油水旋流分離系統(tǒng)集成 ：
一：旋流油水分離器GC 概述
進入20世紀80年代以來，油田地面分離技術進入重大技術發(fā)展時期。這類設備主要以靜態(tài)旋流油水分離器和動態(tài)旋流油水分離器為典型代表，因其體積小、處理時間短，因而日益引起石油工程技術界的廣泛關注。一方面各石油生產(chǎn)廠商競相在工程中采用該技術，另一方面有關科研部門也在致力于這一技術的開發(fā)研究。十多年來的科學研究及工程實際應用結果表明，旋流分離技術作為一種高效分離技術，由于其突出的優(yōu)勢，適用場合并不僅僅局限于污水除油處理方面，如同重力分離技術一樣，在原油脫氣、脫水、除砂、除顆粒以及氣體、原油、污水凈化和污泥脫水等方面都存在著技術經(jīng)濟上的可行性和工程應用的廣闊前景。旋流油水分離器廣泛適用于原油脫水，含油污水處理，亦可用于化工、機械、煉油、輪船、海洋平臺及環(huán)保行業(yè)的含有污水處理和存在比正差的液液分離場合，高濃度時可二級串聯(lián)使用。
二;旋流油水分離器GC操作
a、設備進水端或供液泵前應安裝20目管道過濾器；
b、設備的進水管道中應盡量避免使用節(jié)流閥，可考慮選用蝶閥或閘閥；
c、設備的出水和出油管道上應考慮安裝節(jié)流閥，以保證靈敏的壓力、流量調整；
d、設備的排油管線通入常壓（或低壓）撇油罐，以保證低壓的油芯能有效地從水中分離出來；
e、在設備的進水端或進水腔上應設置法蘭連接型安全閥，安全閥的出口端應與相應的排泄管相連；
f、設備的進、出水腔和出油腔所設計的排氣口應與排污管連接，排放到的地方；
g、設備的進水腔與出油腔之間設置反沖洗管線，作為備用管線，以便油孔阻塞時反沖。
h、因設備的處理量是個變量，當調整出水端節(jié)流閥達不到出水水質要求時，應對泵的供給量作相應調整，盡量保證排量穩(wěn)定；
i、在設備的進、出水端管線上應設置采樣口，以便于隨時對其處理前后的水質進行監(jiān)控。
j、設備投入使用前，應首先打開旋流器進水蝶閥N1、排氣閥N4，待排污口N5出水3分鐘后，關閉排氣閥N4（說明設備已充滿水）。然后打開出水閥N2，再打開出油閥N3，并調節(jié)閥門N1和N2，使設備在滿足上述的進水流量2m3/h、溢流率F=5%、壓差比C=1.5-2.0以及工作壓降0.2~0.4 Mpa的要求，設備進入正常運行。
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