廣東旋流油水分離器GC專(zhuān)業(yè)制造商

旋流油水分離器設(shè)備集成制造商   ：

一;廣東旋流油水分離器GC專(zhuān)業(yè)制造商概述

   在油田開(kāi)發(fā)過(guò)程中，油井產(chǎn)出液中不但含有大量的水，而且還有一些固體雜質(zhì)，其中一部分雜質(zhì)是非常細(xì)小的顆粒(中值粒徑100微米左右)，難于處理,若使其直接進(jìn)入地面水處理系統(tǒng)中，將增大能量消耗，造成工藝管網(wǎng)的堵塞和腐蝕。這些沉淀物如不定期排出，設(shè)備處理能力勢(shì)必下降，處理后的水質(zhì)達(dá)不到指標(biāo)要求，影響油田的正常生產(chǎn)，設(shè)備排出的污泥如果處理不當(dāng)，又會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。目前油田地面工藝中對(duì)固體顆粒的處理的方法主要是采用重力沉降加過(guò)濾的方式[1]。但其處理時(shí)間長(zhǎng)，工作效率較低，成本高。這種處理工藝已逐漸不適應(yīng)油田開(kāi)發(fā)的經(jīng)濟(jì)效益要求，因此快速有效地分離油井采出液中的固體雜質(zhì)已成為亟待解決的重大技術(shù)課題。

二;廣東旋流油水分離器GC專(zhuān)業(yè)制造商原理介紹

   廣東旋流油水分離器GC專(zhuān)業(yè)制造商是由上部筒體和下部錐體兩大部分組成的非運(yùn)動(dòng)型分離設(shè)備，其分離原理是離心沉淀。當(dāng)待分離的液體混合物以一定的壓力從旋流器周邊進(jìn)入旋流器后迫作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于其受到的離心力，向心浮力，流體拽力等大小不同，液體混合液中的固體粗顆?？朔ψ枇ο蚱鞅谶\(yùn)動(dòng)，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng)，細(xì)而小的顆粒及大部分水則所受的離心力小，未及靠近器壁即隨液體混合物做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在后續(xù)給料的推動(dòng)下，顆粒粒徑由中心向器壁越來(lái)越大，形成分層排列。隨著液體混合物從旋流器的柱濾體部分流向錐體部分，流動(dòng)斷面越來(lái)越小，在外層液體混合液收縮壓迫之下，含油大量細(xì)小顆粒的內(nèi)層液體混合液不得不改變方向而向上運(yùn)動(dòng)，形成內(nèi)旋流，自自溢流管排出，成為溢流，而粗大的顆粒則繼續(xù)沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng)，形成旋流，zui終由底流排出，從而達(dá)到油水分離的目的。

   含油污水沿切線(xiàn)方向進(jìn)入圓筒渦旋段后形成旋流，進(jìn)入縮徑段后由于截面的改變，使流速增大形成螺旋流態(tài)，由于油和水的密度差，水附著于旋流管壁而油滴向中心移動(dòng)。流體進(jìn)入細(xì)錐段后，截面不斷縮小，流速繼續(xù)增加，離心力也隨著增大，小油滴被擠入錐管中心聚合形成油心，在凈化水沿著旋流管壁呈螺旋線(xiàn)向前流動(dòng)的同時(shí)，低壓區(qū)的油芯向后流動(dòng)并從溢流口排出，而凈化水則由集水腔流出，從而完成了油水分離。

三：影響旋流油水分離器GC性能的因素

影響旋流油水分離器工作的因素有許多，其中主要因素有：

油滴粒徑:油滴粒徑越大，旋流器的分離效率越高；對(duì)應(yīng)于某種旋流器有一臨界油滴粒徑，小于此粒徑的油滴基本上不能被分離。本設(shè)備油滴粒徑的臨界值為10μm。

溫度：液體溫度越高，液體的粘度也越低。旋流器的分離率在低粘度時(shí)升高，因此溫度與旋流器的分離效率成正比。

密度：旋流器的分離效率與油水密度差成正比。

化學(xué)藥劑：一般說(shuō)來(lái)化學(xué)藥劑對(duì)旋流器的分離沒(méi)有直接的關(guān)系，但可以采用在旋流器的上游添加破乳化藥劑來(lái)增大油滴粒徑或消除乳化，提高旋流器的分離效率。

顆粒：小顆?？墒谷榛€(wěn)固從而降低旋流器的分離效率，砂粒在分離過(guò)程中隨出水被洗出。   

四：廣東旋流油水分離器GC專(zhuān)業(yè)制造商旋流管特點(diǎn)：

a改變錐管螺旋角，提高旋轉(zhuǎn)速度，增加其離心力，即：提高油水比重相對(duì)差值，保證其分離效果。

b溢流量少、去除率高；

c依靠水力旋流提供分離動(dòng)力，設(shè)備內(nèi)部無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，運(yùn)行可靠，免維護(hù)；

d漸開(kāi)線(xiàn)進(jìn)口設(shè)計(jì)，保證壓力能轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)能時(shí)能量轉(zhuǎn)換率zui高；

e*的入口設(shè)計(jì)，保證油芯與旋流器的幾何中心zui大限度同軸，大大降低溢流率；

f新型的旋流管由4級(jí)收縮結(jié)構(gòu)組成，其中*級(jí)為曲線(xiàn)收縮，保證旋流器內(nèi)流場(chǎng)穩(wěn)定。具有一定錐度的尾管取代了直管型尾管，可以進(jìn)一步去除更小直徑的油滴；

g較小的分割粒徑可以適用離心泵供液；

h合理的容器設(shè)計(jì)保證旋流管拆卸和維修方便；

i設(shè)備核心部件旋流管采用不銹鋼材料，具有耐磨、耐腐蝕的特性。

五：廣東旋流油水分離器GC專(zhuān)業(yè)制造商安裝說(shuō)明　                                    

a 設(shè)備安裝前應(yīng)檢查設(shè)備是否有損傷情況，在安裝的全過(guò)程中，應(yīng)防止臟物和其他物體(金屬屑、螺栓等)落入設(shè)備。

b 檢查設(shè)備預(yù)留安裝位置及安裝平面度。

C檢查設(shè)備上的各閥門(mén)開(kāi)啟是否靈活，安全閥壓力是否設(shè)定正確。

d與設(shè)備連接的管口需有閥門(mén)截?cái)?，以便維修。

e設(shè)備整體安裝完畢，試漏合格后方可投入使用。

六：福建旋流油水分離器GC專(zhuān)業(yè)制造商質(zhì)量保證

a  賣(mài)方必須嚴(yán)格按照交付進(jìn)度提供技術(shù)資料和設(shè)備。

b  賣(mài)方應(yīng)及時(shí)提供買(mǎi)方所需要的技術(shù)圖紙資料。

c  賣(mài)方應(yīng)選派有經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員做好售后服務(wù)工作，包括工程設(shè)計(jì)配合，指導(dǎo)設(shè)備調(diào)試和必要的培訓(xùn)工作等。

d  保證期內(nèi)因設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題而不能正常工作時(shí)，賣(mài)方應(yīng)免費(fèi)為買(mǎi)方及時(shí)修理或更換。賣(mài)方在接到書(shū)面通知后，24小時(shí)之內(nèi)給予書(shū)面答復(fù)，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員48小時(shí)之內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。

e  質(zhì)量保證期為設(shè)備運(yùn)行后12個(gè)月，或貨到后18個(gè)月。

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