設(shè)備整體安裝完畢，試漏合格后方可投入使用。

六：質(zhì)量保證

a  賣方必須嚴(yán)格按照交付進(jìn)度提供技術(shù)資料和設(shè)備。

b  賣方應(yīng)及時(shí)提供買方所需要的技術(shù)圖紙資料。

c  賣方應(yīng)選派有經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員做好售后服務(wù)工作，包括工程設(shè)計(jì)配合，指導(dǎo)設(shè)備調(diào)試和必要的培訓(xùn)工作等。

d  保證期內(nèi)因設(shè)備質(zhì)量問題而不能正常工作時(shí)，賣方應(yīng)免費(fèi)為買方及時(shí)修理或更換。賣方在接到書面通知后，24小時(shí)之內(nèi)給予書面答復(fù)，專業(yè)技術(shù)人員48小時(shí)之內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場解決問題。

e  質(zhì)量保證期為設(shè)備運(yùn)行后12個(gè)月，或貨到后18個(gè)月。

     近年來，我國許多油田也在積極進(jìn)行旋流油水分離器的應(yīng)用試驗(yàn)研究，并已顯示出良好的前景，油水分離用旋流油水分離器已應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)際，并取得了良好的效果。旋流油水分離器功能多、結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、安裝方便、運(yùn)行費(fèi)用低、使用方便靈活、工藝比較簡單，特別是分離過程實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，不產(chǎn)生二次污染。尤其是旋流油水分離器中高速離心力產(chǎn)生的加速度為重力加速度g的幾百倍甚*千倍，對(duì)于固-液旋流油水分離器來說可*地改善處理效果，減少進(jìn)入后續(xù)工藝中的細(xì)顆粒雜質(zhì)含量，降低后續(xù)工藝的處理難度。開展細(xì)顆粒分離用固-液旋流油水分離器的研究，其目的就是要快速有效地完成污水中固體顆粒(尤其是細(xì)小顆粒)的處理，減少設(shè)備投資，減小占地面積，簡化工藝流程，降低運(yùn)行成本。因此細(xì)顆粒分離用固-液旋流油水分離器的研制將會(huì)促進(jìn)產(chǎn)出液分離技術(shù)水平的進(jìn)一步提高，對(duì)降低原油采出成本有著極其重要的意義。

本公司愿竭誠為您服務(wù)，如有需要，隨時(shí)！

：黃金增  

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