德國(guó)濕法膠體磨,濕法研磨機(jī),高剪切濕法膠體磨,高剪切濕法研磨機(jī),進(jìn)口濕法膠體磨,混懸液濕法膠體磨,固液濕法膠體磨,藥物濕法膠體磨,食品濕法膠體磨,化工濕法膠體磨
SGN德國(guó)濕法膠體磨的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。
濕法膠體磨,SGN管線式濕法膠體磨濕磨是干磨的一種安全而高效的替代方案。
干磨產(chǎn)生大量灰塵,從而需要配備適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾系統(tǒng)。當(dāng)研磨其粉塵與大氣氧氣混合會(huì)產(chǎn)生爆炸性混合物的物質(zhì)時(shí),這一點(diǎn)尤其重要。達(dá)到規(guī)定的安全等級(jí)通常需要精心設(shè)計(jì)的技術(shù)解決方案,如除塵和惰性氣體覆蓋系統(tǒng)。這些過(guò)濾系統(tǒng)的成本通常大大超出實(shí)際研磨機(jī)的成本。
用轉(zhuǎn)子-定子裝置濕磨此類物質(zhì)具有諸多好處:
1、研磨得到的細(xì)顆粒被直接融合到懸浮液中,因而從開(kāi)始就避免了灰塵的形成。
2、與干磨系統(tǒng)不同,被研磨的物質(zhì)保持在系統(tǒng)內(nèi),從而大幅減少了損失。因此,濕磨非常適合有機(jī)化學(xué)品,尤其是優(yōu)質(zhì)物質(zhì),或者有毒物質(zhì)的研磨。
3、相對(duì)干磨過(guò)程而言,濕磨的產(chǎn)品進(jìn)料和計(jì)量較容易。
濕磨被用于醫(yī)藥工業(yè)的許多應(yīng)用中,并且取得了良好的效果,因?yàn)樗浅_m用于API(活性藥用成分)。
SGN分散機(jī)可直接結(jié)合到物質(zhì)合成過(guò)程中。這使得濕磨過(guò)程與其他過(guò)程同時(shí)進(jìn)行,從而能夠刪除后續(xù)工步。除了節(jié)省時(shí)間以外,需要的系統(tǒng)數(shù)量和接觸產(chǎn)品的表面尺寸可大幅減少。管線式濕法膠體磨非常適合于CIP或者SIP清潔。濕法膠體磨的好處使其成為具有吸引力的投資產(chǎn)品。
SGN德國(guó)濕法膠體磨基于轉(zhuǎn)子-定子原理。SGN濕法膠體磨的輸入剪切能大,可實(shí)現(xiàn)10 μm及以下粒度。SGN濕法膠體磨能夠處理寬粘度范圍的產(chǎn)品。鑒于其處理能力,SGN濕法膠體磨被用于諸多應(yīng)用,如織物涂料、漆、染紙顏料和潤(rùn)滑脂濕磨。
SGN濕法膠體磨選型表:
型號(hào) | 流量 | 輸出轉(zhuǎn)速 | 線速度 | 馬達(dá)功率 | 出/入口鏈接 |
| L/H | rpm | m/s | kw |
|
GM2000/4 | 700 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GM2000/5 | 3000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GM2000/10 | 8000 | 4200 | 23 | 1.5 | DN50/DN50 |
GM2000/20 | 20000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GM2000/30 | 40000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GM2000/50 | 80000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。